Lager

Lagerområde  , lokaler (også deres komplekse) , beregnet til opbevaring af materielle aktiver og levering af lagertjenester [1] . Varehuse bruges af producenter, importører, eksportører, grossister, transportvirksomheder, toldvæsen mv.

Inden for logistik udfører lageret funktionen med at akkumulere reserver af materielle ressourcer, der er nødvendige for at dæmpe udsving i mængden af ​​forsyninger og efterspørgsel , samt at synkronisere hastighederne af varestrømme i salgsfremmende systemer fra producenter til forbrugere eller materialestrømme i teknologiske produktionssystemer [2] .

Typer af varehuse

Efter aftale skelnes følgende typer af varehuse:

I henhold til opbevaringsbetingelserne er der generelle lagre, tanke , pengeskabe til farlige stoffer, speciallagre (grøntsagsforretninger, frugtlagre, køleskabslagre med maskinkøling, gletsjere til opbevaring af fødevarer, multitemperaturlagre osv.). På lagre skabes de nødvendige betingelser for opbevaring under hensyntagen til varernes fysiske og kemiske egenskaber. I nogle tilfælde har lagrene kapacitet til emballering, emballering, test og andre operationer. Knight Frank og Swiss Realty Group har lavet deres egen klassifikation af varehuse (A,B,C,D). [3]

Varehuse i salgsfremmende kanaler

Varehuse er de vigtigste funktionelle divisioner i virksomheder, der deltager i varedistributionssystemer. Systemer til promovering af varer mellem producenter og forbrugere er opdelt i direkte (producent - forhandler og storforbrugere), echeloned (producent - distributør  - forhandlere og storforbrugere) og fleksible (opdelt med mulighed for direkte leverancer fra producenter til forhandlere og storforbrugere i særlige tilfælde).

Lagdelte varedistributionssystemer omfatter tre niveauer af lagre:

Zonale og regionale lagre kaldes distributionslagre, da de sælger varer i løs vægt ikke til slutforbrugere, men til de tilsvarende varehuse - forbindelser til varedistributionssystemer.

Forhandler (handels)lagre sælger varer til detailforbrugere direkte og gennem deres salgsagenter, der indeholder butikker eller andre salgssteder. Forhandlerlagre udfører også distributionsfunktioner, men i små engrospartier.

Med hensyn til Ruslands skala kan centrale eller zonelagre betragtes som lagre af færdige produkter fra produktionsanlæg og engrosimportvirksomheder, regionale lagre er varehuse for engrosvirksomheder, der betjener en eller flere regioner, forhandlerlagre er lagre af små engrosvirksomheder som er en del af distributionsnetværket og betjener forbrugere i en eller flere regioner.

Opgaverne for distributionslagre er at organisere effektive aktiviteter for at sikre distributionsnetværket, effektivitetskriterier er 90-95% tilfredshed med ordrer i henhold til nomenklaturen (for officielle distributørers lagre), hasteforsendelser inden for en dag uden for regionen, inden for en halv dag i regionen. Ikke-hasteforsendelser - inden for højst to dage.

Varehuse er også klassificeret efter:

Grundlæggende principper for organisering af lagertjenester

Generelt er komplekset af lagertjenester følgende sekvens:

Historie

Inkariget

I nærheden af ​​landsbyen Cotapachi i Cochabamba var der 2076 kolkaer (et rundformet lager), hvilket er 22,09% af lagerbygningerne af de 9395 enheder, der i dag kendes i Inkariget , det vil sige, det var en af ​​de strategiske regioner i imperiet, hvor mad blev høstet og opbevaret. Den gennemsnitlige diameter af butikkerne i Cotapachi var 3,5 m, og den omtrentlige højde var 2 m, derfor kunne volumen af ​​afrundede butikker i Cochabamba-dalen være 45.000 m 3 (næsten hele volumen var fyldt med mad), hvilket var en meget betydelig figur selv i forhold til andre provinscentre i Inkariget [4] . Generelt var omfanget af inkaernes lagerøkonomi så stort, at det er ganske sammenligneligt med vores moderne.

Udviklingen af ​​brugen af ​​lagre er direkte relateret til udviklingen af ​​teknologier til produktion af langtidsopbevaring af fødevarer samt teknologier til frysning og køling af last.

