Titanium svejsning

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 14. juni 2019; checks kræver 3 redigeringer .

Titanium svejsning - svejsning af produkter fra titanium og dets legeringer. Bidraget til udviklingen af ​​titanium svejseteknologi blev leveret af den amerikanske metallurgiske ingeniør William John Arbegast, Jr.

Funktioner ved svejsning

Den største vanskelighed ved svejsning af titanium er behovet for pålideligt at beskytte metallet opvarmet over 400 ° C mod luft, da der dannes en oxidfilm på overfladen under påvirkning af luft. Metallet har en høj kemisk aktivitet med hensyn til oxygen, nitrogen og brint, når det opvarmes og smeltes. Brint i en lille mængde nedbryder i høj grad titaniums egenskaber.

De vigtigste metoder til svejsning af titanium og dets legeringer omfatter:

Buesvejsning af titanium udføres i et argongasmiljø eller i dets blandinger med helium. Svejsning udføres under lokal beskyttelse. Gas passerer gennem en brænderdyse med dyser, der øger beskyttelseszonen. På bagsiden af ​​samlingen af ​​de dele, der skal svejses, er der installeret kobberstøttestrimler med en rille, langs hvis længde argon tilføres jævnt . Med et komplekst design af dele foregår svejsning med generel beskyttelse i specielle kamre med en kontrolleret atmosfære. Kamrene kan være dysekamre for at beskytte en del af den svejsede samling, hårde kamre af metal eller bløde kamre af stof med udsigtsvinduer og indbyggede handsker til svejserens hænder. De dele, der skal svejses, svejseudstyr og en brænder placeres i kamrene. Til store enheder bruges store metalkamre med et volumen på op til 350 m 3 , svejsemaskiner og manipulatorer er installeret i dem. Luft pumpes ud af kammeret, det fyldes med argon, svejsere i rumdragter kommer ind i kamrene gennem sluserne og udfører svejsning.

På grund af deres høje kemiske aktivitet svejses titanlegeringer ved buesvejsning i inerte gasser med en ikke-forbrugelig og forbrugsbar elektrode, dykket lysbuesvejsning, elektronstråle, elektroslagge og kontaktsvejsning. Smeltet titanium er flydende, dets søm er godt dannet ved alle svejsemetoder.

Buesvejsning af titanlegeringer udføres med en forbrugselektrode (tråd med en diameter på 1,2 til 2,0 mm) ved en jævnstrøm med omvendt polaritet i tilstande, der giver fin dråbeoverførsel af elektrodemetallet. Beskyttelsesmediet i dette tilfælde er en blanding af 20% argon og 80% helium eller rent helium. Dette øger bredden af ​​sømmen og reducerer dens porøsitet.

Titaniumlegeringer kan også svejses ved buesvejsning under iltfrie fluorfluxer af tør granuleringsgrad ANT1, ANTZ til en tykkelse på 2,5 ... 8,0 mm og kvalitet ANT7 for tykt metal. Svejsning udføres ved hjælp af en elektrodetråd med en diameter på 2,0 til 5,0 mm med en elektrodeudstikning på 14 - 22 mm på en kobberforing eller på en fluxpude. Strukturen af ​​svejsemetallet som et resultat af flusmidlets modificerende virkning er finere korn end ved svejsning af titanium i inerte gasser.

Ulig svejsning

Praktisk anvendelse finder svejsning af titanium med stål. Ved sådan svejsning er det vigtigt at vælge materialer og svejsetilstande, der forhindrer dannelsen af ​​sprøde FeTi- og Fe2Ti-faser i svejsningen.

Svejsning af titanium med stål udføres i en beskyttelsesgas argon med en wolframelektrode eller gennem mellemindsatser. Kombinerede indsatser er lavet af tantal og bronze. Samtidig svejses bronze til stål ved argon-buesvejsning med en ikke-forbrugbar elektrode, og tantal svejses til titanium i kontrollerede atmosfærekamre. Der anvendes også kombinerede bronze- og niobiumindsatser. I dette tilfælde udføres svejsning med en wolframelektrode i et kammer med en kontrolleret atmosfære.

Litteratur

Links