Kobbersvejsning

Kobbersvejsning  - svejsning af produkter lavet af kobber og dets legeringer.

Egenskaber for kobber og legeringer

Egenskaber ved kobbersvejsning skyldes dets fysiske og kemiske egenskaber. Kobber har et smeltepunkt på 1080-1083°C. Ved temperaturer på 300-500°C udviser den varm skørhed. Flydende kobber opløser ilt og brint. Med oxygen danner det kobberoxid Cu 2 O, hvis smeltepunkt er 20 ° lavere end smeltepunktet for rent kobber.

Tilstedeværelsen af ​​nitrøse fører til dannelse af varme revner efter svejsning. Manifestationen af ​​"brintsygdom af kobber" skyldes det faktum, at når brint er kemisk kombineret med ilt, har vanddamp en tendens til at udvide sig, hvilket igen fører til revner i svejsemetallet.

Kobber har høj termisk [1] og elektrisk ledningsevne . Den termiske ledningsevne af kobber er 6-7 gange højere end den termiske ledningsevne af stål, det har også god fluiditet i smelten.

Kobbers elektriske ledningsevne ved 20 °C: 55,5-58 MSm / m [2] .

Svejsbarheden af ​​kobber er maksimal i fravær af urenheder. Urenheder af bly, arsen osv. gør svejsning vanskelig. Ved svejsning bør kobber ikke være forurenet med urenheder. Metaller blandet med kobber - krom , mangan , jern osv. bidrager til en forøgelse af sømmens styrke.

Funktioner ved svejsning

Svejsning af kobber og legeringer kan udføres ved gassvejsning. Ved manuel lysbuesvejsning med belagte elektroder kan svejsemetallet være forurenet med legeringskomponenter. På grund af kobbers høje varmeledningsevne skal der bruges mere strøm ved buesvejsning.

Da der dannes kobberoxid ved svejsning, skal svejsningen udføres hurtigt med en hastighed på omkring 0,25 m/min. Til svejsning af kobber med en tykkelse på 6 mm eller mere anvendes forvarmning af emnerne.

Funktioner ved buesvejsning af rørledninger lavet af kobber og kobber-nikkellegering. Hovedtyperne, strukturelle elementer og dimensioner af forbindelser lavet af kobber og kobber-nikkellegering er beskrevet i GOST 16038-80 [3] .

Ulig svejsning

Ved svejsning af kobber med aluminium er dannelsen af ​​en sprød intermetallisk fase mulig.

Svejsning af to metaller udføres med en wolframelektrode i argon over et fluxlag. Inden svejsning renses overfladerne, der skal svejses, der påføres et belægningslag, der aktiverer metaloverfladen og forbedrer kobberoverfladens fugtighed med aluminium. Den mest almindeligt anvendte zinkbelægning er galvaniseret. Ved svejsning forskydes lysbuen til kobber, som et mere varmeledende metal. Aluminiumstænger anvendes som fyldmateriale [4] .

Se også

Litteratur

Nikolaev G. A. Svejsning i maskinteknik: En opslagsbog i 4 bind. M .: Mashinostroenie, 1978.

Links

Noter

  1. ↑ ved 20 °C: 394.279 W/(m K), dvs. 0,941 cal/(cm sek. °C)
  2. ↑ Elektroteknisk opslagsbog. T. 1. / Udarbejdet af I. I. Aliev. - M.  : IP RadioSoft, 2006. - C. 246. - ISBN 5-93037-157-1
  3. ↑ GOST 16038-80 Buesvejsning. Svejste rørledningsforbindelser lavet af kobber og kobber-nikkellegering. Grundtyper, konstruktionselementer og dimensioner. . Hentet 29. september 2021. Arkiveret fra originalen 29. september 2021.
  4. ↑ Kilde . Hentet 1. juli 2016. Arkiveret fra originalen 29. maj 2016.