Gastryksvejsning

Gastryksvejsning - tryksvejsning, hvor produkternes matchende overflader opvarmes af en oxy-gasflamme, og svejsning udføres med påføring af kraft uden fyldmetal.

Denne type svejsning bruges til stødsammenføjning af rør, stænger, skinner og andre produkter.

Essens

Essensen af ​​gastrykssvejseprocessen er som følger: Produkterne, der skal svejses, opvarmes af flammen fra multidysebrændere af en acetylen -oxygenflamme. Når den ønskede temperatur er nået, komprimeres og svejses produkterne.

Det specifikke forbrug af acetylen, der kræves til opvarmning af samlingen ved svejsning af faste sektioner, er 1,5-2,5 l/h.mm 2 , og for rør 1,8-2,2 l/h. mm 2

Der er to metoder til gastryksvejsning: samling i plastisk tilstand med samtidig kompression og inddækning og samling med forvarmning og efterfølgende kompression.

Ved svejsning i plastisk tilstand påføres tryk på de dele, der er forberedt til svejsning, og brænderen antændes. Derefter opvarmes delene og klemmes samtidigt. Efter dannelsen af ​​en fortykkelse på grund af nedbør stopper opvarmningen, og trykket stopper.

Ved lynsvejsning placeres delene med et mellemrum, og brænderen antændes. Derefter varmes delene op, indtil deres ender er smeltet. Derefter påføres aksialt tryk, og delene svejses. Ved svejsning af samlingen af ​​runde stænger eller rør samles de koaksialt til svejsning. En lille uoverensstemmelse mellem de svejste elementers akser fører til en forringelse af svejsekvaliteten.

Brændere tjener til ensartet opvarmning af svejste produkter. Brændere er opdelt i ende og hesteskoformede, der bruges til svejsning ved blink og multi-flamme.

Hovedparametrene for svejsetilstanden er opvarmningstemperaturen (1150 - 1250º); brændereffekt (1,5 - 2 l/t pr. 1 mm 2 tværsnitsareal) og specifikt tryk (1,5 - 4,5 kg/mm ​​2 ).

Før svejsning renses enderne af produkterne for snavs og behandles for at opnå en ren og glat overflade.

For at forbedre plastegenskaberne og især slagstyrken efter svejsning anbefales en yderligere varmebehandling - normalisering udført af samme brænder.

Ulemper

Ujævn opvarmning af produktet over tværsnittet ved svejsning i plastisk tilstand og lavere produktivitet sammenlignet med kontaktsvejsning.

Fordele

Udstyr

Til gastrykssvejsning anvendes installationer, der består af en værktøjsmaskine med mekanismer til fastspænding af de dele, der skal svejses og forstyrrer under svejseprocessen; brændere til svejseopvarmning; systemer til tilførsel af gasser, vand (til køling) og luft (i tilfælde af brug af pneumatiske anordninger).

Brændere til gastrykssvejsning bruges multi-dyse, vandkølet. Til svejsning af stænger og rør er brænderne lavet aftagelige, bestående af to halvdele, hængslet til hinanden. Til endeopvarmning og til svejsning af plader er brænderne udført i ét stykke.

Litteratur

Nikolaev G. A. Svejsning i maskinteknik: En opslagsbog i 4 bind - M .: Mashinostroenie, 1978 (1-4 bind).

Blashchuk V. E. Metal og svejsning: en tutorial / V. E. Blashchuk; 3. udg., revideret. og yderligere - Moskva: Stroyizdat, 2006. - 144 s.

Bryukhanov A.N. Svejseprocesser i elektronisk teknik / A.N. Bryukhanov // Kommersant. - nr. 217 (2820) af 27.11.2003.

Kvasnitsky V. V. Særlige svejsemetoder: en tutorial / V. V. Kvasnitsky; Forlag: Nikolaev, UDMTU, 2003. - 437s.

Links

http://enc-dic.com/enc_sovet/Gazopressovaja-svarka-6800/

http://metallicheckiy-portal.ru/articles/svarka/gazovaa_svarka/gazopressovaa_svarka

http://xn--80awbhbdcfeu.su/mehgazsvarka