En printer ( engelsk printer fra print "print") er en perifer computerenhed designet til at udskrive tekst eller grafisk information gemt i en computer til et hårdt fysisk medium, normalt papir eller polymerfilm, i små oplag (fra enheder til hundredvis).
På den måde adskiller printere sig fra trykudstyr og risografi , som på grund af trykformen er hurtigere og billigere i store oplag (hundrede eller flere eksemplarer). Brugen af en printer i forbindelse med en computer adskilte sig fra fjernskriveren , som modtog information fra telegrafnettet.
Andre printenheder er også blevet udbredt, såsom multifunktionelle enheder (MFP'er), der kombinerer funktionerne fra en printer, scanner , kopimaskine og telefax i én enhed . En sådan kombination er rationel fra den tekniske og økonomiske side og også praktisk at bruge.
En specialiseret type printer er en plotter .
Nogle printere (for det meste inkjet-fotoprintere) har offline-udskrivning (dvs. uden en computer) med en flash-kortlæser eller en USB-port til interface med et digitalkamera, så du kan udskrive fotos direkte fra et hukommelseskort eller kameraer. Printere, der understøtter AirPrint -teknologi, gør det muligt at printe dokumenter og fotos direkte fra iOS -mobilenheder uden at bruge et kabel (forbindelsen er via Wi-Fi). AirPrint er tilgængelig til iPad såvel som iPhone og iPod Touch 3. generation eller nyere [1] .
Netværksprinter - en printer, der giver dig mulighed for at modtage udskriftsjob (se Udskriftskø ) fra flere computere, der er tilsluttet et lokalt netværk . Der er en software-konfigurerbar netværksprinter (det vil sige, det er enhver tilsluttet printer med en speciel netværksindstilling på computeren) og en hardware-understøttet (det er en printer med en IP-adresse, der har en indbygget netværksadapter og opretter forbindelse direkte til et lokalt netværk uden nødvendigvis at oprette forbindelse til en computer). Netværksprintersoftware understøtter en eller flere specielle kommunikationsprotokoller såsom IPP . Denne løsning er den mest alsidige, da den tillader udskrivning fra forskellige operativsystemer, hvilket ikke kan siges om Bluetooth- og USB-printere.
Mekanismen for sådanne printere indeholder et sæt tegn - bogstaver, og en sådan enhed kan ikke udskrive andre tegn. Bogstavtrykkere blev udelukkende produceret percussion.
Elektrisk skrivemaskineI mekaniske skrivemaskiner er hver nøgle forbundet til en bestemt håndtag, i slutningen af hvilken er det tilsvarende bogstav. Når du trykker på tasten, rammer matrixen papiret gennem farvebåndet.
Elektriske skrivemaskiner (oprindeligt designet til at være uafhængige af fingrenes kraft) kom til at blive brugt samtidigt som tastaturer til indtastning af kommandoer og printere til mange computerenheder (for eksempel IBM-360), og det er fra dem, at det tidligste input standarder er afledt - output til konsollen og en betinget enhed såsom en generisk tekstprinter .
Daisy PrinterKamilleprintere er beslægtet med skrivemaskiner. På et tidspunkt var sådanne printere udbredt i 1950'erne og 1960'erne, men med fremkomsten af hurtigere dot-matrix-enheder, såvel som laserprintere, er kamilleprintere praktisk talt forsvundet, og på nuværende tidspunkt bruges denne udskrivningsmetode kun i elektronisk og mekanisk skrivemaskiner.
Hovedelementet i kamilleapparatet er "kamille" -hjulet, i enderne af kronbladene, hvoraf der er matricer af bogstaver, tal og andre symboler, normalt to muligheder (stort og lille bogstav) pr. kronblad.
Kamille sættes på en akse, der roteres af en stepmotor. Normalt udføres hele denne mekanisme sammen med tapeviklingsmotoren, blækpatronen og korrektionstapen på slæden. Når den er tændt, sker den indledende positionering af hjulet. Hvert trykt tegn svarer til et vist antal trin til at dreje hjulet fra udgangspositionen og tegnet "om aksen skal flyttes lodret for store bogstaver". stepmotoren drejer hjulet til det ønskede bogstav, elektromagneten kan flytte aksen for at få et stort bogstav. En elektromagnetisk hammer bruges til at slå et kamilleblad. Gennem farvebåndet rammer kronbladet papiret.