Automatiserede lagersystemer

Der er automatiserede lagre, der administreres af operatører. Paller og produkter flyttes af et system af automatiserede transportører, kraner og automatiske lager- og genfindingssystemer koordineret af programmerbare logiske controllere og computere. Disse systemer installeres ofte i kølehuse med meget lave temperaturer eller i elektroniklagre, hvor der kræves visse temperaturer for at undgå at beskadige dele. Lagerautomatisering er også almindelig, hvor jord er dyrt, da automatiserede lagersystemer kan udnytte lodret plads effektivt. Disse højlagre er ofte over 10 meter høje.

Lagerlogistik

Lager (lagerstyring eller lagerlogistik) er et af hovedområderne inden for produktion og logistik , der beskæftiger sig med opgaven med at opbevare (lager) varebeholdninger og er en integreret del af materialeflowstyring .

Opbevaring betyder bevidst standsning af materialestrømme , hvilket involverer bevidst oplagring af lager. Lager er det vigtigste lagersted. Et lager kan være et rum, en bygning (lagerejendom) eller et område, hvor varer kan opbevares, og er hovedobjektet for undersøgelse af lagerstyring .

Funktioner og opgaver for lagerlogistik

Faktisk skelnes følgende lagerfunktioner eller -opgaver i lagerlogistik [5] [6] [7] :

Forsyningsfunktion

Essensen af ​​forsyningsfunktionen ligger i, at lageret er rettet mod at forsyne produktions- og leveringsprocessen med de nødvendige lagre.

Forsyningsfunktionen er især vigtig i de tilfælde, hvor virksomheden ikke har tilstrækkelig information om fremtidige forbrugsmængder, leveringstider og det præcise tidspunkt for behov for varer. Denne situation kan især opstå ved levering af produkter, der er udsat for sæsonudsving og derfor afbrydelser i forsyningen, men som skal leveres løbende.

For at sikre kontinuerlig tilgængelighed, fastlægges tilstrækkelige sikkerhedsmargener, minimumslagre og et lagertillæg for genbestillingspunktet baseret på leveringstiden for den nødvendige mængde fra mulige indkøbskilder (leverandører). Som følge heraf er de nødvendige mængder altid tilgængelige i tilstrækkelig mængde og kvalitet.

Sammenkædningsfunktion

Når mængden af ​​emner overstiger produktionsmængden, sendes det materiale, der endnu ikke er brugt til produktion, til lageret til opbevaring. Lageret bruges som mellemlager for at opretholde et stabilt materialeflow med enorme materialestrømme. Bundle-funktionen tjener også til at forberede færdige produkter til aflæsning til videre levering. Opbevaring fra bundtningsfunktionens synspunkt kan også ske dynamisk, når fx varer placeres på kontinuerlige transportører (transport, rullebaner mv.) eller bevæger sig langs disse i kø/venterækkefølge.

Genbrugsfunktion

Forarbejdningsfunktionen (også kaldet lagerets produktionsfunktion) er, at lageret sørger for den efterfølgende forarbejdning af produkter. Sådan forarbejdning af produkter refererer til sådan opbevaring af varer, der fører til den ønskede ændring af produktet og derfor er en del af produktionsprocessen. Dette gælder især for:

  • alkoholholdige produkter (rom, vin, whisky osv.);
  • frugter (herunder bananer);
  • træ;
  • animalske produkter (honning, ost, læder, skinke osv.).
Ompakningsfunktion (transformation af emballeringsform)

Især på handelsvirksomheders lagre udfører lageret transformationsopgaver. Fx overføres varerne til salgspakken og mærkes. Dette omfatter også den ekstra sorteringsfunktion, hvor varer, der ikke er egnet til salg, sorteres og bortskaffes.

Spekulativ funktion

Årsagerne til lagerets spekulative funktion kan være forudsagte ekstreme prisudsving på indkøbsmarkedet eller særligt lave indkøbspriser. Derudover er der også mulighed for spekulation ved bestilling af store mængder af produkter, hvilket kan føre til store rabatter. Dette kan dog også have negative konsekvenser, når prisen på et produkt, såsom udstyr , falder .

Mængde af (beholdnings)lagre

Lagervolumen (eller lagersaldi) - mængden af ​​lager, der er på lager på et bestemt (analyseret) tidspunkt. Som regel afspejler det saldoen (eller omkostningerne) af usolgte varer fra virksomheden. De vigtigste indikatorer for mængden af ​​reserver er:

  • Minimumsbeholdning ( eng.  forpligtet lager, sikkerhedslager )
  • Regnskabsbeholdning ( eng.  reporting stock ) (lagerstatus, når genbestillingspunktet er nået , eng.  genbestillingspunkt , altså det lagerniveau, der bestemmer behovet for en ordre)
  • Maksimal beholdning

