Svejsefluss er et materiale, der anvendes til svejsning for at beskytte svejsezonen mod atmosfærisk luft, sikre buestabilitet , danne overfladen af svejsningen og opnå de ønskede egenskaber af det aflejrede materiale [1] . For eksempel ved gas- og smedesvejsning af metaller er komponenter som borax , borsyre , chlorider og fluorider meget udbredt . De danner et flydende beskyttende lag, hvori de oxider , der dannes på overfladerne, der skal svejses, opløses.
Ved elektroslaggesvejsning anvendes knuste sammensætninger af kompleks sammensætning; desuden skal en elektrisk strøm passere gennem dem med frigivelse af varme for at opvarme de dele, der skal svejses.
Fluxer klassificeres efter fremstillingsmetode, kemisk sammensætning og formål.
Ifølge fremstillingsmetoden er de opdelt i smeltet og ikke-smeltet.
Sammensætningen af smeltede produkter omfatter kun slaggedannende komponenter. De opnås ved at smelte sammen bestanddelene. Fremstillingen af flux omfatter følgende processer: slibning til den nødvendige størrelse af råmaterialer (manganmalm, kvartssand, kridt osv.); blande dem i visse proportioner; smeltning i gasflamme eller elektriske ovne; granulering for at danne et fluskorn knust til en vis størrelse.
Usmeltet er en blanding af pulver- og granulære materialer, som udover slaggedannende materialer indeholder deoxidationsmidler og legeringselementer. De er opdelt i keramik - æltet på flydende glas og bagt - dannet ved sintring uden at smelte.
Fraværet af smeltning gør det muligt at indføre forskellige ferrolegeringer, metalpulvere, oxider osv. i sammensætningen af fluxen.
Usmeltede flussmidler fremstilles som følger: komponenterne knuses, doseres, gennemsnittet. Ælt derefter med en vandig opløsning af flydende glas og granulat. Granulatet tørres og kalcineres. For det meste anvendes smeltede, som har høje teknologiske egenskaber og lav pris. Sammensmeltede produkter er kendetegnet ved indholdet af oxider af forskellige elementer. De vigtigste er oxider af mangan og silicium.
Mangan, der har en større affinitet til oxygen, reducerer jernoxider og fremmer fjernelse af svovl ved at danne sulfid.
Silicium hjælper med at reducere porøsiteten af svejsemetallet ved at undertrykke dannelsen af kulilte og er en god deoxidator.
Ifølge indholdet af SiO 2 er opdelt i: høj-silicium (op til 40 ... 45% SiO 2 ), lav-silicium (op til 0,5% SiO 2 ) og silicium-fri.
Efter indholdet af MnO opdeles de i: høj mangan (> 30% MnO), medium mangan (15-30% MnO) og lav mangan.
Efter formål skelnes flusmidler til svejsning: kulstoffattige, legeret, til specialstål, til ikke-jernholdige metaller.
Til svejsning af kulstof og lavlegeret stål anvendes højsiliciumfluxer indeholdende en stor mængde SiO 2 i MnO i og er sure. Til svejsning af legeret stål - lavt silicium, med et højt indhold af CaO, MgO, CaF 2, med en let sur karakter; Til svejsning af højlegerede stål med et højt indhold af let oxiderede grundstoffer (Cr, Mo, Ti, Al osv.) - siliciumfri, baseret på CaO, CaF 2 , Al 2 O 3 og iltfri fluorid fluxer indeholdende 60 -80 % CaF 2 og er basiske eller neutrale.
Til svejsning af stål, ikke-jernholdige metaller og legeringer anvendes usmeltede keramiske flusmidler indeholdende marmor, flusspat, fluorider eller chlorider af jordalkalimetaller, ferrolegeringer af stærke deoxidationsmidler (Si, Ti, Al), legeringselementer og rene metaller. Sådanne slagger er af grundlæggende eller neutral karakter og giver et givet indhold af legeringselementer i svejsemetallet.
V. P. Movchan, M. M. Berezhny. Grundlæggende om metallurgi. Dnepropetrovsk: Tærskler. 2001. 336 s.
| Svejsning | |
|---|---|
| Terminologi | |
| Elektrisk lysbue | |
| tryksvejsning | |
| kontaktsvejsning | |
| Andre typer svejsning | |
| Metal svejsning | |
| Svejsning af ikke-metaller | |
| Udstyr og grej | |
| Faglige organisationer | |
| Professionelle udgaver | |
| Erhvervssygdomme | |