Vognen er placeret vinkelret på den cylindriske aksel, som fremfører papiret. Vognen bevæger sig langs akslen. Således dannes hvert næste bogstav i linjen. For at flytte til næste linje drejer akslen et trin, som i en skrivemaskine. Alle anvendte motorer er stepmotorer.
Tusindfryd kan ændres, hvilket giver dig mulighed for at udskrive i forskellige skrifttyper eller tegnsæt.
Til kamilleprintere fremstilles to typer blækbånd: klud, farvet med farvestof og plastik med farvestof påført.
Plasttapen giver mulighed for et skarpere print, men efter hvert streg overføres farvestoffet helt til papiret. Når tapen er brugt fuldt ud, skal den udskiftes. Kludebåndet er lavet i form af en ring eller monteret på en vendbar enhed, som giver dig mulighed for at bruge de samme sektioner af båndet flere gange.
Til skrivemaskiner blev der også brugt plastkorrektionstape - med hvidt farvestof. Korrektion sker som følger: mekanismen returnerer vognen tilbage. Derefter udskiftes det sædvanlige farvebånd med et korrigerende, for eksempel ved at hæve vognmekanismen eller løfte et strakt korrigerende bånd. Derefter udskrives det bogstav, der skal rettes, igen, men gennem rettebåndet.
Drum PrinterPrintere af tromletype er meget hurtige og udskriver op til 600 linjer i minuttet. I dem, i stedet for en vogn, der bevæger sig langs papirfremføringsakslen, er en tromle placeret i hele papirets bredde, rekrutteret fra skiver, på hvis endeflade der er bogstavmatricer. Bag papiret i niveau med tromlen er en række hamre styret af elektromagneter. Tromlen roterer med høj hastighed, men i det øjeblik de ønskede tegns matricer passerer farvebåndet, forlænges hamrene på de tilsvarende kendte steder, hvorved papiret presses gennem farvebåndet til matricerne på tromlen, og udskrifter af tegnene fra tromlen forbliver på papiret. I en omdrejning af tromlen udskrives hele linjen, og papiret flyttes for at udskrive den næste linje.
På grund af den utilstrækkelige nøjagtighed af anslagstiden gav sådanne printere et karakteristisk udseende af bogstaver, der "danser" lodret i en linje. Langt de fleste printere af denne type havde et meget begrænset sæt af tegn, hvorfor de er kendetegnet ved at udskrive "kun med store bogstaver" og den fuldstændige identitet af bogstaverne i forskellige alfabeter (f.eks. et russisk og et latinsk). .
Kæde (larve) printerDer blev produceret printere, hvis bogstavmatricer var placeret på plader forbundet i en kæde. Sådan en kæde bevægede sig langs den trykte linje, og hamrene bag papiret pressede papiret mod det i det rigtige øjeblik. En kæde med et sæt matricer i sådan en printer er meget nemmere at skifte end en tung tromle i en tromleprinter. For at fremskynde udskrivningen blev matrixen af hyppigere brugte bogstaver på kæden gentaget flere gange.
Udskrifter på sådanne printere er bemærkelsesværdige for den ujævne placering af bogstaver vandret. Efterhånden som matricerne og kædemekanismen slides, bliver de højre (mindre ofte venstre) elementer af bogstaverne trykt mere og mere blege.
Matrixprintere udskriver enten en linje med en vandret bevægelse af printhovedet med et lille lodret sæt nåle, eller som linjepunktmatrixprintere - hele linjen med et lodret ark fremrykning takket være et printhoved med et vandret sæt nåle i hele dens bredde.
BlækbåndBlækbåndet på en matrixprinter er designet til at opbevare blækforsyninger og levere blæk til printhovedet.