Minimumslagerniveauet (i praksis også reservelager eller grundlæggende (urørligt, permanent) reserve (reserve- eller forsikringsvolumen) ) inkluderer en lagertærskel, under hvilken lagrene ikke kan falde for at sikre uafbrudt levering af varer, selv i nødsituationer. Mindste lagerbeholdninger varierer afhængigt af materiale og/eller leverandør. En sådan mængde opretholdes som udgangspunkt for at dække risici for manglende levering fra leverandøren af ​​den bestilte mængde eller varer af god kvalitet. Når genbestillingsniveauet er nået på grund af fjernelse af varer fra nuværende lagre, sendes (initieres) en besked til indkøbsafdelingen om genopfyldning af lageret i færd med automatisk at beregne lagermængden .  Derfor bestemmer ordreniveauet den nødvendige tid.

Genbestillingspunkt = (Dagligt forbrug × Købstid) + Minimumlager

Maksimal beholdning er den maksimale mængde beholdning på lager, der forhindrer høje omkostninger , høje kapitalinvesteringer og overdrevne lagerrisici.

Maksimal lagerbeholdning = Minimumlager + Optimal ordremængde

Samtidig er den optimale mængde lager en sådan mængde, der sikrer en gnidningsløs drift af virksomheden og reducerer lageromkostningerne. Det optimale lagerniveau skal svare til den optimale ordremængde.

Inden for begrebet kumulative mængder , er minimumslageret og maksimumlageret dynamiske mængder, der genberegnes ved hjælp af lagergennemstrømningen. For hvis behovet for materialer i produktionen falder (stiger), så falder (stiger) efterspørgslen på lageret også og kan endda være "nul". Derfor giver det ikke mening at fastsætte genbestillingsniveauet til en bestemt  mængde i et kumulativt mængdesystem. Men for at opdage mulige fejl eller undgå mulige afbrydelser (mangler), kan øvre og nedre genbestillingspunktsgrænser defineres; når de er nået, udsendes en advarsel for yderligere at kontrollere rigtigheden af ​​den nedre grænse eller den øvre grænse overskredet og detektere en mulig fejl (for eksempel ved indsamling af data eller beregning af efterspørgsel/efterspørgsel).

Principper for opbevaring (forarbejdning) af varer på et lager

  • Princippet om FIFO ( engelsk  first-in-first-out ), hvorefter de varer, der ankom først, sendes først.
  • LIFO - princippet ( engelsk  last-in-first-out ), hvorefter de varer, der ankom sidst, sendes først.
  • For fødevarer, medicin eller sterile varer anvendes FEFO -metoden ( først-udløb-først-ud ) baseret på den resterende udløbsdato: først og fremmest afsendes de varer, hvis udløbsdato udløber først. 
  • HIFO - princippet ( engelsk  Highest In - First Out ) er baseret på forsendelse af varer afhængig af prisen. Metoden involverer først forsendelse/salg af de varer, hvis produktion koster mest, dvs. hvis produktionsomkostninger var de højeste. Derfor bør værdiansættelsen af ​​reserver foretages ud fra det strenge princip om værdiansættelse til den laveste pris. Denne metode bruges for eksempel til at vise høje salgsomkostninger i regnskabet.
  • LOFO - princippet ( engelsk  Lowest In - First Out ) er også baseret på forsendelse af varer afhængig af prisen. Metoden involverer forsendelse/salg af de varer først, hvis produktion koster mindst, dvs. hvis produktionsomkostninger var de laveste. Denne procedure resulterer i et højt skøn over lagervolumen. En sådan vurdering er uacceptabel i regnskabsmæssig henseende, da den er i strid med almindeligt anerkendte regnskabsprincipper .

Nøgleindikatorer for lageraktivitet

Inventar

Lagerintensitet er forholdet mellem varebeholdninger og salg eller samlede aktiver.

Lagerkapacitet =Mængden af ​​varebeholdningerSalgsmængde af produkter, værker og tjenester Lagerkapacitet =Mængden af ​​varebeholdningerFælles aktiver Gennemsnitlig beholdning

Gennemsnitlig lagerbeholdning er den gennemsnitlige lagersaldo på lager for det pågældende år. Det kan beregnes både i volumen og i penge (værdi).

Gennemsnitlig beholdning =Beholdning i begyndelsen af ​​året + Slutningen af ​​måned 1 + Slutningen af ​​måneden 2 + ... + Slutningen af ​​måneden 1213

I det tilfælde, hvor der kun foreligger offentliggjorte indberetninger af virksomheder, kan beregningen foretages på baggrund af data ved begyndelsen og slutningen af ​​perioden. Selvom denne beregning er mindre præcis, bruges den dog hovedsageligt af eksterne analytikere, når de analyserer balancen .

