Stempelkompressor - en type kompressor , en energimaskine til at komprimere og tilføre luft eller gas under tryk. Stempelkompressorer betragtes som den ældste og mest almindelige type. Effekten af kompression skabes ved at reducere mængden af gas, når stemplet bevæger sig i cylinderen. Suge- og afgangsventilerne er fjederbelastede og fungerer automatisk under påvirkning af den trykforskel, der opstår mellem kompressorcylinderen og trykket i rørledningen, når stemplet bevæger sig.
Stempelkompressorer er klassificeret:
Stempelkompressorer kan være: krydshoved (dobbelt sug) og krydshovedløse (enkelt sug ( effekt op til 100 kW).
I henhold til cylindrenes placering er kompressorer opdelt i lodret, vandret og kantet.
Lodrette maskiner omfatter maskiner med cylindre anbragt lodret. Med et vandret arrangement kan cylindrene placeres på den ene side af krumtapakslen , sådanne kompressorer kaldes enkeltsidede horisontale kompressorer; eller på begge sider af akslen - med vandret eller dobbeltsidet arrangement af cylindre.
Vinkelkompressorer omfatter maskiner med cylindre arrangeret lodret i nogle rækker og vandret i andre. Sådanne kompressorer kaldes rektangulære. Vinkelkompressorer omfatter maskiner med skrå cylindre monteret i en V-form og W-form (kompressorer kaldes henholdsvis V- og W-form).
Progressiv i udviklingen af stempelkompressorer var overgangen til det modsatte design af kompressorer med stor og mellem kapacitet. Modsatte kompressorer, som er vandrette maskiner med modsat bevægende stempler og cylindre placeret på begge sider af akslen, udmærker sig ved høj dynamisk balance, mindre dimensioner og vægt. På grund af deres fordele har boxer kompressorer næsten fuldstændig erstattet den traditionelle type store horisontale kompressorer.
For maskiner med små og mellemstore produktivitet er det vigtigste en rektangulær type kompressor og en kompressor med et U-formet arrangement af cylindre.
I henhold til antallet af kompressionstrin [1] er kompressorer kendetegnet ved et-, to- og flertrinskompressorer. Flertrins kompression er forårsaget af behovet for at begrænse temperaturen af den komprimerede gas. I luftkompressorer er der risiko for antændelse og eksplosion af olieaflejringer, der samler sig i rørledninger, på kompressordæksler og ventiloverflader, så udblæsningsluftens temperatur bør ikke overstige 453K .
Oprindeligt blev kompressoren uden cylindersmøring lavet med en labyrinttætning , hvor stempeltætningen opnås ved hjælp af riller skåret ind i stemplet, men dette design er ikke blevet implementeret i praksis. I fremtiden fulgte udviklingen af kompressorer uden cylindersmøring vejen med at skabe og introducere kompressorer, hvor stemplerne er forseglet af stempelringe lavet af kompositmaterialer . Kompressorer uden cylindersmøring er påkrævet til processer, hvor indtrængen af smøreolieurenheder i den komprimerede gas er yderst uønsket. Disse moderne kompressorer fungerer længere uden reparation end kompressorer med konventionel cylindersmøring. På nuværende tidspunkt producerer en række fabrikker forskellige typer kompressorer uden cylindersmøring.
Klima- og køleudstyr | |
---|---|
Fysiske principper for drift |
|
Vilkår | |
Typer af køleudstyr | |
Typer af hård valuta |
|
Udstyrstyper | |
Chillers | |
Typer af SLE indendørsenheder |
|
Kølemidler |
|
Komponenter | |
Termiske energioverførselslinjer | |
Relaterede kategorier |
|