Blækbåndet på en matrixprinter spoles langsomt tilbage under udskrivning og leverer frisk farve til printhovedet, og båndene er af to typer - lukket i en ring (spoles kun tilbage i én retning) og bånd af begrænset længde, udstyret med en omvendt tilbagespolemekanisme. På nogle matrixprintere, hvis tilbagespolingsmekanismen er ødelagt, kan det færdige bånd spoles tilbage manuelt.
Over tid bliver farvebåndet slidt mekanisk - printhovedet skærer bogstaveligt talt farvebåndet over på langs, i to. I nogle tilfælde kan du forlænge farvebåndets levetid ved at vende det om. Hvis båndet endnu ikke er slidt, og billedet er falmet betydeligt, kan du mætte båndet med frisk blæk, og farven vil blive genoprettet. Med den ekstremt sjældne brug af en matrixprinter lider farvebåndet mere under den banale tørring af farvestoffet end af mekanisk slid. Udskrevne billeder falmer. Det er nok at mætte det tørrede blækbånd med olie til smøring af husholdningssymaskiner, og farven gendannes.
Sammenligning med andre typerFunktionsprincippet for inkjetprintere ligner matrixprintere, idet billedet på mediet er dannet af prikker. Men i stedet for hoveder med nåle bruger inkjetprintere en dysematrix (det vil sige et hoved), der udskriver med flydende farvestoffer. Printhovedet kan indbygges i farvepatroner (denne fremgangsmåde bruges hovedsageligt på kontorprintere af Hewlett-Packard , Lexmark , Canon ). I andre modeller af kontorprintere anvendes udskiftelige patroner, printhovedet afmonteres ikke ved udskiftning af patronen. På de fleste industriprintere tilføres blæk til hovederne, der er monteret i slæden, gennem et automatisk blækforsyningssystem.
Der er to måder at implementere farvesprøjtemetoden teknisk på:
Printhovederne på inkjet-printere er bygget ved hjælp af følgende typer blækforsyning:
Efter type trykt materiale:
Derudover findes der inkjet-printere til 3D-print af tredimensionelle former.
Type anvendt blæk:
Efter aftale:
Ifølge blækforsyningssystemet:
De vigtigste egenskaber ved printeren er hastigheden og kvaliteten af udskrivning, afhængigt af princippet om udskrivning, blæk, mekanisk komponent, oprindelsesland.
Fotoprintere og kontorprintere kommer sjældent med mere end et hoved pr. farve. Dette skyldes de lave krav til udskrivningshastighed, derudover, jo færre hoveder, jo enklere og mere effektivt er systemet til deres kalibrering og konvergens.
Storformat- og indvendige printere er udstyret med to til fire hoveder for hver farve.
For effektiv tørring og forebyggelse af fastklæbning af materiale er inkjet-printere udstyret med systemer til opvarmning af det trykte felt og blæser det trykte materiale. På UV-printere sker fikseringen af blæk under påvirkning af stråling fra lampe- eller LED-emittere, der bevæger sig sammen med vognen. For at reducere udbrændingen af overfladen af det trykte materiale under påvirkning af UV-stråling, når vognen bevæger sig over utrykte områder, slukkes emitterne eller dækkes med uigennemsigtige skodder.
I øjeblikket er der en tendens til at erstatte A4 og A3 inkjet printere fra markedet med farvelaserprintere. Det skyldes på den ene side et fald i omkostningerne til laserfarveprintere og på den anden side brugen af uoriginale CISS i inkjetprintere, hvilket medfører hyppige klager fra brugerne.
Termisk sublimering (sublimation) er den hurtige opvarmning af farvestoffet, når væskefasen omgås. Der dannes straks damp fra det faste farvestof. Jo mindre del, jo større er den fotografiske breddegrad (dynamisk område) for farvegengivelse. Pigmentet i hver af de primære farver, og der kan være tre eller fire af dem, er placeret på en separat (eller på en fælles flerlags) tynd lavsan-tape (Mitsubishi Electric termiske sublimeringsprintere). Den endelige farve udskrives i flere omgange: hvert bånd trækkes sekventielt under et stramt presset termohoved, der består af mange termiske elementer. De, når de opvarmes, sublimerer farvestoffet. Prikkerne er på grund af den lille afstand mellem hovedet og bæreren placeret stabilt og fås i en meget lille størrelse.
