Punktsvejsning

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 17. august 2017; checks kræver 7 redigeringer .

Punktsvejsning  er en svejseproces, hvor dele samles på et eller flere punkter på samme tid.

Generel information

Ved modstandspunktsvejsning bestemmes styrken af ​​samlingen af ​​svejsepunktets størrelse og struktur. Dette afhænger igen af ​​formen og størrelsen af ​​elektrodernes kontaktflade, styrken af ​​svejsestrømmen , tidspunktet for dens strømning gennem emnet, kompressionskraften og tilstanden af ​​overfladerne af de dele, der skal svejses. . Produktiviteten ved punktsvejsning kan nå op på 600 samlinger pr. 1 minut [1] . Det bruges til at forbinde de tyndeste dele (fra 0,02 mikron ) af elektroniske enheder, til svejsning af stålkonstruktioner fra plader op til 20 mm tykke i bil- , fly- og skibsbygning , i landbrugsteknik og andre industrier [1] .

Et særligt tilfælde af denne type svejsning er kondensatorpunktsvejsning .

Teknologi

Punktsvejsning er en slags kontaktsvejsning , derfor er dens teknologi baseret på den termiske effekt af elektrisk strøm i henhold til Joule-Lenz-loven og trykkraften af ​​de dele, der skal svejses. Under svejsning passerer strømmen fra en elektrode til en anden gennem emnernes metal. Elektroder til kontaktpunktsvejsning er lavet af legeringer med høj elektrisk ledningsevne , så modstanden i kontakt mellem elektroden og emnet er minimal. Derfor sker den største opvarmning ved kontaktpunkterne med detaljerede detaljer på grund af den største værdi af elektrisk modstand . Opvarmning og smeltning af metallet under påvirkning af en elektrisk strøm fører til dannelsen af ​​en støbt kerne af svejsepunktet, hvis diameter normalt er 4-12 mm [2] .

Der er bløde og hårde former for punktsvejsning.

Den bløde tilstand er karakteriseret ved en længere svejsetid og jævn opvarmning af emner med moderate strømme, med en strømtæthed på elektrodens arbejdsflade, der normalt ikke overstiger 100 A /mm² [3] . Den aktuelle flowtid er normalt 0,5-3 sekunder [4] . Fordelene ved bløde tilstande er lavere strømforbrug sammenlignet med hårde tilstande; mindre netværksbelastning; mindre kraftfulde og billigere svejsemaskiner nødvendige til punktsvejsning; reduktion af hærdning af svejsezonen. Bløde tilstande bruges til svejsning af stål, der er tilbøjelige til at hærde. Den hårde tilstand af punktsvejsning er karakteriseret ved en kort svejsetid, større strømværdier end i den bløde tilstand og et betydeligt tryk på elektroderne. Strømtætheder når 120-300 A /mm² ved svejsning af stål [3] . Den aktuelle flowtid er normalt 0,1-1,5 sekunder [4] . Elektrodernes tryk tages normalt i området 3-8 kg/mm² [3] . Ulemperne ved hårde tilstande omfatter øget strømforbrug under svejsning; betydelig netværksbelastning; kraftfulde svejsemaskiner. Fordelene er reduceret svejsetid og øget produktivitet. Hårde tilstande bruges ved svejsning af aluminium og kobberlegeringer med høj varmeledningsevne , dele af uens tykkelse og uens dele, samt højlegerede stål for at opretholde korrosionsbestandighed [4] .

Tidspunktet for strømtilførsel under svejsning og tidspunktet for påføring af trykkræfter, strømstyrken og størrelsen af ​​trykkræfter bestemmes i henhold til et givet processekvensdiagram [5] .

Noter

  1. ↑ 1 2 Kontakt elektrisk svejsning // Great Soviet Encyclopedia  : [i 30 bind]  / kap. udg. A. M. Prokhorov . - 3. udg. - M .  : Sovjetisk encyklopædi, 1969-1978.
  2. ↑ Punktsvejseprocessen . Hentet 24. oktober 2009.
  3. ↑ 1 2 3 Punktsvejseproces . Hentet 24. oktober 2009.
  4. ↑ 1 2 3 Punktsvejsning (utilgængeligt link) . Hentet 24. oktober 2009. Arkiveret fra originalen 17. november 2009. 
  5. ↑ Kontakt punktsvejsning // Website Autowelding.ru

Links

  Gå til Wikidata-elementet  Ordbøger og encyklopædier