Fåreuld er et tekstilmateriale fremstillet af hår fra tamfår , der bruges til produktion af tøj , sengetøj, boligtekstiler og tilbehør. Fåreuld har helende egenskaber på grund af den lanolin , den indeholder . Stoffet aktiveres ved en temperatur på 35-37 grader Celsius og trænger ind i huden, har en gavnlig effekt på muskler og led, stimulerer blodcirkulationen . Brugen af uldprodukter er indiceret til personer, der lider af iskias , osteochondrose og forhøjet blodtryk [1] .
På grund af uldens unikke struktur ånder den, der er specielle lufthulrum mellem dens fibre , indeni hvilke luft cirkulerer. Det hjælper med at fjerne overskydende varme og fugt og skaber et behageligt mikroklima .
Får klippes normalt en gang om året – om foråret. Men der er flere varianter af dyret, nogle klippes en gang i kvartalet. En erfaren skærer kan skære op til 200 individer om dagen. Vægten af et fleecefår kan nå fra 2,5 til 8 kg. Der er to typer hårklipp - manuel og maskine. Manuel klipning udføres med en speciel saks. Griber en ulden klud med den ene hånd, skæreren skærer forsigtigt en del af ulden af med en saks med den anden, uden at afbryde den. Al den uld, som dyret akkumulerer i løbet af året, skæres af fra fårene i et enkelt jævnt lag. Ulempen ved denne metode er, at klipningsproceduren kræver meget tid. Manuel klipning bruges nu kun af små gårde , der har et lille antal husdyr [2] .
SorteringVed sortering er det sædvanligt at forstå processen med at rive fleece i stykker af fibre af forskellig kvalitet, kvaliteten afhænger af den del af kroppen af individet , hvorfra ulden er skåret. Uld er sorteret efter dets fysiske egenskaber: farve, længde, tilstand. Den bedste kvalitet af uld kommer fra fårets skuldre og sider, hvorfra der efterfølgende fremstilles tøj. Uld skåret fra skinnebenene er af ringere kvalitet; tæpper og tilbehør er lavet af det. Landbrugseksperter påpeger, at uld af høj kvalitet ikke garanterer høj styrke [3] .
RenseuldAfklippet uld, der ikke er blevet forarbejdet, kaldes "rå" eller "olieagtig". Dens sammensætning fra 30 til 70 procent består af sand, snavs, fedt og tørret sved. For at fjerne urenheder lægges uld i blød i alkaliske bade indeholdende vand, sæbe og soda eller en alkalisk ækvivalent . Biprodukter fra processen, såsom lanolin , efterlades til senere brug. Rensemaskinens ruller vrider overskydende vand ud, men ulden må ikke tørre helt [4] . Ved manuel bearbejdning derhjemme sker rensningen ved at vaske garnet, ulden forrenses mekanisk ved manuel kæmning.
Kamning af uldDe rensede uldfibre sendes til en kartemaskine, hvor de føres gennem ruller med fine metaltænder (arrangeret som en kam ). Under processen bliver fibrene viklet ud til jævne tråde, det resterende snavs efter rengøring fjernes, og korte fibre fjernes. Resultatet er et glat, jævnt stof, som sendes til centrifugering [4] .
SpinningUldtråd opnås ved at spiral sno flere individuelle fibre til en. På grund af deres struktur klæber fibrene til hinanden, så det er ret nemt at forbinde dem sammen. Spindingen af uldtråde foregår normalt på en spindevæv. Efter spinningsprocessen vikles garnet normalt rundt om spoler .
VævningEfter at have modtaget garnet går de videre til vævning . Uldstof fremstilles på væve . Producenter af uldstof bruger hovedsageligt to vævninger af uldtråd: almindelig vævning og twill . Resultatet er et stof af svag vævning med en blød overflade på grund af luven . Kamgarn giver tyndere og tættere stoffer, det er muligt at fremstille det med udsøgte mønstre . Kamgarnstoffer er lavet af uld ved hjælp af en kæmmet vævemetode . Til dette anvendes lange fibre af samme tykkelse, som udsættes for gentagen kæmning og parallelisering af fibrene. På grund af deres glathed er kamgarnstoffer mindre tilbøjelige til at tilsmudse og er nemmere og mere behagelige at bruge . Sådan et stof er mere slidstærkt, og produkter fra det er tilsvarende dyrere [4] .