Følsomheden af blækket, der bruges over for ultraviolet lys, kan tilskrives de alvorlige problemer med sublimationstryk. Hvis billedet ikke er dækket af et specielt lag, der blokerer ultraviolet, vil malingen snart falme. Når du bruger faste farvestoffer og et ekstra lamineringslag med et ultraviolet filter for at beskytte billedet, fordrejer de resulterende udskrifter ikke og tolererer fugt, sollys og endda aggressive miljøer godt, men prisen på fotografier stiger. For sublimeringsteknologiens fuld farve skal du betale med en lang udskrivningstid for hvert foto (udskrivning af et 10 × 15 cm billede med en Sony DPP-SV77 printer tager omkring 90 sekunder). Producenter skriver om den fotografiske farvebreddegrad på 24 bit, ønsketænkning. I virkeligheden overstiger den fotografiske farvebredde ikke 18 bit.
De mest kendte producenter af sublimationsprintere er Canon og Sony .
Sammenligning med andre typer (til fotoprint)Fremtrædende repræsentanter for fotoniske printere fra fortiden er fotolaboratorier fra Durst, FujiFilm, MCI, Ricoh og mange andre, der eksponerer billeder på fotografisk papir. I dag anses denne trykmetode for at være den højeste kvalitet og professionel på niveau med offset. Giver dig mulighed for at printe med kvalitet op til 4000 dpi uden striber og raster. Udskriver kun på specialfremstillede materialer og med en lav hastighed på 20 til 60 cm i minuttet. Hvori:
Billede af høj holdbarhed - indendørs 10 år, i solen - 1 år. Udskriver kun på rullemedier. Det bruges hovedsageligt til udskrivning af fotografier og højkvalitetsreproduktioner samt fotobøger.
Repræsentanten for fotonprintere er LumeJet.
Stamteknologien til moderne laserprint dukkede op i 1938 , da Chester Carlson opfandt en trykmetode kaldet elektrografi , og derefter omdøbt til xerografi .
Teknologiprincippet var som følger. En statisk ladning fordeles jævnt over fototromlens overflade af en ladningskorotron (eller ladningsaksel) , hvorefter LED-laseren (i LED-printere - med LED-lineal) fjerner denne ladning de rigtige steder ved belysning - derved en latent billedet placeres på overfladen af fototromlen. Derefter påføres toner på tromleenheden . Toneren tiltrækkes af de afladede områder på tromlens overflade, som har bevaret det latente billede. Papiret trækkes derefter ind under tromleenheden, og toneren overføres til papiret af overføringskorotronen (eller overføringsvalsen). Derefter passerer papiret gennem fikseringsenheden, hvor toneren er fikseret i papirstrukturen under temperatur (tidligere blev metoden til direkte mekanisk indrykning uden brug af elektrisk opvarmning brugt). Derefter fjernes elektrostatik fra papiret, og det kommer ind i enhedens output. Tromleenheden renses for tonerrester i renseenheden, og udskrivningscyklussen genoptages.
Den første laserprinter var EARS (Ethernet, Alto, Research-tegngenerator, Scanned Laser Output Terminal), opfundet og skabt i 1971 hos Xerox Corporation , og deres masseproduktion blev lanceret i anden halvdel af 1970'erne . Xerox 9700-printeren kunne købes på det tidspunkt for $350.000, men den udskrev ved 120 sider/min.
Sammenligning med andre typerUdskrivningsprocessen består i dannelsen af et billede af et termisk printhoved på et specielt termisk følsomt papir, som bliver sort (blir blåt) på steder med opvarmning, og danner tegn [4] . De er enkle og billige, kræver ikke et farvestof, men printkvaliteten er lav.
Sammenligning med andre typerDe arbejder efter inkjet-princippet, men i stedet for den oprindeligt flydende maling holder de paraffinbaseret maling i smeltet tilstand. På grund af den store masse af printhovedet er det lavet meget bredt, papirets bredde. De udskriver ikke direkte på papir, men på et mellemskaft.
