| Joint Stock Company "Berdichevsky Machine-Building Plant" Progress "" (JSC "BMZ" Progress "") | |
|---|---|
| Type | aktieselskab |
| Grundlag | 1880 |
| Beliggenhed | Berdichev , Ukraine |
| Nøgletal |
V. V. Makarkin (formand for tilsynsrådet) |
| Industri | Maskiningeniør |
| Produkter | produkter af generel og mellemstor teknik |
| Internet side | progress.ua |
Joint Stock Company Berdichev Machine-Building Plant Progress (JSC BMZ Progress) er en russisk, sovjetisk og ukrainsk maskinbygningsvirksomhed i byen Berdichev ( Zhytomyr-regionen , Ukraine ).
I første omgang L. K. Plakhetskys mekaniske og jernstøberi , grundlagt i 1880 i umiddelbar nærhed af jernbanestationen på Torgovaya Ploshchad. Produktionsbutikker og lokaliteter var placeret på en grund med et samlet areal på 3730 kvadratmeter. sazhen . Anlægget var udstyret med en kuppel , fire smedjer , syv maskiner og en 8 hk dampmaskine . Antallet af arbejdere var 30 personer, det årlige produktionsvolumen var op til 50 tusind rubler.
I de første år af sin eksistens reparerede anlægget kun landbrugsudstyr og begyndte senere at producere plove , såmaskiner , vindere og andre typer landbrugsudstyr.
Snart inviterer Plakhetsky købmanden I. M. Dobersky som partner, og virksomheden begynder at fungere under navnet "Mekanisk og jernstøberi af Plakhetsky og Dobersky."
Anlægget blev videreudviklet på grund af den intensive konstruktion af sukker- og destillerier , møller , skrællere og oliemøller i det sydvestlige Rusland . Grundlæggerne af virksomhederne under opførelse begynder at bombardere Plakhetsky- og Dobersky-fabrikkerne med ordrer.
I vid udstrækning blev udviklingen af anlægget lettet af nærheden af jernbanen , som forbandt Berdichev med Kazatin i 1870 , derefter med Shepetovka og i 1896 med centrum af Volyn-provinsen , byen Zhytomyr .
Omfanget af produktionen af Plakhetsky- og Dobersky-anlæggene voksede konstant, og i 1892 var dets udstyr allerede repræsenteret af to lokomobiler med en samlet kapacitet på 16 hk. , to kupoler , seks smedjer , 17 forskellige maskiner og to blæsere .
Overfloden af indgående ordrer og begrænset produktionskapacitet krævede en radikal omstrukturering af anlægget. Plakhetsky og Dobersky udvider anlæggets territorium gennem yderligere køb fra grundejere af områder, der støder op til virksomheden. I 1895 inviterede de ingeniør-teknolog N. F. Barsukov som partner.
I september 1895 sendte Plakhetsky, Dobersky og Barsukov en underskriftsindsamling til ministeriet for handel og fabrikker i det russiske imperiums handels- og industriministerium om godkendelse af udkastet til charter for Association of the Machine-Building Plant Progress.
Den 29. juni 1896 godkendte den russiske kejser Nicholas II det fremlagte charter, og på grundlag heraf blev Progress Machine-Building Plant Society oprettet med en fast kapital på 350 tusind rubler. En aktieblok blev udstedt i mængden af 1400 stykker til en værdi af 350 rubler hver.
I 1896 udvidede fabrikken sin produktionskapacitet betydeligt gennem opførelse af nye bygninger, opførelse af et mekanisk værksted med et galleri med et areal på 864 m², en smedje , et jernstøberi med tørretumblere og kupler, en model og kobber kedelafdeling mv I 1900 blev et mekanisk værksted sat i drift, og i 1903 foretog virksomheden en fuldstændig overgang til produktion af udstyr til sukker og raffinaderier .
I begyndelsen af det 20. århundrede blev de tidligere ejere af anlægget erstattet af nye, for det meste udlændinge. Schweiziske F. G. Enni bliver administrerende direktør for virksomheden. G. G. Enni og P. I. Gomola er valgt til bestyrelsesmedlemmer. Efterfølgende overgår næsten hele selskabets faste kapital i hænderne på schweiziske Ennis.
Fabrikken var domineret af manuelt arbejde. Transport af materialer, emner og dele blev udført enten manuelt eller ved hjælp af vogne . Arbejdsdagens varighed var 11-12 timer. For hårdt arbejde modtog faglærte arbejdere 1 rubel om dagen. 25 kopek, arbejdere - 80 kopek, og studerende - 30-40 kopek. Lave lønninger blev skåret af håndværksmestrene gennem forskellige bøder .
