TDT-40

TDT-40
Projekt, g 1954
Konstruktør Ivan Iosifovich Drong
Frigivet, hr. 1956 - slutningen af ​​1960'erne
Fabrikant Minsk anlæg , Onega anlæg
Formål skidder
Fremdriftstype crawler
Trækklasse , tf 2
Bruttovægt, t 6.5
Beliggenhed
Motor Diesel
Hovedmål
Længde, mm 4500
Bredde, mm 1830
Vej (agroteknisk) frigang, mm 540
Motor
Motor mærke D-40T,
D-48T (på TDT-40M)
Effekt, hk (kW) 40-45
Smitte
Transmissionstype mekanisk
Ophæng og håndtering
ophængstype balance-fjeder
Opstillingen
Opfølgningsmodel TDT-55
 Mediefiler på Wikimedia Commons

TDT-40 ( diesel skidder 40 hk) - sovjetisk skidder , produceret siden 1956 på Minsk Tractor Plant og fra 1957 på Onega Tractor Plant indtil slutningen af ​​60'erne.

Traktoren var beregnet til at fjerne piske direkte fra skæreområdet . Udover at skride skoven var den uundværlig til skovning, til alle former for transportarbejde i terrænforhold. For en tur udtog han i gennemsnit 5 m 3 træ.

Oprettelse

I begyndelsen af ​​1950'erne besluttede USSR's Skovindustriministerium at opgive den forældede gasgenererende traktor KT-12A , som ophørte med at opfylde kravene fra skovbrugsindustrien , og satte opgaven for Minsk Tractor Plant at skabe en ny skidder med en kapacitet på 60 hk. Imidlertid besluttede ingeniørerne og ledelsen af ​​anlægget, at en kraftfuld traktorklasse for alle zoner i alle skovningsoperationer ville være uøkonomisk, så de besluttede at skabe en traktor med medium kraft.

Designet af TDT-40 blev udviklet i 1954 [1] af et team af designere ledet af Ivan Iosifovich Drong [2] . De operationelle tests i 1955 af TDT-40-traktoren var vellykkede, og den tværafdelingskommission besluttede at starte sin produktion.

Produktion

I maj 1956 begyndte produktionen af ​​TDT-40 [1] på MTZ . Ved årets udgang var der produceret 3.430 af dem. Siden 1957 er TDT-40 også blevet produceret på Onega Tractor Plant. Produktionen ophørte i slutningen af ​​1960'erne. Snart blev traktoren afløst af en ny model - TDT-55 .

I 1969 overdrog USSR udstyr og dokumentation til produktionen af ​​TDT-40 til Kina . På nuværende tidspunkt bliver J-65a skidderen produceret i Kina , hvilket er en dyb modernisering af TDT-40 [3] .

TDT-40M

Modifikationen af ​​TDT-40M, produceret siden 1961, var meget mere almindelig end den originale model og var en slags overgangsforbindelse mellem TDT-40 og TDT-55. I denne modifikation blev en hydraulisk enhed brugt til at slippe lastskjoldet, en mere kraftfuld D-48T-motor med hvirvelkammerblanding blev installeret, dynamiske egenskaber blev forbedret (på grund af en fremadgående forskydning af tyngdepunktet), rammen blev forstærket mv.

Design TDT-40M

Transmission

Koblingen  er en dobbeltskive tør permanent lukket type. Seks drivende fingre er fastgjort i motorens svinghjul , hvorpå mellem- og trykdrivskiverne sættes på. Navene på de drevne skiver er placeret på akslens splines. Huset er fastgjort på de forreste fingre med bolte. Fjedre installeret mellem huset og den varmeisolerende foring af trykpladen frembringer kompression af skiverne. Koblingen fjernes af en kobling med et vinkelkontaktleje, som, når koblingen slippes, trykker på de indvendige ender af håndtagene og gennem tappene med justeringsmøtrikker fjerner trykskiven fra den drevne skive. For at begrænse mellemskivens bevægelse er tre justeringsskruer fastgjort i huset.

Gearkasse  - mekanisk, fem-trins med blokering af skiftemekanismen er boltet til motorens svinghjulshus. I tilfælde af kassen er de primære, sekundære aksler, kraftudtagsakslen til spillet installeret . Indgangsakslen er forbundet med koblingsakslen med et nav. Gearskift udføres ved hjælp af vogne og bevæger sig langsindgangsakslens splines , og et gear, der bevæger sig langs splines på den sekundære aksel. Det første gear er stift fastgjort på indgangsakslen. På den sekundære aksel er gearene på de fremadgående gear stift fast, samt propelakslens forgaffel. Kraftudtagsakslen tændes af et gear. Bakgearet er også installeret på akslen i kassehuset. Gearet, der går i indgreb med den store krone på bundbeslaget, giver oliespray, når gearkassen er i frigear. Den fleksible kardanaksel med gummibøsninger
overfører rotation fra gearkassens sekundære aksel til den centrale transmissions drivaksel.

Bagakslen kombinerer i sin krop det centrale gear, drejekoblinger, bremser, bremsekontrolmekanismer og drejekoblinger. De endelige drev er placeret i krumtaphusene, der er fastgjort til bagakselhuset.