Tektronix proprietær teknologi, senere Xerox.
Sammenligning med andre typer3D-printer er udstyr designet til at gengive digitale data (3D-modeller) i form af en solid model af en genstand, færdig del eller produkt. Objektet gengives lag for lag ved at skabe og integrere separate sektioner.
Teknologi til reproduktion af tredimensionelle objekter ( additive teknologier ) er det modsatte af 3D fræsning (subtraktive teknologier). Den vigtigste forskel er, at med subtraktiv teknologi fjernes alt overflødigt fra emnet, mens med additiv teknologi sker den omvendte proces - opbygning af objektets krop.
Sammenlignende tabel over fordele og ulemper ved disse teknologier:
Teknologisk udfordring | additiv teknologi | subtraktiv teknologi |
---|---|---|
Modtagelse af et produkt af vilkårlig form | Det er desuden muligt at opnå en del i det indre hulrum af en anden del eller en kompleks form af det indre hulrum. | Måske. |
Produktmateriale | Nogle polymerer, herunder fotopolymerer, gips, pulvermetallurgiske materialer (pulvermetaller osv.) | Næsten ethvert materiale, undtagen overdreven smuldring (nogle typer gummi) eller vikling på skæreren (klud) |
Produktformens nøjagtighed, overfladekvalitet. | Normalt lav, bestemt af kombinationen af ensartethed af påføring af materialelag og mekaniske deformationer af materialet under drift, kan produktets overflade have betydelig ruhed | Meget høj. Det er muligt at frembringe overflader med kanter af næsten spejlrenhed, men der er betydelige vanskeligheder med at skære gennem indvendige hjørner, hvis mindste afrundingsradius er begrænset af skærerens mindste diameter. |
Mulighed for samtidig tegning af billedet på et produkt, i løbet af modtagelse af en formular | Måske når man kombinerer procesteknologien med inkjet 3D printteknologi. | Umulig. |
Produktmodtagelseshastighed | Afhænger af den samlede mængde af det modtagne produkt og kvalitetskrav. | Det afhænger af mængden af materiale, der er skåret fra emnet, af de fysiske egenskaber af emnematerialet, produktets kvalitetskrav, kvaliteten af de anvendte fræsere. |
Mulighed for yderligere forarbejdning af det resulterende produkt | Afhænger af produktets materiale. Hvis der kræves maling af høj kvalitet, bør ru overflader modificeres. | Afhænger af produktets materiale. |
Krav til det ydre miljø, driftsforhold, påvirkning af driftsmiljøet. | Svarende til kravene til drift af kontor- eller industriudstyr indendørs. At arbejde indendørs med dårlige driftsforhold er næsten umuligt. Nogle materialer, der anvendes til additiv fremstilling, tåler ikke høj luftfugtighed i omgivelserne (gips pulver hærder). Optikken i lasertilsætningsfremstillingsenheder tolererer ikke arbejde i et støvet miljø. | Muligheden for forarbejdning og kvaliteten af forarbejdningen er svagt afhængig af miljøforhold (med undtagelse af ekstremt lave temperaturer, hvor fedt tykner i lejerne, og spindelkølesystemet fryser, eller ekstremt høje temperaturer, hvor styreelektronikken overophedes) . Fræsning skaber et øget støjniveau, øger støvet i rummet og er kendetegnet ved et betydeligt energiforbrug. Kontorlokaler og små værksteder er ikke meget nyttige til installation af en router. |
En inkjet-simulator minder meget om en konventionel inkjet-printer i design. Den vigtigste forskel er tilstedeværelsen af en mekanisme til lag-for-lag påføring af et polymeriserbart eller hærdende materiale på overfladen af hvert arbejdslag. Under drift påføres et polymeriserbart eller hærdende materiale på hvert nydannet lag. Efter påføring af hvert lag påfører inkjet-printhovedet, i de områder, hvor materialet, der skal polymeriseres eller hærdes, et polymeriserende additiv eller en anden hærdningsaktivator. Cyklussen gentages indtil færdiggørelsen af dannelsen af et fast legeme inde i rækken af ikke-polymeriseret pulvermateriale. Gips bruges ofte som arbejdsmateriale, som hærder ved kontakt med konventionel, billig vandbaseret inkjet-blæk.