Der var ingen ventilation i butikkerne , hvorfor de måtte arbejde i klubber af brændende, støv og kvælende gasser. Aktionærerne traf ingen foranstaltninger for at forbedre arbejdernes arbejdsvilkår, øge deres profit ved at øge deres udnyttelse .
Individuelle protester fra arbejderne mod administrationens vilkårlighed var ikke succesfulde. Desuden kunne disse protester blive til en reel trussel for arbejderen om at blive smidt ud af portene til fabrikken, hvor en hel skare af fattige byfolk og jordløse bønder fra de omkringliggende landsbyer stod på jagt efter ethvert arbejde.
Den økonomiske verdenskrise, der brød ud i 1900-1903 , og som også greb det tsaristiske Rusland , havde en yderst negativ indvirkning på fabriksarbejdernes allerede elendige situation. Lønningerne faldt kraftigt . Administrationen fyrede konstant arbejdere og efterlod deres familier uden et levebrød.
Den 13. august 1903 begyndte massestrejker af arbejdere med krav om at reducere arbejdsdagen, forbedre arbejdsforholdene og øge lønningerne.
Anlægsarbejdernes taler gav et betydeligt slag for aktionærernes overskud. Virksomhedens faste kapital faldt fra 350 tusind rubler. til 280 tusind rubler faldt aktiekursen fra 250 rubler. op til 200 rubler Aktionærer ledte efter en vej ud af dødvandet, forsøgte at styrke partnerskabets rystede økonomi. På det tidspunkt var langt størstedelen af aktierne gået i hænderne på schweiziske Ennis. På mødet i 1910 beslutter aktionærerne at indgive en andragende til handels- og industriministeriet om at øge den faste kapital med 170 tusind rubler. og en yderligere udstedelse af en aktieblok til dette beløb værd 200 rubler. hver.
Denne andragende fandt støtte i ministeriet, takket være hvilket aktionærerne formåede at forbedre den vaklende økonomiske situation ved at skifte til produktion af udstyr til sukkerfabrikker: tanke , fordampere og vakuumanordninger , gæringstanke og enheder til bryggerier og destillerier , Passburg- enheder, vogne , kondensatorer, tagrender, roevaskere , transportører , sukkerroe- og papirmassesnegle , tørretumblere , elevatorer , elevatorer , forskellige bygningsmetalkonstruktioner ( spær , søjler, trapper, hegn osv.).
Maskinparken bestod af 44 drejebænke , 11 høvlemaskiner , 4 slotmaskiner , 24 boremaskiner m.fl. Til fremstilling af nitter var der tre drivhammere . To kupler arbejdede i støberiet .
Energisektoren var repræsenteret af gasgeneratormotorer med en samlet effekt på omkring 120 hk . , ved hjælp af hvilket metalbearbejdningsudstyr blev sat i værk. Elektrisk belysning blev leveret af dynamoer drevet af en 30 hk gasmotor .
I 1900 - 1912 deltog fabrikken i opførelsen og udstyringen af sukkerfabrikker i Ashekh (Manchuriet), Garbovsky, Kiselevsky, Koryukovsky, Mezenovsky, Odessa, Suprunovsky, Fedorovsky, Cherkassky og Shepetovsky, fuldt udstyret Yaroshevsky, Yanushpolsky, Pensky, og Ryzhavsky sukkerfabrikker, samt Belokolodezsky og Kashperovsky raffinaderier . Mere end 120 sukkervirksomheder var kunder af fabrikkens produkter.
I 1913 blev industriprodukter fremstillet i mængden af 1.477.266 rubler.
Med udbruddet af Første Verdenskrig i juli 1914 modtog anlægget store militære ordrer fra Petrograd District Artillery Directorate, Mikhailovsky (Shostensky) pulverfabrikken , Samara (Sergievsky) Sprængstoffabrikken, Moskva-Kiev-Voronezh Railway Society , osv. Kun Petrograd District Artillery-ledelsen afgav en ordre på fremstilling af 300 tusinde tre-tommer højeksplosive granater.
For at opfylde militære ordrer krævedes en radikal omstrukturering af produktionen. I 1914-1915 blev skal- og kedelforretninger sat i drift . Til behandling af granatkasser er metalbearbejdningsudstyr installeret i mængden af 400 tusind rubler. I 1915 blev bygningen af et elektrisk kraftværk bygget, og energigrundlaget blev genopfyldt med en Nobel -dieselmotor med en kapacitet på 160 hk. og en 70 hk Felzer dieselmotor . , samt generatorer med en samlet kapacitet på 95 kW . Et år senere, i 1916, blev der anlagt en jernbanelinje til anlægget for at fremskynde forsendelsen af militære ordrer.
