Selvdumpende udskillere

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 17. april 2016; checks kræver 9 redigeringer .

Selvdumpende separator -  Selvdumpende centrifugalseparator  - Selvrensende centrifugalseparator  - en type centrifugalseparator , hvor et lodret bevægeligt stempel lukker udløbsvinduerne (runde eller rektangulære med afrundede hjørner) for det sedimenterede produkt og åbner dem kun, når de er selvudtømte. -dumpning, sædvanligvis hydraulisk , og meget sjældent - trykluft . Aflæsning tager en brøkdel af et sekund (0,2 - 0,4 sekunder) ved delvis aflæsning og et par sekunder ved fuld aflæsning.

Enhedens hovedkomponenter

  1. Selvdumpende tromle
  2. elektrisk motor
  3. System til at forbinde elmotoren til tromlen
  4. Hydraulisk system til tromleaflæsning
  5. Modtagende enhed
  6. Sedimentmodtager
  7. separator dæksel

Hovedkomponenter i en selvdumpende tromle

  1. Tromme. Normalt lavet af rustfrit stål
  2. Et sæt plader i en konfiguration til 2- eller 3-faset rengøring.
  3. Distributør
  4. Stempel
  5. Udløbsporte for faste stoffer (kan også beskyttes mod slid med sliddele)
  6. Tromle tætningssystem

Sådan virker det

Det hydrauliske system fungerer efter princippet om at tilføre efterfyldningsvand under stemplet, hvor arealet og trykket under stemplet er højere end over det. Vandtrykket er normalt 3-4 atm. Leveringsmetoden kan være:

  1. Ved hjælp af en tovejsventil installeret i tromlen (normalt 2 ventiler), hvor der tilføres efterfyldningsvand på den ene side til aflæsning, og på den anden side til komprimering.
  2. Ved hjælp af en spole og hjælpefjedre.
  3. Ved hjælp af en ekstern ventil og hjælpefjedre.
  4. Fleksibelt stempel under vandtryk. Stemplet er lavet af et specielt materiale, der ikke påvirkes af deformation selv efter titusindvis af aflæsninger.

Separatorer drives af en elektrisk motor på tre måder i deres moderne form:

  1. Gennem koblingen - snekkehjulets aksel - snekken - snekkehjulet - tromleakslen (se gear ). Tromlen er monteret på en aksel og roterer med en højere hastighed end motorkoblingen .
  2. Gennem en drevet flad rem, en direkte forbindelse mellem motorkoblingen og akselkoblingen, hvorpå skilletromlen er monteret.
  3. Via direkte kørsel fra elmotoren til tromleakslen, hvor elmotoren er monteret under separatoren. Anvendes på store udskillere.

Start sker normalt fra fjernbetjeningspanelet.

Produktstrømmen ind i enheden kan tilføres ovenfra (som regel) eller nedefra gennem indløbsbøjningen (i dette tilfælde bruges aksiale tætninger , og en sådan enhed kan også kaldes en bactofuge ). Derefter kommer produktet ind i fordeleren og føres videre gennem fordelingshullerne i pladerne.

Adskillelse sker i området mellem pladerne. Væsken (hvis der bruges to forskellige væsker, så har en lavere densitet) bevæger sig langs den øverste overflade af pladerne til midten af ​​tromlen, forlader tromlen og ledes videre enten ved hjælp af et pumpehjul under tryk eller strømmer ned gennem samleren. Hvis der anvendes en væske med høj densitet, strømmer den ned i bunden af ​​pladerne til den perifere del af separatoren under centrifugalkraft , bevæger sig derefter op ad den øverste skilleplade, forlader tromlen og styres yderligere enten af ​​pumpehjulet under tryk eller strømmer ned gennem opsamleren.

Løbehjulet i den hermetiske separator, hvor produktet tilføres nedefra gennem en indløbsbøjle ( bactofuge ), roterer sammen med tromlen og har dermed en dysefunktion. I den mere almindelige topføde separator er pumpehjulet fastgjort til tromledækslet og fungerer som en centrifugalpumpe . Slammet bevæger sig langs undersiden af ​​bakkerne (sammen med den tunge væske) til den perifere del af separatoren under påvirkning af centrifugalkraften, hvor det opsamles i slambeholderen . Når trykket på undersiden af ​​stemplet slippes, bevæger stemplet sig nedad og åbner sedimentudledningsportene. Det aflæssede materiale transporteres til slambeholderen.

Beregningen af ​​aflæsningsintervallet er givet ved følgende formel:

T = periode mellem udledninger i minutter V = effektivt volumen af ​​slamrum i liter Q = gennemløb i liter pr. time S = % slam i væske efter volumen

Ansøgning

Selvudskillere anvendes i alle industrier. De bruges hovedsageligt til at rense brændselsolier fra vand og fine partikler (nogle gange også med natrium- eller kaliumbehandling ). De bruges også i fødevareindustrien (adskillelse af blandinger for at opnå blød ost og cremer, rensning af flydende råvarer fra bakterier og deres sporer, fjernelse af urenheder og slim, standardisering ), i produktion af øl mv.

Hovedproducenter

Se også

  1. Centrifugal kraft
  2. Lov om inerti

Noter

Litteratur

  1. Alexander Gertsman. Kulbrinteteknik. "Valg af faststof-udsendende diskstakcentrifuger til den petrokemiske industri".
  2. Perry's Chemical Engineers' Handbook (7. udgave). Perry, RH; Green, DW © 1997 McGraw-Hill
  3. Takwale, R.G. og P.P. Puranik (1980). Introduktion til klassisk mekanik. Tata McGraw-Hill. ISBN 978-0-07-096617-8
  4. Gulia N. V., Klokov V. G., Yurkov S. A. Maskindele .. - M .: Publishing Center "Academy", 2004. - S. 416. - ISBN 5-7695-1384-5