Laser 3D-modelleringsenhederUnder driften af en laser 3D-modelleringsenhed påføres en flydende fotopolymer lag for lag på skrivebordet. Efter påføring af hvert lag, på de steder, hvor fotopolymeren skal hærde, belyses overfladen af fotopolymeren af en laserstråle. Objektet er således bygget op i lag. Efter at dannelsen af det sidste lag er afsluttet, er det nok at fjerne det hærdede objekt fra den flydende fotopolymer.
Derudover er der 3D-lasermodelleringsenheder, der bruger et metal- eller polymerpulver i stedet for en fotopolymer, som ved dannelse af hvert nyt lag sintres af en laser til en fast tilstand. Lasersintringsteknologier kan variere i typen og effekten af den anvendte lasersender.
3D-modelleringsenheder baseret på plastekstruderingI sådanne enheder påføres en polymersmelte på det fremtidige produkt ved kontinuerlig ekstrudering i form af en stråle med en diameter fra flere tiendedele af en millimeter til flere millimeter. Sammenhængende danner lagene det fremtidige produkt. Ekstruderens bevægelse styres af et tre-koordinat kinematisk system, svarende til det, der bruges i skrive- eller skæreplottere eller graverings- og fræsemaskiner. Også kendt er specielle ekstruderdyser til en konventionel CNC-fræser, som konverterer den til en 3D-modelleringsenhed.
3D-printere til udskrivning af billeder på 3D-objekter (på 3D-objekter) [6]Faktisk er denne teknologi ikke additiv, da den ikke skaber et 3D-objekt, men kun anvender et billede på et færdigt 3D-objekt. I modsætning til traditionelle printere, som på den ene eller anden måde skaber et billede på flade medier - på papir, film eller metalfolie, kan 3D-printere anvende et billede på tredimensionelle (volumetriske) objekter, for eksempel krus, mobiltelefoner, souvenirs, nøgleringe, kuglepenne og andre almindelige ting.
I modsætning til tamponprint kræver en 3D-printer ikke fremstilling af trykplader, farveoplysninger og kan hurtigt printe, inklusive fuldfarve, i vilkårligt små oplag.
Driften af 3D-printere er normalt baseret på brugen af inkjet-print, ligesom inkjet-printere, kun papirfremføringsmekanismen erstattes med en enhed, der orienterer det udskrevne objekt under udskrivning.
Der er 3D-printere, der udskriver i fuld farve på neglene på hænder eller fødder, som med succes bruges i sådan en type manicure som neglekunst.
For nylig er der dukket printere op på markedet for kontorudstyr , hvis software understøtter en direkte forbindelse til internettet (normalt gennem en router ), som gør det muligt for en sådan printer at fungere uafhængigt af en computer. Denne forbindelse giver en række yderligere funktioner:
Introduktionen af Hewlett-Packards prisbillige HP LaserJet -laserprinter i 1984 og ankomsten af PostScript -sprogunderstøttelse i Apple Computers LaserWriter året efter indledte revolutionen inden for desktop publishing .
I 1981 blev termisk inkjet-teknologi introduceret på Canon Grand Fair. I 1985 dukkede den første kommercielle model af en sådan monokrom printer op - Canon BJ-80, i 1988 dukkede den første farveprinter op - BJC-440 i A2-format med en opløsning på 400 dpi.
Farvestoffet ( blæk , toner ), der bruges i en printer, opbevares normalt i patroner .
Printerproducenter anbefaler at genopfylde deres printere med deres egen blæk/toner, men det er teknisk vanskeligt at forhindre brugen af tredjeparts blæk/toner (samt at lave en bil, der kun kører på benzin fra en bilproducent). At købe såkaldte mærkepatroner er dyrere end at genopfylde patroner med blæk eller toner fra tredjepart.