I 1996, 100 år senere, blev anlægget corporatiseret for anden gang.
Siden 14. marts 1996 har virksomheden implementeret og driver et certificeret kvalitetsstyringssystem i henhold til ISO 9001. I 2017 blev kvalitetsstyringssystemet certificeret i henhold til ISO 9001:2015.
I 2000 blev Fremskridtsfabrikkens Trade House etableret [1] .
Ifølge resultaterne af 2008 øgede BMZ "Progress" sin nettoindtægt fra produktsalg med 21% i forhold til 2007 - op til UAH 120,78 mio., nettooverskuddet steg med 18% - op til UAH 4,91 mio. [2]
Anlægget afsluttede 2009 med et nettooverskud på 0,262 millioner UAH, hvilket er 18,7 gange mindre end i 2008 (4,91 millioner UAH) [3] .
Pr. 11. december 2008 tilhører 13,02% af fabrikkens aktier Progress Trade House (Kyiv), 61,14% til Ukrtekhuglerod (Kiev) og 9,58% til AvtoKrAZ- holdingselskabet .
Fabrikken leverer udstyr til mange virksomheder i Ukraine og SNG-landene samt til USA, Tyskland, Israel, Kina, Iran, Indien, Østeuropa, Tyrkiet [3]
På PJSCs territorium "Berdichevsky Machine-Building Plant" Progress "og byen Berdichev i efteråret 2008 blev optagelser af spillefilmen" To Paris! (Batya) " [4] filmet .
I dagene fra den 23. til den 25. september 2010 blev fejringen af 130-årsdagen for Berdichev Machine-Building Plant "Progress" afholdt, tidsindstillet til at falde sammen med maskinbyggerens dag. Arrangementet blev afholdt på pladsen foran byens Kulturpalads og samlede et stort antal "progressive" og indbyggere i Berdichev, som var i stand til at nyde energien fra Berdichev-mekanikken, der svævede i luften. Udover den festlige koncert fik byboerne mulighed for at se sportsstafetten, som blev vundet af holdet fra Progress Foundry Complex. Ved afslutningen af arrangementet tog alle til Kulturpaladset for at se videofilmen "Progress", optaget af tv-selskabet " Vik " efter ordre fra ledelsen af maskinbyggeriet.
Den 30. august 2009 præsenterede virksomheden sin nye udviklingsfilterpresse KMPm-196 . Som et resultat modtog anlægget et diplom og en præmie til vinderen af den all-ukrainske kvalitetskonkurrence "100 bedste varer i Ukraine" på regionalt niveau. Den 22. oktober 2010 blev KMPm-196 filterpressen sat i drift. I dag er det det mest avancerede udstyr af denne type i verden. [5]
Den 10. april 2012 blev Berdichev Machine-Building Plant Progress, baseret på resultaterne af det almindelige aktionærmøde, omdannet fra et åbent aktieselskab (OJSC) til et offentligt selskab (PJSC).
PJSC "BMZ "Progress" blev et aktieselskab
Den 15. april 2019, efter resultaterne af det ordinære aktionærmøde, blev Berdichev Machine-Building Plant Progress omdannet fra et offentligt aktieselskab (PJSC) til et aktieselskab (JSC).
I 2018 begyndte BMZ Progress den praktiske implementering af projektet "Opførelse af et lukket koncentratlager" for PJSC "Poltava GOK.
På trods af navnet "lager" er denne facilitet i det væsentlige to sektioner af den teknologiske fase af produktionen af jernmalm og omfatter pulpfortykkelse og dens yderligere filtrering (dehydrering). Sektionen vil blive fodret med papirmasse fra forarbejdningsanlægget og overført fra lageret i form af dehydreret kraftfoder til pelleteringslinjen eller til sektionen til lastning i vogne som et færdigt kommercielt produkt.
Hjertet i denne facilitet er dehydreringssektionen , som er repræsenteret af tre filterpressere FKM 500 , høj enhedskapacitet.
En af de ældste virksomheder i Ukraine, som har en historie på mere end 135 år, har en moderne og effektiv udvikling inden for produktion af filtrerings- , tørrings- og tankudstyr til teknologiske formål til mange industrier.
Progress har et stærkt produktions- og teknologisk grundlag og højt kvalificeret videnskabeligt, ingeniør- og teknisk personale. Fabriksværksteder, udstyret med moderne teknologisk udstyr, udfører støberi, indkøb, smedning og presning, montage og svejserobotter, bearbejdning af forskellige materialer og har mulighed for fleksibelt at ændre teknologiske processer. Produktionsområder giver mulighed for at organisere produktionen af ikke-traditionelle produkter.