De resulterende uldstoffer gennemgår en række afsluttende procedurer. Blandt dem: nedsænkning i vand for at binde fibrene, en varmekrympningsprocedure og nogle gange farvning. Uldfibre kan farves både før kæmningsstadiet og på det stadium, hvor et stof allerede er fremstillet af dem.
I uldproduktionsprocessen er der også særlig opmærksomhed på industriaffald. Opmærksomhed på dette aspekt af uldindustriens forretning påvirker direkte profitten . Der skelnes således mellem flere affaldsklasser . Kæmmet blår er en kort fiber af uld, der adskilles fra den lange under kæmning. Kvalitetsmæssigt svarer det til almindelige uldfibre. På grund af deres korte længde er de en af de vigtigste kilder til affald i produktionsprocessen. De høstes og genbruges til at producere produkter af høj kvalitet. Blødt affald er også en klasse af højkvalitetsmateriale, der falder ud af spinde- og kartestadiet. Dette materiale indsamles og genindføres i den proces, hvorfra det blev opnået. Fast affald - dette materiale dannes i færd med at spinde, vride, vikle på hjul. Det kræver arbejdskrævende forarbejdning og har derfor mindre værdi . Efterbehandlingsaffald - denne kategori omfatter et stort antal snit, korte ender, forsøg og defekte snit. Da denne klasse er ret forskelligartet, kræves komplekse sorterings- og rengøringstrin for at udtrække materiale, der kunne bruges. Derfor har denne kategori af affald det laveste indeks for mulig genanvendelse [4] [2] .
Kvalitetskontrol i produktionen af uldstoffer udføres i høj grad visuelt, ved berøring og ved måling. Løse tråde fjernes med pincet-lignende værktøj kaldet en "rensemaskine", knuder trækkes til den forkerte side. Stoffet kontrolleres for pletter og defekter, inden det forlader produktionen [2] .
I 1941 vedtog den amerikanske kongres Wool Labeling Act . Essensen af loven var at beskytte både forbrugere og producenter mod forfalskning af uldne stoffer på bekostning af kunstige og blandede materialer. Loven krævede, at produkter , der indeholder uld, skal mærkes med stoffets sammensætning. Undtagelsen var polstring og stoffer til gulvbelægning [5] .
Antropologer mener, at brugen af uld var en konsekvens af behovet for at overleve. Allerede i den neolitiske æra, på jagt efter midler til beskyttelse og varme, vil folk sende for at bruge dyreskind som tøj. Snart dukkede de første primitive værktøjer til fremstilling af uld op. Det vides, at ved 4000 f.Kr. e. indbyggerne i Babylon brugte tøj lavet af uld [6] . Dyrehold blev aktivt udviklet for at opnå uld. Fåreuld er blevet anerkendt som en af de mest praktiske at bruge.
I det 11. - 12. århundrede lykkedes det for indbyggerne i England at avle får, til gengæld var flamlænderne berømte for deres erfaring med at forarbejde det. Uldhandelen blomstrede, briterne solgte ulden til flamlænderne, som forarbejdede råvaren og solgte den til briterne. Senere, da de værdsatte fordelene ved uldforarbejdning, styrkede briterne deres position inden for uldproduktion gennem love og embargoer . Så for eksempel skulle dommere, professorer og studerende have tøj af engelsk uld på. En anden lov fastslog, at de døde skulle begraves i britisk fremstillet uldbeklædning [6] [5] .
Da de amerikanske kolonier forsøgte at konkurrere med moderlandet i produktion og forarbejdning af uld, vedtog briterne en række love i et forsøg på at beskytte Det Gyldne Skind . En af lovene truede overtræderen med amputation af armen, hvis kolonisten blev fanget i at forsøge at ændre afstamningen af amerikanske får . .
I dag[ hvornår? ] hovedleverandørerne af rå fåreuld er Australien , Argentina , USA og New Zealand , blandt hvilke Australien indtager en førende position. Australsk uld tegner sig for omkring en fjerdedel af al fåreuldsproduktion. . USA er den største forbruger af uldstoffer.
I øjeblikket[ hvornår? ] den udbredte brug og efterspørgsel efter uld er så stor, at der ikke er nogen tvivl[ hvem? ] at uld fortsat vil indtage sin hædersplads i tekstilindustrien. Kun fremkomsten af et innovativt materiale, der kan kombinere alle uldens kvaliteter: varme, holdbarhed og værdi , kan true populariteten af naturlig uld.