Industrielle olier - destillat petroleumsolier med lav og middel viskositet (5-50 mm²/s ved 50 ° C), brugt som smøremidler , hovedsageligt i friktionsenheder af værktøjsmaskiner, ventilatorer , pumper , tekstilmaskiner, og også som basis i fremstilling af hydrauliske væsker , plast og teknologiske smøremidler.
Begrebet "industriolier" blev indført i de relevante standarder (GOST, ISO) [1] for at adskille denne gruppe fra automotive og andre transportolier ( motor , transmission , luftfart, diesel, olier til totakts motorcykelmotorer , olier til motorværktøj) og hydrauliske væsker. Anvendelsen af smøreolier i stationære installationer er i modsætning til transport karakteriseret ved moderate termiske forhold og tryk i gnidepar, ofte ved store påfyldningsvolumener. En del af udstyret har åbne friktionspar med forventning om systematisk manuel eller smøresmøring med et tilsvarende øget olieforbrug. Generelt skaber dette forudsætninger for brug af billigere og lettere at fremstille olier, der ikke indeholder syntetiske komponenter og en lang række additiver. Driften af industrielt udstyr i rum med blide temperaturforhold eliminerer i vid udstrækning problemet med "alvejrs"-olie, som er typisk for transport.
Industrielle olier med et kompleks af additiver (antioxidant, antislid, anti-korrosion osv.) bruges til at smøre lejer , glidebaner , gearkasser og fylde hydrauliske systemer i industrielt udstyr.
Til forskel fra transport er lavviskøse olier med et minimum af additiver meget udbredt - til smøring af bevægelige dele af måleinstrumenter, tekstilmaskiner osv. [2] eller omvendt relativt tykke, stærkt klæbende olier til åbne enheder som kædedrev, spændemekanismer af værktøjsmaskiner. Til glidestyr og hydraulik er "anti-hop"-additiver specifikke, hvilket forhindrer ryk, når du starter et par; dette er vigtigt for at øge positioneringsnøjagtigheden og eliminere vibrationer ved flytning af lavhastighedsenheder.
Billige, brugte eller regenererede industriolier bruges til hærdning (til afkøling) og polering (som imprægnering af en porøs oxidfilm) af jernholdige metaller. Forarbejdning med slibende pulvere - slibning , lapning , polering - udføres også ofte i et oliemiljø, normalt billig mineralolie, det vil sige industrielle kvaliteter.
Olie bruges til konservering og emballering (olieret papir) af færdige metalbearbejdningsprodukter, men på dette område erstattes det aktivt af specielle "klæbende" smøremidler og polymerfilm.
Emulsioner baseret på industrielle olier, vand og emulgatorer anvendes som smøre- og kølevæsker ved bearbejdning af materialer ved skæring , i konstruktion til smøring af forskallingen af betonkonstruktioner , til fedtsugning af læder.
Et eksempel på industriolie er symaskineolie .
I hverdagen (oftest blandt mekanikere) kaldes industrielle olier "spindel" (ved standardiseringens begyndelse i USSR blev lavviskositetsdestillatolie uden tilsætningsstoffer defineret af GOST til brug i højhastigheds let belastede spindellejer til spindel maskiner). Samtidig er selve spindelolien (specifikke mærker) og specialolier til hydrauliske systemer af maskiner og mekanismer (såsom IGP, for eksempel) ofte forkert identificeret. Faktisk tillader de hydrauliske systemer i nogle maskiner brugen af spindelolier som arbejdsvæske. Men i det generelle tilfælde kan egenskaberne af disse væsker være radikalt forskellige.
Den moderne klassificering af industrielle olier til forskellige formål er baseret på princippet om deres opdeling i grupper afhængigt af anvendelsesområdet og ydeevneegenskaber.
Den Internationale Standardiseringsorganisation ( ISO ) har udviklet en række standarder vedrørende klassificering af industriolier:
Under hensyntagen til kravene i ISO og GOST 17479.0-85 "Petroleumsolier. Klassifikation og betegnelser. Generelle krav" - GOST 17479.4-87 "Industrielle tekniske krav olier" blev udviklet.
Betegnelsen for industrielle olier i henhold til GOST 17479.4-87 inkluderer en gruppe tegn adskilt af en bindestreg: