Afskærmet lysbuesvejsning

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 9. november 2018; checks kræver 11 redigeringer .

Buesvejsning i beskyttelsesgasser - buesvejsning ved hjælp af gasser for at beskytte svejsestedet mod påvirkning af atmosfæriske gasser [~ 1] .

Generel information

I engelsksproget udenlandsk litteratur omtales det som gasmetalbuesvejsning ( GMA welding, GMAW ), i tysksproget litteratur - metallschutzgasschweßen ( MSG ). Separat svejsning i en atmosfære af inert gas ( metal inert gas, MIG ) og i en atmosfære af aktiv gas ( metal aktiv gas, MAG ).

Denne type svejsning producerer manuel svejsning, semi-automatisk, automatisk i forskellige rumlige positioner, af jernholdige og ikke-jernholdige metaller og legeringer med en tykkelse på tiendedele til titusinder af millimeter.

Essens

Metoden til buesvejsning i beskyttelsesgasser er, at en beskyttelsesgas kommer ind i lysbuezonen. Varmen genereret af lysbuen smelter basismetallet og elektroden. Ved afkøling danner svejsebassinets metal en svejsning. Beskyttelsesgassen isolerer det smeltede metal fra gasserne i luften og forhindrer deres interaktion [~ 1] .

Afhængigt af den anvendte type beskyttelsesgasser er denne type svejsning opdelt i svejsning [~ 1] :

• I inerte gasser;
• I aktive gasser;
• I en blanding af inaktive og aktive gasser;
• Med jetbeskyttelse.

Som beskyttelsesgasser i svejseprocessen, inerte (argon og helium), aktive (kuldioxid, brint, oxygen og nitrogen) gasser, gasblandinger (Ag + He, Ag + CO 2 , Ag + O 2 , CO 2 + O 2 og osv.).

Aktive gasser bruges til at sikre de nødvendige egenskaber ved svejsningen af ​​de svejste metaller. Ved hjælp af gasblandinger opnår de buestabilitet, forbedrer sømmens form og reducerer sprøjt fra det metal, der svejses.

Buesvejsning i beskyttelsesgasser afhængigt af typen af ​​lysbue er forskellig ved:

• Svejsning med en konstant bue;
• Svejsning med en pulserende bue.

Afhængigt af typen af ​​elektroder opdeles svejsning i beskyttelsesgasser i elektrodesvejsning, der kan forbruges eller ikke forbruges. Ved svejsning med en ikke-forbrugelig elektrode anvendes inerte gasser - argon og helium eller blandinger deraf.

Ulemper

• Sammenlignet med nedsænket lysbuesvejsning er det nødvendigt at anvende beskyttelsesforanstaltninger mod lys- og varmestråling fra lysbuen.
• Den relativt store størrelse af gasafskærmede svejsebrændere gør det svært eller umuligt at svejse på smalle og svært tilgængelige steder.
• Behovet for gasflasker øger størrelsen og vægten af ​​svejsestationsudstyret, hvilket gør det vanskeligt at flytte det fra sted til sted.

Fordele

• højkvalitetsforbindelse, når du arbejder med forskellige metaller og legeringer, uanset delens rumlige position;
• en bred vifte af tykkelser af det svejsede metal - fra en tiendedel til flere snese millimeter;
• muligheden for visuel kontrol af svejsebuen og poolen, processen med dannelse af svejsningen;
• smal varmepåvirket zone;
• ved flerlagssvejsning er det ikke nødvendigt at rense sømmene;
• høj arbejdsproduktivitet;
• ingen grund til at fjerne flux eller slagger, rengør sømmene.

Udstyr

Sættet af udstyr til svejsning med beskyttelsesgasser inkluderer svejseudstyr (transformatorer, invertere, strømforsyninger, brændere, masker), gasudstyr (cylindre, slanger, flowmålere).

Noter

Fodnoter

1. ↑ 1 2 3 Svejseværker, 2008 , § 111 Generel information om svejsning i beskyttelsesgasser., s. 348.

Kilder

Litteratur

Teknisk litteratur

• GOST R ISO 17659-2009 // Svejsning. Flersprogede udtryk for svejsede samlinger. - M. : FSUE "Standartinform", 2009.
• Cheban V.A. Svejsearbejder / Administrerende redaktør: Oksana Morozova, teknisk redaktør Galina Logvinova. - 5. udg. - Rostov-ved-Don: "Phoenix", 2008. - 412 s. — (Primær erhvervsuddannelse). - 3000 eksemplarer.  — ISBN 978-5-222-13621-8 . Arkiveret 16. august 2021 på Wayback Machine
• Nikolaev G. A. Svejsning i maskinteknik: En opslagsbog i 4 bind - M .: Mashinostroenie, 1978 (1-4 bind).

Se også

• Gassvejsning
• Elektroslagsvejsning
• Automatisk dykket lysbuesvejsning

Svejsning
Terminologi	Elektrisk lysbue Svejsbarhed svejsefluss Svejset forbindelse Belægning varme revner kolde revner
Elektrisk lysbue	Manuel bue Lysbue i beskyttelsesgasser Automatisk nedsænket lysbue
tryksvejsning	Smedesvejsning Ultralyd friktion gaspresse Kold Eksplosion Magnetisk puls Diffusion
kontaktsvejsning	prikket præget sutur Bagdel Reflow
Andre typer svejsning	Gas Elektroslag termit Plasma elektronstråle laser røntgen
Metal svejsning	aluminium svejsning beryllium svejsning Kobbersvejsning Sølvsvejsning Stålsvejsning Titanium svejsning Støbejernssvejsning
Svejsning af ikke-metaller	Plastsvejsning Optisk fiber splejsning
Udstyr og grej	svejseelektrode Svejserdragt svejsetransformator Svejser svejsekonverter Svejse inverter
Faglige organisationer	Institut for elektrisk svejsning opkaldt efter E. O. Paton American Welding Society
Professionelle udgaver	Defektoskopi (magasin)
Erhvervssygdomme	Elektroftalmi manganforgiftning