Bore

En boremaskine  er et skæreværktøj designet til at bore huller i forskellige materialer. Bor kan også bruges til oprømning [komm. 1] , det vil sige forøgelse af eksisterende, forborede huller og boring , det vil sige opnåelse af ikke-gennemgående udsparinger.

Hårdmetalbor får huller 9-10 kvalitet , specielle hårdmetalbor med 4 bånd og på ikke-jernholdige metaller er det muligt at få huller 7-8 kvalitet , højhastigheds 12-13 kvalitet.

Klassifikation af øvelser

I henhold til designet af arbejdsdelen er der:

• Spiral (skrue) bor er de mest almindelige bor, med en borediameter fra 0,1 til 80 mm og en fungerende dellængde fra 1,5D til 50D, de bruges i vid udstrækning til at bore forskellige materialer.
  • Zhirovs design - på skæredelen er der tre kegler med hjørner i toppen: 2φ=116…118°; 2φ 0 \u003d 70 °; 2φ 0 ' =55°. Således øges skærkantens længde og betingelserne for varmeafledning forbedres. Der skæres en rille i jumperen med en bredde og dybde på 0,15D. Jumperen er underskåret i en vinkel på 25 ° i forhold til borets akse i området 1/3 af længden af ​​skærkanten. Som et resultat dannes en positiv vinkel γ≈5°.
• Flad ( fjer ; slang .  perk ) - bruges ved boring af huller med store diametre og dybder. Skæredelen har form af en plade (klinge), som er monteret i en holder eller borestang eller er lavet integreret med skaftet.
• Forstner bor er en forbedret version af boret med ekstra fræsere .
• Til dybdeboring (L≥8D) - aflange skruebor med to skruekanaler til intern kølevæsketilførsel. Skruekanalerne passerer gennem borelegemet eller gennem rør loddet ind i riller fræset på bagsiden af ​​boret.
  • Designene af Yudovin og Masarnovsky er kendetegnet ved en stor hældningsvinkel og formen af ​​en spiralformet rille (ω=50…65°). Der er ingen grund til ofte at trække boret tilbage fra hullet for at fjerne spåner og derved øge produktiviteten.
• Enkeltsidet skæring - bruges til at lave præcise huller på grund af tilstedeværelsen af ​​en styre- (støtte) overflade (skærekanterne er placeret på den ene side af boreaksen).
  • Kanon - er en stang, hvor den forreste ende er skåret i to og danner en kanal til fjernelse af chips. For at styre boret skal der først bores et hul til en dybde på 0,5 ... 0,8D.
  • Riffel - bruges til at bore huller med stor dybde. De er lavet af et rør, ved at trykke på hvilket, en lige rille til fjernelse af spåner med en vinkel på 110 ... 120 ° og et hulrum til tilførsel af kølevæske opnås.
• Hul (også ringformet, krone) - bor, der kun forvandler en smal ringformet del af materialet til spåner.
• Centrering - bruges til at bore centerhuller i dele.
• Trindelt - til boring af huller med forskellige diametre i pladematerialer med et bor.

Ifølge designet af haleafsnittet er der:

• med cylindrisk skaft (GOST 10902-77, DIN 338)
• med tilspidset skaft (GOST 10903-77 (Morse-konus), DIN 345)
• med tre-, fire- og sekskantskaft
• SDS, SDS+ osv.

Ifølge fremstillingsmetoden er:

• Solid - spiralbor lavet af højhastighedsstålkvaliteter R9, R18, R9K15, R6M5, R6M5K5 eller af hård legering VK8.
• Svejset - spiralbor med en diameter på mere end 20 mm er ofte lavet svejset (halen er lavet af kulstof, og arbejdsdelen er lavet af højhastighedsstål).
• Udstyret med hårdmetalskær - de kommer med lige, skrå og spiralformede riller (inklusive ω=60° til dyb boring).
• Med udskiftelige hårdmetalskær - også kaldet krop (dornen som pladerne er fastgjort til kaldes kroppen). Anvendes hovedsageligt til boring af huller fra 12 mm eller mere. Huller opnås 12-13 kvalitet, med en foreløbig justering af bor 11 kvalitet
• Med udskiftelige hårdmetalhoveder - et alternativ til kassebor, hvor der kræves mere nøjagtige huller af 9-10 kvalitet.