Gennemsnitlig beholdning =Beholdning ved årets begyndelse + Beholdning i slutningen af ​​året2 Lageromsætning

Lageromsætningsforholdet viser forholdet mellem mængden af ​​afhændelse af lagre for den undersøgte periode og den gennemsnitlige mængde af lagre. Denne indikator giver en idé om, hvor ofte lageret genopfyldes og tømmes i løbet af den undersøgte periode. Indikatoren kan beregnes både i volumen og i monetære (omkostnings-) termer. En lav værdi af koefficienten indikerer et langt ophold af lagre på lageret og er en indikator for en høj risiko under opbevaring, hvilket negativt påvirker investeringsforpligtelser.

Lageromsætningsforhold =Bortskaffelse af inventarGennemsnitlig beholdning

eller

Lageromsætningsforhold =Pris for solgte varerlageromsætning Gennemsnitlig opbevaringstid

Den gennemsnitlige holdetid giver information om dynamikken i kapital investeret i lageropbygning. Indikatoren viser den gennemsnitlige tid, lagerbeholdningen - og selvfølgelig den nødvendige kapital (investeret) til dette - er på lager. Jo kortere den gennemsnitlige holdbarhed på et bestemt produkt/komponent, jo bedre, da lang opbevaring øger lageromkostningerne, kræver plads og derfor øger prisen på produktet.

Gennemsnitlig retentionstid =360 dage × Gennemsnitlig beholdningÅrlig bortskaffelse af varer

eller

Lageromsætningsforhold =360 dageGennemsnitlig beholdning til indkøbspriser Beholdningsomkostningssats

Omkostningssatsen (rentesatsen) for lageropbevaring viser den rente, som den investerede kapital i lagerbeholdningen ville tjene, hvis kapitalen i stedet blev investeret til en fast årlig rente.

Beholdningsomkostningssats =ÅOP × Gennemsnitlig opbevaringstid (i dage)360 dage

Eksempel:

(10 % × 200 dage) / 360 dage = 5,55 % i 200 dage

Renteomkostningerne ved beholdning viser alternativomkostningerne ved at holde varelager på et lager, det vil sige det afkast, som en virksomhed ville modtage, hvis den investerede kapital, ud over omkostningerne ved at holde lager. Da der allerede er investeret kapital i dannelsen af ​​reserver, kan den ikke investeres på anden måde til en given værdi. Lageromkostningssatsen bruges til at beregne lagerprocentomkostningerne:

Lageromkostninger i procent = Gennemsnitlig lageromkostning (penge) × lageromkostningssats

Eksempel:

5000 € × 5,55 % = 277,50 € i 200 dage Lagertilstrækkelighed

Lagertilstrækkelighed ( engelsk  inventory coverage, stock coverage , også kaldet serviceniveau ) viser det tidsrum, hvor det tilgængelige varelager på virksomhedens lager vil være tilstrækkeligt til at servicere ordrer på det aktuelle salgsniveau. Indikatoren kan også beregnes for en vis periode (f.eks. i begyndelsen af ​​et kvartal).

Lagertilstrækkelighed =Kontantbeholdning af aktier eller gennemsnitsbeholdning af aktierDen gennemsnitlige mængde af bortskaffelse af varer (gennemsnitligt forbrug) for den betragtede periode

Eksempel:

20 produkter0,117 enheder om dagen= 171 dage Gennemsnitligt forbrug af varer pr. dag =Pris for solgte varer360 dage

eller

Gennemsnitligt forbrug af varer pr. dag =Årlige salg360 dage

Eksempel:

42 produkter360 dage~ 0,117 Lagertilførselshastighed

Lagertilførselsraten ( engelsk  inventory provision percentage eller inventory provision ratio ) viser forholdet mellem antallet af resterende lagre (usolgte lagre) og det samlede antal indkøbte materialeenheder:

Lagertilførselshastighed =Antal varer på lagerSamlet antal indkøbte varer

Det kan også beregnes på grundlag af balancedata:

Lagertilførselshastighed =Kostpris for varebeholdninger ved periodens slutning (inklusive afskrivninger)Lagerværdi ved begyndelsen af ​​perioden Lagerpladsudnyttelsesforhold

Lagerpladsudnyttelsesforhold viser forholdet mellem det areal, der bruges direkte til lageropbevaring, og det samlede areal af lageret .  Indikatoren giver dig mulighed for at identificere graden af ​​underbemanding (overbelastning af lageret) og underbelastning (overdreven lageropbygning).