Hovedgearet består af to vinkelgear. Tandhjulsakslen 13 er monteret i skålen 12 på kugle- og rullelejer. Det drevne tandhjul 16 er boltet til flangen på akslen 15 af rotationskoblingerne, monteret på koniske rullelejer, placeret i skåle 14 , fastgjort til skotterne af huset 8 på bagakslen. Rotationskoblingerne er monteret i de yderste rum i bagakselhuset. Drivtromlen 21 af hver kobling er fastgjort på den forsynede ende af akslen 15 , og den drevne tromle 7 er boltet til flangen 6 forbundet med det endelige drivgear. Hver rotationskobling har femten drivende og femten drevne skiver 20. Trykket af fjedrene 9 skiver komprimeres mellem trykket 18 og støtteskiven 5 , der er fastgjort til drivtromlen. På trykskivens nav er monteret et vinkelkontaktleje, hvis ydre ring er monteret i udløbshuset 17 . Bremser - båndtype. Bremsens bånd 19 dækker den ydre overflade af rotationskoblingens drevne tromle. Styrekoblinger og bremser styres fra førerhuset på følgende måde: når styrehåndtaget trækkes mod sig selv, overføres kraften gennem systemet af stænger og håndtag til valsen 11 , som ved hjælp af en knastkobling gennem håndtagsmekanismen 10 , flytter forskydningen og trækker trykskiven tilbage, komprimerer fjedrene, mens den forreste og den drevne skive holder op med at krympe, og den drevne tromle stopper. Bremsebåndet spændes, efter at drejekoblingen er slået fra.

Slutdrevet  er en et-trins gearkasse, den har to cylindriske gear med lige tænder. Drivhjul 3 er monteret på to kuglelejer. På splines af enderne af akslen 1 er det drevne tandhjul 22 af slutdrevet og drivhjulet 23 af larvedrevet fastgjort. Aksel 1 med et tandhjul og et hjul er monteret på tre kuglelejer i et dæksel 2 fastgjort til krumtaphuset 4 på slutdrevet.

Chassis

Rammen er svejset af to kanalprofiler, bundplader, tværstivere samt plader til montering af kabine og brændstoftank .

Hjul : føringer - dobbelt støbt stål enkeltflanget med en glat fælg, strammer og stødabsorberende fjedre, drev - dobbelte fælge på fælles nav, har støbestålkasser og to gearfælge, gearing - lanterne. Forurening af drivhjulene og deres tilstopning med affald forhindres ved hjælp af rengøringsmidler monteret på rammens bageste beslag.

Strammeren  er en krumtap med en skrue og en stødabsorberende fjeder.

Affjedring balance-fjeder. Den består af to sidebalancer 4 med fjedre, fire vogne 2 , fire støddæmpere 1 og andre dele. Hver hovedbalancer består af et langsgående rør 3 , et tværgående rør 5 og to hoveder 6 ved enderne af det langsgående rør. Fjedre 7 er placeret i balancerens hoveder. Støddæmperne er monteret på de udragende spidser på hovedbalancernes hoveder og træder i funktion, når fjedrenes elastiske vandring vælges.

Larverne har støbte stålled forbundet med flydende stifter med hoveder i den ene ende. Pin pushere er fastgjort på de sidste gearhuse til deres oprindelige position.

Udstyr

Et enkelt tromle vendbart spil er fastgjort til rammen med bolte. Krumtaphuset er lavet af legeret støbejern. Snekkestål enkeltgevind. Et drevet kædehjul er monteret på snekkens splinede skaft , ved hjælp af hvilket spillet drives. Snekkehjulet har et stålnav og en bronzestøbt krone. Hjulet er monteret på splines af tromleakslen. Akslen roterer på tre tekstolitbøsninger. Ormeparret arbejder i et oliebad. Tromlen er støbejern. Tromlen drives af en kæde, udført af en bevægelig knastkobling, som bevæger sig langs akslens splines. På tromlen vikles et kabel med en diameter på 17 mm og en længde på 40 m. Tromlens højre flange er dækket af et stålbremsebånd. En bremsebelægning er nittet til den indvendige overflade af båndet. Bremsen styres fra førerhuset. Rotationen fra gearkassens kraftudtagsaksel overføres til spilsneglen gennem et kædetræk ved hjælp af en busk-rullekæde.

Belastningsanordningens skjold  er hængslet svejset på en hængslet ramme. Skjoldets langsgående bjælker er lavet af kanaler. Foran skjoldet er en blok ophængt på et tværgående rør, som styrer kablets bevægelse. Den leddelte ramme opfatter og overfører belastningen fra træsamlingen til traktoren. I transportposition hviler skjoldet med sin forreste del på stødpuderne på den forreste støtte, og den bagerste del - på to skydere.

Det hydrauliske drev består af en oliepumpe af typen NSh-60V, en trespolefordeler af typen P40/75, to kraftcylindre af typen TsS-110 og en tank. Til styring af skjoldets hydrauliske cylindre bruges en spole.

Spændingen i det elektriske udstyrs netværk er 12 V. Generatoren er DC med en effekt på 240 W.

Noter

  1. 1 2 Journal "Anlægsaktiver" nr. 8 for 2006. Artikel "Minsk Tractor: At blive førende i branchen" . Hentet 26. oktober 2013. Arkiveret fra originalen 29. oktober 2013.
  2. "Technique of Youth" nr. 12, 1975 (utilgængeligt link) . Hentet 26. oktober 2013. Arkiveret fra originalen 29. oktober 2013. 
  3. Petrozavodsk-traktoren vender tilbage til Rusland. Fra Kina . Hentet 26. oktober 2013. Arkiveret fra originalen 29. oktober 2013.

Links

Litteratur

B.F. Kosenko, B.P. Tyurkin. Traktorer . - L . : Lenizdat, 1968. - 140.000 eksemplarer.