Kondensator svejsning

Kondensatorsvejsning ( eng.  Capacitor discharge welding ) er en slags kontaktsvejsning , også kaldet pulseret. Det udføres på grund af energien fra en kort strømimpuls, når kondensatorbanken er afladet [1] .

Generel information

I USSR optrådte kondensatorsvejsning i slutningen af ​​30'erne af det XX århundrede. Oprindeligt blev det hovedsageligt brugt til at forbinde forskellige fastgørelseselementer til en metalplade: studs , bøsninger , isoleringsfastgørelsessøm , jordforbindelser [2] . Senere blev denne type svejsning udbredt til sammenføjning af små dele og metal af små tykkelser i instrumentfremstilling og i produktion af elektroniske komponenter . Det skal bemærkes, at ved svejsning af to elementer af forskellig tykkelse spiller en del med et mindre tværsnit en afgørende rolle, hvilket ikke bør gå ud over svejsemaskinens muligheder. Den anden del kan have en vilkårligt stor tykkelse, hvilket i høj grad udvider brugen af ​​kondensatorsvejsning. I forbindelse med små dele og metal af lille tykkelse viste denne svejsning sig at være praktisk talt uovertruffen med hensyn til produktivitet, kvalitet og økonomi [3] :274 .

Teknologiske funktioner

Kondensatorsvejsning er en form for kontaktsvejsning , hvor energien lagret i store kondensatorer forbruges til at smelte metallet . Afladningen af ​​kondensatorer, og dermed frigivelsen af ​​lagret energi, sker næsten øjeblikkeligt ( 1-3 ms ) . Dette minimerer den varmepåvirkede zone i svejsningen . Derudover fører den lette dosering af energi og forstyrrende kraft til en konsekvent højkvalitetsforbindelse [4] [5] .

Anvendt udstyr

I henhold til det anvendte udstyr er kondensatorsvejsning opdelt i transformer og transformerløs. Fordelen ved sidstnævnte er designets enkelhed. Fordelen ved transformersvejsning er evnen til at give svejseprocessen mere kraft. Dette sker ved at oplade kondensatoren ved en højere spænding og aflade den gennem en step-down transformer, som skaber (ved en lavere spænding) meget højere svejsestrømme [ 6] [7] . Ved transformerløs kondensatorsvejsning er det nødvendigt at begrænse opladningsspændingen af ​​kondensatorer og følgelig øge deres kapacitans, hvilket fører til en stigning i svejsetiden og en begrænsning af den nedre grænse for tykkelsen af ​​det materiale, der svejses.

Grundlæggende tricks

Ifølge teknologiske metoder opdeles punkt-, søm- og stødkondensatorsvejsning [6] .

• Punktsvejsning bruges almindeligvis til at lave samlinger i elektronisk, vakuum- og præcisionsinstrumentering. Derudover kan punktsvejsning bruges til at samle dele med store tykkelsesforhold.

• Søm (rulle) svejsning bruges normalt til svejsning af følsomme elementer af membran- eller bælgtyper og vakuumanordninger . I sin kerne er det en række spidse, overlappende samlinger, der er en kontinuerlig, forseglet søm. Elektroderne er lavet i form af roterende ruller.

• Stumsvejsning er opdelt i lynsvejsning og modstandssvejsning. Historisk set var den første anvendelse af udledning af kondensatorer til at forbinde metaller kapacitiv slagsvejsning, en form for lynstødsvejsning. Teknologisk, under smeltning, sker udledningen af ​​en kondensator på grund af øget spænding, før den direkte kontakt mellem de dele, der skal svejses, smelter deres ender, og selve forbindelsen opstår under forstyrrelse. I tilfælde af modstandssvejsning sker udledningen af ​​kondensatoren i kontaktøjeblikket af de svejsede ender af delene.

Et særligt tilfælde af kondensator flash svejsning er svejsning af fastgørelseselementer: studs, bøsninger, søm osv. Deres diameter varierer normalt fra 2 til 12 mm . En forudsætning er tilstedeværelsen ved bunden af ​​de svejsede elementer af et aksialt fremspring i form af en cylinder med en diameter på 0,6 til 0,75 mm og en højde på 0,55 til 0,75 mm . Dette tjener to formål [8] :

• Giver dig mulighed for nøjagtigt, ved foreløbig stansning , at bestemme stedet for svejsning af elementet på overfladen af ​​emnet.
• Giver tænding og stabil afbrænding af svejsebuen over hele overfladen af ​​det svejsede element under udledningen af ​​kondensatoren.

Vigtigste fordele

1. Høj ydeevne.
2. Minimal varmepåvirket zone på grund af høj energitæthed og kort puls.
3. Forbindelsesstyrke.
4. Teknologiens enkelhed kræver ikke højt kvalificeret personale.
5. Ensartet strømforsyningsbelastning ved høje svejsestrømme.

Nogle ulemper

1. Begrænsninger på maksimale sektioner.
2. Behovet for specialudstyr.

Se også

• Kondensatorimpulsschweßen  (tysk)

Noter

1. ↑ Kondensator svejsning. Great Soviet Encyclopedia  : [i 30 bind]  / kap. udg. A. M. Prokhorov . - 3. udg. - M .  : Sovjetisk encyklopædi, 1969-1978.
2. ↑ De vigtigste stadier i udviklingen af ​​kontaktsvejsning i vores land. Videnskabelige skoler og førende organisationer. // Site K-svarka.com . Dato for adgang: 28. februar 2016. Arkiveret fra originalen 5. marts 2016. (ubestemt)
3. ↑ Khrenov K. K. Svejsning, skæring og lodning af metaller. - Kiev: Mashgiz, 1952. - 386 s.
4. ↑ 4.3.5. Kondensator svejsning / Teknologiske processer i maskinteknik: en lærebog for studerende fra højere uddannelsesinstitutioner, der studerer i retning af "Machine-building teknologier og udstyr" / generelt. udg. V. A. Wagner. - Barnaul: AltGTU Publishing House, 2006. - 592 s. . Hentet 28. februar 2016. Arkiveret fra originalen 7. marts 2016. (ubestemt)
5. ↑ Kondensatorsvejsning / Kontaktpunktsvejsning // Website Tool-land.ru . Dato for adgang: 28. februar 2016. Arkiveret fra originalen 21. januar 2016. (ubestemt)
6. ↑ 1 2 Kondensator svejsning. Pædagogisk film. // Kyiv filmstudie af populærvidenskabelige film, 1979
7. ↑ Kondensator svejsning // Site Pereosnastka.ru . Dato for adgang: 28. februar 2016. Arkiveret fra originalen 5. marts 2016. (ubestemt)
8. ↑ Kapacitativ afladning (CD) svejseproces // Website Imageindustries.com . Hentet 2. marts 2016. Arkiveret fra originalen 4. marts 2016. (ubestemt)

Litteratur

• Svejsning og skæring af materialer: lærebog. godtgørelse for begyndelsen prof. uddannelse / [M. D. Banov, Yu. V. Kazakov, M. G. Kozulin og andre]; udg. Yu. V. Kazakova. - 9. udg., slettet. - M .: Publishing Center "Academy", 2010. - 400 s. ISBN 978-5-7695-7590-7
• Punktkondensator svejsning // Stor encyklopædi af olie og gas