Efter aftale

Ifølge formen af ​​de forarbejdede huller er:

• Cylindrisk
• konisk

Ifølge det forarbejdede materiale er:

• Universel
• Til forarbejdning af metaller og legeringer
• Til forarbejdning af beton, mursten , sten - har en hårdmetalspids designet til boring af hårde materialer ( mursten , beton ) med roterende slagboring. Bor designet til en konventionel boremaskine har et cylindrisk skaft. Hammerboreskaft har forskellig konfiguration: cylindrisk skaft , SDS-plus, SDS-top, SDS-max osv.
• Til behandling af glas, keramik
• Til træforarbejdning

Elementer af et spiralbor

Et spiralbor er en cylindrisk stang, hvis arbejdsdel er udstyret med to (sjældent fire) spiralformede spiralriller designet til at fjerne spåner og danne skæreelementer - bånd.

• Arbejdsdel
  • Skæredelen har to eller tre hovedskærekanter dannet af skæringen af ​​de forreste spiralformede overflader af rillerne, langs hvilke spånerne kommer af med bagfladerne, samt en tværgående skærekant (bro) dannet af skæringen af ​​bagsiden overflader.
  • Styredelen har to hjælpeskærende kanter dannet af skæringen af ​​de forreste overflader med overfladen af ​​båndet (en smal strimmel på den cylindriske overflade af boret, placeret langs den spiralformede rille og giver retningen af ​​boret under skæring, som samt at reducere friktionen af ​​sidefladen mod hulvæggene).
• Skaft  - til fastgørelse af boret på maskinen eller i et håndværktøj.
  • En snor til at overføre moment til boret eller en fod til at slå boret ud af keglesædet.
• Hals , der giver udgangen af ​​cirklen ved slibning af borets arbejdsdel.

Borevinkler

• Vinkel øverst 2φ  - vinklen mellem borets hovedskær. Med et fald i 2φ øges længden af ​​borets skærkant, hvilket fører til en forbedring af betingelserne for varmefjernelse og dermed til en forøgelse af borets holdbarhed. Men med en lille 2φ falder borets styrke, så dens værdi afhænger af materialet, der behandles. For bløde metaller 2φ=80…90°. Til stål og støbejern 2φ=116…118°. For meget hårde metaller 2φ=130…140°.
• Hældningsvinklen for den spiralformede rille ω  er vinklen mellem borets akse og tangenten til båndets helix. Jo større hældningen af ​​rillerne er, jo bedre er spånfjernelsen, men jo mindre er borets stivhed og skærekanternes styrke, da rillens rumfang øges langs længden af ​​borets arbejdsdel. Værdien af ​​hældningsvinklen afhænger af materialet, der behandles, og borets diameter (jo mindre diameter, jo mindre ω).
• Skruevinklen γ bestemmes i et plan vinkelret på skæret, og dens værdi ændres. Den har den største værdi ved den ydre overflade af boret, den mindste - ved den tværgående kant.
• Frigangsvinklen α bestemmes i et plan parallelt med boreaksen. Dens værdier, ligesom frontvinklen, ændres. Kun den har den største værdi ved den tværgående kant, og den mindste - ved den ydre overflade af boret.
• Hældningsvinklen af ​​den tværgående kant ψ er placeret mellem fremspringene af hoved- og tværgående skærekanter på et plan vinkelret på borets akse. Standardbor har ψ=50…55°.

Variable værdier af vinklerne γ og α skaber forskellige skæreforhold på forskellige punkter på skærkanten.