Der er en hel industri af blækproducenter, der leverer blæk til printerproducenter under OEM - aftaler, såvel som direkte til brugere under deres eget varemærke, for eksempel inktec , ink-mate . Moderne Canon -printermodeller bruger Fine patroner med en indbygget chip , der styrer niveauet af blækforbruget. Men dette forhindrer ikke genopfyldning af sådanne patroner, selv uden omprogrammering af chippen, hvis der efter genopfyldning er information om, at blækket er løbet tør, nægter printeren ikke at udskrive, den rapporterer kun et lavt blækniveau.
Patroner tillader deres gentagne genopfyldning under visse krav. Dette kræver kompatibelt blæk og kræver ofte hovedrensning.
Ofte forstås en patron som et kombineret (monolitisk) hoved plus blæktanksystem. Der er dog også et distribueret system, hvor kun en udskiftelig blæktank fungerer som en patron. Nogle tredjepartsproducenter har lavet udskiftningsblækpatroner i form af genopfyldelige patroner (PZK), som gav et specielt hul til praktisk genopfyldning. Materialet i en sådan PZK er normalt gennemsigtigt plast for nem kontrol af blækniveauet. Ideen om PZK blev efterfølgende omdannet til ideen om den såkaldte. CISS.
Skrivehovedet er den del af printeren, der påfører blæk på overfladen af det trykte materiale. Printhovedet er en dyr del af printeren. For pålidelig og stabil drift af printhovedet er det nødvendigt at bruge blæk af den rigtige kvalitet, desuden skal blækopbevaringsbetingelserne overholdes (nogle typer blæk kan ikke fryses eller overophedes). Overhold holdbarheden af blæk (brug ikke blæk, der er udløbet). Printoverfladen på hovederne skal beskyttes mod skrammer på materialet og ridser. Rettidig udskiftning af blækfiltre reducerer hastigheden af tilstopning af hovedet markant.
Klassifikation:
Klassificering af piezoelektriske (piezokeramiske) printhoveder:
Betingelser for højkvalitets arbejde med printhovedet:
Sammenlignende egenskaber for nogle printhoveder:
Hovednavn | Type anvendt blæk | Antal dyser | Dråbestørrelse, pl | Maksimal dysedriftsfrekvens, kHz | Dysedensitet, dyser/tommer |
---|---|---|---|---|---|
Xaar 128-40 [8] | Opløsningsmiddel, olie | 128 | 40 | 8.3 | 185 |
Xaar 382-35 "Proton" [9] | Opløsningsmiddel, olie, UV | 382 | 35 | 9.2 | 180 |
Epson DX5/DX7 | Økoopløsningsmiddel, vandbaseret, UV | 1440 (8 blækkanaler x 180 dyser) | 3,5 - 22 | ? | 180,- pr kanal |
Specta 128 "Skywalker" | Opløsningsmiddel, olie | 128 | halvtreds | 16 | halvtreds |
Specta 512/15 "Polaris" | Opløsningsmiddel, olie, UV | 512 (to printmoduler med 256 dyser) | femten | ? | To printmoduler på 100 (samlet tæthed 200) |
Specta 128 "SkyWalker" og Xaar128 hovederne har en enkelt blækindgang og har ikke indbyggede varmeelementer eller sensorer, der er i stand til at styre den eksterne hovedvarme, der kræves for at fortynde UV-blækket. De er ikke egnede til UV-print.
Epson DX5- og DX7-hoveder bruges i nogle tilfælde på UV-printere, men kun fordi de er meget billige. Når du bruger UV-blæk, fejler de meget oftere end Konica- eller Spectra-hoveder, men det billige ved Epson-hoveder minimerer forskellen i de økonomiske omkostninger ved at udskifte hoveder.