Lagerpladsudnyttelsesfaktor =Brugbart områdesamlet areal Gennemløbstid

Ordregennemløbstid ( eng.  order lead time , også kaldet ordrelevetid ) måles ved den gennemsnitlige tid mellem afgivelse af en ordre til genopfyldning af lager og levering af lagre til lageret (ekstern leveringstid) eller gennemsnittet tidsrum mellem ordre til afgivelse fra lageret og bortskaffelse (intern frist).

Norm (frysning eller afvikling) af anlægsudgifter

Satsen for afregning af kapitaludgifter er et nøglemål for værdiansættelsen af ​​illikvide aktiver i en virksomhed, såsom inventar, maskiner og udstyr.

Capex-frysebeløb = Gennemsnitlig beholdning (værdi) ×AnskaffelsesomkostningerProduktionsvolumen Køretøjsforbrugsrater Udnyttelsesfaktor =Driftstid (levetid)Arbejdstid Nedetidsforhold =nedetidDriftstid (levetid) Andre indikatorer for lageraktivitet

Et sæt nøgleindikatorer udvikles i samråd med virksomhedens ledelse. Mindre nøgletal bør som hovedregel undgås. Det er vigtigt at beregne planlagte indikatorer ud fra de genererede indikatorer for at analysere afvigelser og foretage justeringer.

Følgende indikatorer kan tilføjes til hovedindikatorerne for lageraktivitet, som kan bruges til at beskrive et eksisterende lager og til sammenligning med andre virksomheder eller lagre [8] [9] [10] :

  • Værdien af ​​stagnerende varelager med en omsætning på mindre end to gange årligt i værdi;
  • Forsendelseslagre fra leverandører i værdi og i forhold til det samlede lager;
  • Lagerbeholdninger af leverandører på lageret i værdi;
  • Aktier, der ikke kan bruges i værdi og procentvis;
  • Strukturen af ​​lagringsperioder efter lagringstidsklasser i procent;
  • Andel af nye materialer (i procent) og lossede lagre af materialer;
  • Dead stock ( eng.  dead stock ): del af bestanden, der ikke har bevæget sig i en vis periode;
  • Adgangsomkostninger: Evalueringsomkostninger = Antal optagelser × estimeret pris.
  • Sikkerhedsbuffer :  Dannet ud fra lagertilstrækkeligheden af ​​den gennemsnitlige modtagelse og lagertilstrækkeligheden af ​​den gennemsnitlige lagerbeholdning ved modtagelse.
  • Sikkerhedsbeholdning : sammenligning  af den gennemsnitlige indgående beholdning med forholdet mellem den gennemsnitlige indgående beholdning og sikkerhedsbeholdningen (værdien af ​​forholdet skal være tæt på 1).
  • Analyse af størrelsesstrukturen af ​​lagerenheder: klassificering af materialer i store, mellemstore og små størrelser af lagerenheder.

Se også

Noter

  1. ↑ Ordbog over hotelindustriens termer Julia Polyushko
  2. ↑ Automatisering af lagerregnskab i et distriktsforbrugersamfund . Hentet 21. februar 2018. Arkiveret fra originalen 21. februar 2018.
  3. ↑ Klassificering af varehuse . Hentet 19. juli 2017. Arkiveret fra originalen 25. september 2018.
  4. ↑ Kuprienko, Rakuts, 2013 .
  5. ↑ Baumann, Baumgart, Kähler, Lewerenz, Schliebner: Logistische Prozesse - Berufe der Lagerlogistik ; ISBN 978-3-441-00360-1
  6. ↑ Kummer, Grün, Jammernegg: Grundzüge der Beschaffung, Produktion und Logistik , Pearson, 2006, S. 216f.
  7. ↑ Christof Schulte: Logistik - Wege zur Optimierung der Supply Chain , Vahlen, 5. Auflage, 2009, S. 228 f.
  8. ↑ Horst Hartmann (1999): Bestandsmanagement und -controlling , Dt. Betriebswirte Verlag GmbH; Gernsbach.
  9. ↑ Marc Hoppe (2005): Bestandsoptimierung mit SAP Galileo Press GmbH, Bonn.
  10. ↑ Lutz Schwalbach (2006): Bestands- und Vorratssenkung. Potenzialermittlung, strukturierte Analysen und funktionale Lösungsbilder , BoD Verlag, Nordersted, ISBN 978-3-8334-6715-8 .

Litteratur

Links

  Gå til Wikidata-elementet  Ordbøger og encyklopædier