Shingo, Shigeo

Shigeo Shingo
新郷重夫
Fødselsdato 8. januar 1909( 08-01-1909 )
Fødselssted Saga , Japan
Dødsdato 14. november 1990 (81 år)( 1990-11-14 )
Et dødssted
Land
Beskæftigelse ingeniør , forfatter , økonom , iværksætter

Shigeo Shingo ( 郷 重夫, Shingo: Shigeo , 8. januar 1909  Saga , Japan - 14. november 1990 , Tokyo )  var en japansk industriingeniør, en af ​​skaberne af Toyotas produktionssystem , skaberen af ​​SMED -systemet og Shingo model.

Biografi

Shigeo blev født den 8. januar 1909 i den japanske provinsby Saga. I 1924, mens han studerede på Saga High School, stiftede han bekendtskab med Toshiro Ikedas arbejde "The Secret of Eliminating Effort That Do Not Bring Benefits", som spillede en nøglerolle i Shigeos filosofi [1] . Efter sin eksamen fra Yamanashi Universitets tekniske skole i 1930, sluttede han sig til Taipei -jernbanen , hvor han var tekniker i støberiet. Shingo stiftede bekendtskab med programmet for at forenkle driften af ​​jernbanen. Jeg blev inspireret af Taylors ideer om behovet for at rationalisere ledelsen af ​​en virksomhed ved at læse bogen "Principles of Scientific Management". I 1937 deltog han i et kursus for industriingeniører fra Japan Industrial Association. Han var interesseret i Yoichi Uenos værker, Kenichi Horikome [1] . I krigsårene arbejdede han som leder af produktionsafdelingen for produktion af torpedoer på Amona-fabrikken i perioden 1943-1945, efter Anden Verdenskrig blev han overført til Ishii Precision Mfg-fabrikken til fremstilling af torpedodybder. mekanismer, og derefter tildelt Yasui Kogyo-anlægget [1] .

I 1946 flyttede han til Takanabe , fik derefter job som konsulent for Japan Management Association og deltog i forskning på Hitachi bilfabrikken i Kasado. I 1948 udgav han A Study of Can Making på Reso, hvor han undersøgte "dygtighedens natur" på Toyo Steels Shitamatsu-fabrik. I perioden 1948-1954 ledede han industrikurser, og i perioden 1955-1982 gennemførte han 87 sessioner om industriel teknologi hos Toyota , hvor omkring 2000 studerende deltog. I perioden 1956-1958. ledet et produktionsstudieprojekt på Mitsubishi-værftet i Nagasaki , hvor han opfandt et system til at reducere tankskibes montagetid fra fire måneder til tre og derefter til to måneder. Dette system har spredt sig blandt japanske skibsbyggere.

I 1959 forlod han Japan Management Association og grundlagde Institute of Management Improvement (The Institute of Management Improvement), som leder af det som præsident [2] .

I 1960 introducerede han et system med sekventiel kontrol for at reducere niveauet af defekter og implementerede dette system på Matsushita Electric Factory , konkluderede, at tilfældig kontrol ikke var tilstrækkelig til at sikre kvalitet [1] .

Aktivt involveret i rådgivning af firmaer i Taiwan i 1966. I 1969 forbedrede han omstillingsprocessen for en 1000-tons presse hos Toyota og reducerede omstillingstiden. Mellem 1976 og 1990 aktivt rådgivet og holdt foredrag for den øverste ledelse og arbejdere på fabrikker i Europa og USA [1] .

I 1988 blev Shigeo tildelt en æresdoktorgrad i ledelse fra University of Utah . Shigeo døde af kræft i en alder af 81 år og efterlod sig en kone og tre sønner [3] .

