Fusionssvejsning af metaller er en af metoderne til lynstødsvejsning. Ved lynsvejsning forsynes delene først med spænding fra svejsetransformatoren, og derefter samles de med en given hastighed. Når delene kommer i kontakt i de individuelle kontakter, der dannes, bliver kontakternes metal på grund af den høje strømtæthed hurtigt opvarmet og eksploderer eksplosivt. En del af varmen, der frigives i dette tilfælde, går uigenkaldeligt tabt i atmosfæren med metalstænk, den anden del akkumuleres i leddet på grund af termisk ledningsevne. Ophobningen af varme i processen med kontinuerlig dannelse og ødelæggelse af kontakter - jumpere giver opvarmning af enderne af delene. Ved afslutningen af opvarmningsprocessen dannes et kontinuerligt lag af flydende metal i enderne. I dette øjeblik øges hastigheden af konvergens af dele kraftigt. Enderne er forbundet, det meste af det flydende metal, sammen med overfladefilm og en del af det faste metal, presses ud af svejsezonen og danner en fortykkelse - grat. Svejsestrømmen afbrydes under opstilling af dele. Den primære teknologiske rolle af inddækning er at opvarme delene, indtil der dannes et lag af smeltet metal i enderne og at opnå den passende temperaturfordeling i nærsvejsningszonen til efterfølgende forstyrrelse og fjernelse af smelten og oxiderne[1] [2] [3] [4] .
Fordelene ved lynstødsvejsning er: høj produktivitet; relativt lavt strømforbrug med høj effektivitet; enkelhed af forberedende operationer; evnen til at forbinde et stort udvalg af materialer, herunder uens materialer; nem styring på grund af automatisering af udstyr; konsekvent høj kvalitet af svejsede samlinger, da resterne af det overophedede metal og den ødelagte oxidfilm ikke forbliver i samlingen, men tvinges ud sammen med flashen under opkastning [5] .
Reflow-processen kan være intermitterende eller kontinuerlig. Fusionssvejsning har fordele i forhold til modstandssvejsning: enderne af emner kræver ikke omhyggelig forberedelse før svejsning, det er muligt at svejse emner med et tværsnit af kompleks form og stort område, såvel som uens metaller. Lynstumsvejsning bruges til at forbinde emner med et tværsnit på op til 100.000 mm 2 . Typiske produkter er rørelementer, hjul, ringe, skinner [6] , armering af armeret beton, plader, båndsave. Fusionssvejsning er en af de mest udbredte metoder til tryksvejsning, det giver dig mulighed for betydeligt at udvide rækken af materialer, der skal svejses, sammenlignet med fusionssvejsning [7] .
Specialiserede lynsvejsemaskiner begyndte at blive produceret i 1930. De blev især udviklet af firmaerne "La Sudur Electric" (Frankrig) og " General Electric ", der giver kontrol over tiden af den teknologiske proces med høj nøjagtighed [8] . I 1933 producerede Leningrad-fabrikken "Elektrik" fire mærker af modstandssvejsemaskiner med forskellig kapacitet; på samme tid nåede ASA-3-maskinens effekt 6 kVA, og AC-75-maskinens effekt under kontinuerlig drift - 75 kVA, med intermitterende drift - 120 kVA (sektion af valset stål op til 1800 mm 2 , messing - 600 mm 2 ).
De almindelige ulemper ved kontaktmaskiner fra kendte udenlandske producenter omfatter: placeringen af båndets klemmer er ikke symmetrisk i forhold til svejsetransformatorens akse giver ikke ensartet opvarmning af båndene under varmebehandling (det elektromagnetiske felt af transformeren flytter de nuværende linjer); store masser af bevægelige klemmer forårsager lave forstyrrelser ved svejsning af sektioner, hvilket er minimalt for en svejsemaskine; genstrømningsprocessen ledsages af frigivelsen af et stort antal metalpartikler i form af stænk og aerosoler. I alle svejsemaskiner er lejerne af slæden til den bevægelige klemme og overfladerne af de kobberstrømførende kæber derfor ekstremt sårbare; til slibning af strømledninger er det nødvendigt at fjerne dem fra svejsemaskinen. [9]
| Svejsning | |
|---|---|
| Terminologi | |
| Elektrisk lysbue | |
| tryksvejsning | |
| kontaktsvejsning | |
| Andre typer svejsning | |
| Metal svejsning | |
| Svejsning af ikke-metaller | |
| Udstyr og grej | |
| Faglige organisationer | |
| Professionelle udgaver | |
| Erhvervssygdomme | |