Sømmodstandssvejsning , også kendt som rullesvejsning , er en svejseproces, hvor dele er forbundet med en søm bestående af et antal separate svejsepunkter (støbte zoner), der delvist overlapper hinanden og danner en forseglet søm.
Søm svejsning udføres på specielle svejsemaskiner med to (eller en [1] ) roterende skive rulle-elektroder, som tæt komprimerer, ruller og svejser de dele, der skal sammenføjes. Tykkelsen af de svejste plader varierer fra 0,2-3 mm [1] [2] . Det bruges til fremstilling af forskellige beholdere, hvor der kræves forseglede sømme - gastanke , rør, tønder, bælge osv.
Et særligt tilfælde af denne type svejsning er kondensatorsømsvejsning .
Sømsvejsning er en slags modstandssvejsning , derfor er dens teknologi baseret på den termiske effekt af elektrisk strøm i henhold til Joule-Lenz-loven og trykkraften af de dele, der skal svejses.
Der er tre måder at udføre sømsvejsning på: kontinuerlig, intermitterende og trinvis.
Kontinuerlig sømsvejsning udføres med kontinuerlig bevægelse af dele og den kontinuerlige strøm af svejsestrøm. Tykkelsen af de svejste plader overstiger som regel ikke 1 mm [2] . Det bruges sjældent på grund af overophedning af svejsevalserne og dele, der skal svejses, dårlig svejsekvalitet og relativt lav modstand af elektroderne. Det bruges til svejsning af ikke-kritiske produkter fra stål med lavt kulstofindhold. Intermitterende sømsvejsning udføres med kontinuerlig bevægelse af dele og afbrudt tænding af svejsestrømmen. Tætheden af sømmene, tilvejebragt af overlapningen af de støbte kerner af svejsepunkterne, opnås ved et afbalanceret forhold mellem rullernes rotationshastighed og frekvensen af strømimpulserne. Tykkelsen af de svejste plader er op til 3 mm [2] . Metoden til intermitterende sømsvejsning er mest udbredt [1] [2] på grund af mindre overophedning af ruller og emner. Trinsømsvejsning udføres i løbet af periodisk bevægelse af dele (pr. trin), ved hjælp af store mængder svejsestrøm, som tændes i det øjeblik, rullerne stopper. Det er kendetegnet ved den mindste overophedning af ruller og emner. Tykkelsen af de svejste plader er op til 3 mm [2] . Det anvendes til svejsning af aluminiumslegeringer og belagte metaller .Den ønskede diameter på elektroderne er 150-200 mm, da deres slid øges med en mindre diameter. Ved svejsning af metaller med en tykkelse på mindre end 0,5 mm anvendes elektroder med en diameter på 40-50 mm. Til fremstilling af elektroder til punkt- og rullesvejsning anvendes kobberkvalitet M1, cadmium, krom, berylliumbronze og andre legeringer [2] .
| Svejsning | |
|---|---|
| Terminologi | |
| Elektrisk lysbue | |
| tryksvejsning | |
| kontaktsvejsning | |
| Andre typer svejsning | |
| Metal svejsning | |
| Svejsning af ikke-metaller | |
| Udstyr og grej | |
| Faglige organisationer | |
| Professionelle udgaver | |
| Erhvervssygdomme | |