En blækpumpe er en printerdel designet til at opretholde et vakuum i blækvejen. Blækpumper anvendes både i forskellige blækforsyningssystemer og i systemer til automatisk rensning af printhovedet(erne). Pumpen, der arbejder i blækforsyningssystemet, arbejder sammen med blækniveausensoren placeret i tanken (engelsk undertank), som direkte føder printhovedet. Algoritmen til at tænde pumpen er som følger: printeren udskriver - printhovedet bruger blæk fra forsyningstanken - blækniveauet falder i forsyningstanken - niveausensoren udløses - pumpen tænder, pumper blæk fra hovedtanken blækbeholderen ind i forsyningstanken. Algoritmen til at slukke for pumpen: en kørende pumpe fylder forsyningstanken med blæk - niveausensoren slukker - pumpen slukker. Signalet fra sensoren føres enten direkte til pumpen eller gennem mellemliggende elektroniske enheder, der udfører forskellige hjælpefunktioner: forstærkning af signalet fra blækniveausensoren, overvågning af blækniveauet i hovedblækbeholderen, sluk for pumpen i tilfælde af at sensoren sidder fast, tager højde for blækforbrug, justering af akselpumpens rotationshastighed osv.
Pumpen, der bruges i det automatiske printhovedrensningssystem, fungerer sammen med en forseglet hætte, der presses mod bunden af printhovedet under rengøring. Pumpen pumper blæk og luft ud af låget, hvilket skaber et undertryk i låget. Under påvirkning af negativt tryk begynder blæk at strømme fra dyserne på printhovedet ind i hætten. Således renses hovedet, tørre dyser bryder igennem, og luft fjernes fra printhovedets blækkammer.
Blækpumper er kendetegnet ved:
Blækpumper er kendetegnet ved en ret høj vedligeholdelsesevne. Hovedårsagen til pumpesvigt er forurening af pumpemekanismerne, som let kan elimineres.
Blækfilteret er designet til at rense blækket fra uopløselige urenheder og sedimenter samt støv, der ved et uheld kommer ind i malingen.
Filtre er kendetegnet ved:
Printere, der udskriver med UV-hærdende blæk, bruger filtre med en uigennemsigtig krop for at forhindre, at blækket hærder i filtret under utilsigtet eksponering.
På mange indvendige printere er filtre indbygget i spjæld, der forbinder mellem blækvejen og printhovedet.
Udskiftning af filtre udføres efter udløbet af den tildelte ressource eller ved skift til en anden type blæk. Når du skifter til en anden type blæk, er den nypåfyldte blæk muligvis ikke kemisk kompatibel med den tidligere brugte blæk. For at forhindre sammenblanding af forskellige blæktyper, bør systemet skylles med skyllevæske, og filtrene bør udskiftes, da gamle blækrester kan blive hængende længe på dem. Filterressourcen afhænger stærkt af udstyrets driftsforhold; når udstyret placeres i et meget støvet rum eller ved brug af maling af lav kvalitet, tilstoppes filtrene meget hurtigere. Når flere identiske filtre er forbundet i serie, er der ingen væsentlig stigning i kvaliteten af rensningen, da alle filtrerede urenheder forbliver på det første filter, mens urenheder, som den anvendte type filtre ikke er i stand til at filtrere frit igennem begge filtre.
Nogle gange bruger printere luftfiltre til at forhindre, at støv kommer ind i blækket sammen med luften, der kommer ind i patronen eller forsyningstanken.
Et inkjet-printervogndrev er et sæt mekanismer designet til at flytte inkjetprintervognen. Et inkjet-printervogndrev består af:
Batchudskrivning er påkrævet, når du skal udskrive et stort antal filer i forskellige formater. I sådanne situationer bliver det nødvendigt at åbne filer i forskellige applikationsprogrammer og separat tilføje filer i forskellige formater til printkøen. Ulempen ved manuelt at sende til print er manglende evne til at udskrive filer i tilfældig rækkefølge for at sortere arkene. For at løse sådanne problemer er der en batchudskrivningstilstand, der giver dig mulighed for manuelt at indstille rækkefølgen af filer i udskriftskøen. Batchudskrivningsfunktionalitet kan være en del af applikationsprogrammer såsom AutoCAD eller Autodesk Inventor [10] og implementeret som specialiserede gratis hjælpeprogrammer såsom Print Conductor [11] .
Printerproducenter:
Blækproducenter:
Printhovedproducenter:
Producenter af vognstyr og glidelejer til printere:
Producenter af servomotorcontrollere og stepmotorer, der bruges i printere:
![]() | |
---|---|
I bibliografiske kataloger |
|
Printer og scanner | |||||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| |||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||
|