Beskyttelsesfittings - en type rørledningsfittings designet til at beskytte teknologiske systemer, udstyr , rørledninger , pumper og trykbeholdere mod forekomsten eller konsekvenserne af nødsituationer . Som følge af driften kan der opstå forskellige problemer på grund af udstyrsfejl, ukorrekt udførelse af den teknologiske proces og andre tredjepartsfaktorer (i forhold til figuren til højre kan dette f.eks. være ødelæggelse af en del af brændstofsystemet ved et udbrud fra et maskingevær ). De kan forårsage vandslag , når væskestrømmen pludselig vendes, hvilket kan føre til skader på pumper og andre enheder. Også i tilfælde af beskadigelse eller ødelæggelse af rørledninger eller udstyr af systemer, hvis lækagen ikke er elimineret eller begrænset af beskyttelsesfittings, er det muligt at forårsage alvorlig skade på produktionsfaciliteter , personale , miljøøkologi , især hvis en eksplosiv og brandfarlig, giftigt eller radioaktivt arbejdsmiljø anvendes i systemet.
Beskyttelsesarmaturer er i kraft af sit formål meget tæt på sikkerhedsbeslag : begge typer skal forhindre afvigelser fra den normale strøm af den teknologiske proces og begrænse konsekvenserne af sådanne afvigelser, hvilket forhindrer alvorlige ulykker i at udvikle sig. Deres største forskel er i handlingsprincippet. Hvis sikkerhedsventilen åbner , hvilket giver massefjernelse og på grund af det et fald i systemets parametre, lukker beskyttelsesventilen og slukker for den beskyttede del af systemet eller et stykke udstyr [1] [2] .
Disse enheder er meget udbredt på grund af vigtigheden af deres funktion - forhindrer en ændring i retningen af mediets strømning, hvilket er en konstant faktor i den mulige nedbrydning af udstyr i komplekse teknologiske ordninger, for eksempel i tilfælde af at kombinere trykledningerne fra flere pumper til én, hver af dem er udstyret med en eller flere kontraventiler for at beskytte resten mod trykket fra den driftspumpe. I tilfælde af et nødtryksfald i en af rørledningens sektioner opretholdes desuden tilstødende tryk, hvilket også kan føre til dannelsen af en omvendt strøm af mediet, hvilket er uacceptabelt for den normale drift af systemet og farligt for dets udstyr.
Kontraventiler er opdelt i:
I begge tilfælde tillader disse anordninger mediet at passere i én retning og forhindrer dets bevægelse i den modsatte retning, mens de virker automatisk og er direkte virkende ventiler (sammen med sikkerhedsventiler og direkte virkende trykregulatorer ), men der er også designs der kombinerer funktionerne af reverse- og afspærringsbeslag . Kontraspærreventiler er kontraventiler og porte, der kan tvangslukkes ved hjælp af en manuel eller mekanisk anordning ( pneumatisk , hydraulisk eller elektrisk drev ). I ikke-retur-kontrolleret , er det muligt ikke kun at tvinge lukningen, men også at åbne lukkeren.
Kontraventiler er normalt installeret i vandrette sektioner af rørledninger og porte - i både vandrette og lodrette sektioner. I retning af arbejdsmediets strømning er kontraventiler hovedsageligt lavet gennem passage (strømningsretningen i dem ændres ikke), men der er også vinklede (strømningsretningen ændres med 90 ° ), og kontraventiler er kun gennem passage [1] [2] .
Automatiske sikkerhedsventiler omfatter også afspærringsanordninger, hvis opgave er at forhindre strømning eller frigivelse af arbejdsmediet fra rørledningen i tilfælde af brud. Sådanne ventiler bruges som regel på impulsrørledninger med små diametre til arbejdsmedier, hvis frigivelse i miljøet er uacceptabel, for eksempel i kraftværker , herunder atomkraftværker , og i nogle andre industrier .
Under normal drift af udstyret er en sådan ventil åben og passerer gennem strømmen af arbejdsmediet. I tilfælde af en kraftig stigning i strømningshastigheden under ødelæggelsen af rørledningen lukker ventilen automatisk (under påvirkning af en fjeder ) og stopper udgangen af mediet fra systemet. Lukning af ventilen opnås ved at presse spolen mod sædet [1] [2] med en fjeder .
I tilfælde af afbrydelse af det normale forløb af den teknologiske proces eller forekomsten af en nødsituation bliver det i nogle tilfælde nødvendigt hurtigt at afbryde enheden, rørledningen eller dens sektion fra det generelle system, til dette formål bruges afspærringsventiler. I modsætning til andre beskyttelsesbeslag, fungerer afskæringen ikke direkte fra omgivelserne, men bruger eksterne energikilder på kommando fra specielle sensorer , og kan også fjernåbnes og lukkes af personale .
Afspærringsventiler er hurtigvirkende afspærringsanordninger , ventiler eller skydeventiler , udstyret med pneumatiske eller elektriske aktuatorer. Afspærringslegemet for disse anordninger kan være i form af en tallerkenventil, en ventil med en konisk eller kugleprop eller i form af en skydeventil [2] . Oftest bruges hurtigvirkende afspærringsventiler og skydeventiler med en envejs pneumatisk stempelaktuator, da denne type aktuator er i stand til at skabe store lukkekræfter, der stift fastgør arbejdslegemets position i det "lukkede" tilstand og er hurtigvirkende - aktuatorer af denne type kan lukke en ventil eller skydeventil af meget stor størrelse på få sekunder. Men der er andre designs, for eksempel en afspærringsventil med en kugleprop, udstyret med et elektrisk drev, i figuren til venstre.
Afspærringsventiler bruges hovedsageligt i elindustrien , i installationer med meget store arbejdsmiljøparametre, for eksempel ved atomkraftværker med VVER - reaktorer , dannes der såkaldte lokaliseringsgrupper, der er i stand til fuldstændigt at afskære talrige systemer fra indeslutningen , hvori hovedreaktorudstyret og selve reaktoren er placeret, for at forhindre frigivelse af radioaktive stoffer derfra, samt for at stoppe tilførslen af arbejdsmedier til den [4] [5] .