Priser

Hovedideer

Shingo har siden 1947 undervist i produktionskurser , og på en af ​​de tekniske konferencer i Japan Management Association rapporterede, at processer og operationer danner et systemisk netværk af processer og operationer, foreslået ved at bruge metoden til at klassificere lignende operationer ved at tælle antallet af ikke-interventioner [1] . I 1950 forbedrede og introducerede han en metode til at bestemme layoutet af udstyr baseret på den nemme transportfaktor [1] . Shingo udviklede Quick Changeover (SMED) systemet, hvor omstillingsprocessen består af "interne" og "eksterne" operationer. Derudover beskrev han sammen med Norman Bodek Lean -tilgangen til Toyotas produktionssystem [4] . Shingo formaliserede og tilpassede konceptet med idiotsikring [5] .

Model Shingo

Shingo-modellen [6] [7] er opkaldt efter ham  - en tilgang til at skabe operationel (produktion) excellence, som består af to elementer [8] : "huse" (principper) og "rombus" (metoder). "Hjem" består af vejledende principper med understøttende koncepter:

  1. sikre sikre arbejdsforhold
  2. udvikle medarbejdernes kompetencer
  3. styrke enhver medarbejder
  1. opnå processtabilitet
  2. stole på fakta og data
  3. standardisere processer
  4. lave direkte observationer
  5. skabe fokus på værdistrømmen
  6. forenkle og visualisere eksisterende information
  7. identificere og eliminere tab
  8. integrere forbedringsprocessen i det daglige arbejde
  1. se realistisk på fremtidige processer
  2. fokus på lang sigt
  3. afstemme system og strategi
  4. standardisere daglige processer
  1. mål kun det, der betyder noget
  2. afstemme produktionsrytme med produktivitet
  3. identificere årsagssammenhænge.

"Diamanten" består af individuelle og organisatoriske handlinger, der tilpasser produktionssystemet for en virksomhed, der vælger sit sæt værktøjer for at opnå resultater, som igen bekræfter de originale vejledende principper. Kernen i denne transformationsproces er Kultur (adfærd).

Hukommelse

Siden 1988 har University of Utah etableret en årlig " Singo Award for Manufacturing Excellence ", som tildeles nordamerikanske forretningsmænd, studerende og lærere [9] , og er blevet betragtet som Nobelprisen i fremstilling [10] ] .

Shingo Institute Licensed Affiliates, opkaldt efter Shigeo Shingo [9] [11] , blev dannet fra John M. Huntsman School of Business ved University of Utah .

Bibliografi

Noter

  1. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Singo S. Hurtig omstilling: en revolutionerende teknologi til optimering af produktionen  // Moskva: Alpina Business Books. - 2006. - S. 331-335 . — ISBN 5-9614-0252-5 . Arkiveret fra originalen den 12. januar 2018.
  2. ↑ 1 2 Elektronisk journal "Styring af ændringer i virksomheden". Shigeo Shingo og hans metode til fejlbeskyttelse . Arkiveret fra originalen den 29. september 2020.
  3. New York Times. Shigeo Shingo, 81, produktivitetsekspert for japansk industri . - 1990. - 1. november. Arkiveret fra originalen den 27. juni 2018.
  4. Charron R., Harrington HJ, Voehl F., Wiggin H. The Lean Management Systems Handbook  // CRC Press. - 2015. - S. 49-50 . — ISBN 978-1466564350 . Arkiveret fra originalen den 27. juni 2018.
  5. Rampersad H.K. Generel kvalitetsstyring: personlige og organisatoriske ændringer // M.: CJSC "Olimp - Business". - 2005. - S. 11 . — ISBN 5-9693-0039-X .
  6. Shingo Institute. Shingo-modellen . Arkiveret fra originalen den 4. marts 2016.
  7. Institut for Industriingeniører. Shingo-modellen . Arkiveret fra originalen den 11. juni 2014.
  8. Gembawalkabout. Vejledende principper: Flow & Pull Value, sikring af kvalitet ved kilden . - 2011. - 1. december. Arkiveret fra originalen den 4. marts 2016.
  9. ↑ 1 2 Shingo Institute. Shingo Instituttets mission . Arkiveret fra originalen den 25. november 2015.
  10. Businessweek. Og Shingo går til... . - 2000. - 14. maj. Arkiveret fra originalen den 8. marts 2016.
  11. GBMP. GBMP & The Shingo Institute . Arkiveret fra originalen den 8. december 2015.