Plastflaske

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 20. december 2017; checks kræver 35 redigeringer .

Plastflaske  - en plastbeholder / -beholder ( flaske ) til at indeholde, beskytte og transportere væsker. Plastflasker giver stor bekvemmelighed i deres produktion, drift, på aftapningslinjer, transport af det færdige produkt i dem, da deres vægt er op til ti gange mindre end glasflasker, og de går ikke i stykker. Plastflasker bruges generelt til at opbevare væsker såsom vand , herunder sodavand, sodavand, sodavand , motorolier , vegetabilsk olie , medicin , shampoo , mælk , blæk , øl , hård alkohol og lignende.

Historie

Plastflasker blev først brugt kommercielt i 1947 , men forblev relativt dyre indtil begyndelsen af ​​1960'erne, hvor de blev fremstillet af polyethylen med høj densitet (PEHD/HDPE). [en]

De blev hurtigt populære hos både producenter og forbrugere på grund af deres brugervenlighed og forholdsvis lave produktionsomkostninger sammenlignet med glasflasker. I fødevareindustrien er glas næsten fuldstændigt erstattet af plastikflasker, og vin og øl sælges som tidligere i vid udstrækning på glasflasker.

Fremstilling

Plastflasker dannes ved hjælp af forskellige metoder afhængigt af det anvendte materiale (polymertype) og den væske, der er pakket i flasken. Materialevalget varierer afhængigt af det materiale, der skal pakkes, den ønskede form og andre egenskaber. Plastflasker er mærket med en identifikationskode for at angive det anvendte materiale.

Materialer og markeringer

Polyethylenterephthalat ( PET , PETE , terephthalat eller polyester ): Anvendes almindeligvis til kulsyreholdige drikkevarer og vand. God kemisk resistens (selvom acetone og ketoner angriber PET, og syrer og baser gør det uigennemsigtigt og skørt) og en høj grad af slag- og rivestyrke. Visse kvaliteter af PET tillader brugen af ​​varmpåfyldningsteknologi. Som regel giver materialet ikke modstand mod høje temperaturer, den maksimale temperatur er 71 ° C. Moderne udviklinger af nye PET-kvaliteter gør det dog muligt at øge modstandsdygtigheden over for høje temperaturer op til brug som kopper i kaffemaskiner.

High Density Polyethylen ( HDPE ): Det mest udbredte råmateriale til plastikflasker. Dette materiale er økonomisk, slagfast og giver en god fugtgennemtrængelighedsbarriere. HDPE er kompatibel med en lang række produkter, herunder syrer og baser, men er ikke kompatibel med opløsningsmidler . HDPE er naturligt gennemsigtigt og fleksibelt. Selvom HDPE giver god beskyttelse under frysepunktet, kan det ikke bruges sammen med produkter opvarmet til over 88°C (190°F) eller produkter, der kræver lufttæt (vakuum) emballering.

Polyvinylchlorid ( PVC , PVC ): har meget god olieresistens og har en meget lav iltoverførselshastighed. Dette materiale giver flasken en fremragende barriere mod de fleste gasser og god slagstyrke. Materialet er kemisk stabilt, men sårbart overfor opløsningsmiddelangreb. PVC-udstillinger har dårlig modstandsdygtighed over for høje temperaturer og vil deformeres ved 71°C, hvilket gør en sådan flaske uegnet til påfyldning med varme produkter.

Low Density Polyethylen ( LDPE ): Mindre stiv og generelt mindre kemisk modstandsdygtig end HDPE, men mere gennemsigtig. LDPE er væsentligt dyrere end HDPE.

Polypropylen ( PP ): Anvendes hovedsageligt til dåser med fremragende fugtbarriere. En af de vigtigste fordele ved polypropylen er dets stabilitet ved høje temperaturer op til 93 °C (200 °F). Polypropylen er autoklaveret og dampsteriliseret, velegnet til påfyldning med varme produkter. Polypropylen har fremragende kemisk resistens, men har lav slagfasthed ved lave temperaturer.

Polystyren ( PS ): Flasken bruges normalt sammen med tørre produkter, herunder vitaminer, krydderier osv. Styren giver ikke gode barriereegenskaber og udviser dårlig slagfasthed.

Post-Consumer Resin ( PCR ): er en blanding af genanvendt HDPE (hovedsageligt mælke- og vandbeholdere) med ny HDPE. Det genbrugte materiale renses og forarbejdes til enkeltgranulat sammen med det jomfruelige materiale, som er specielt udført for at skabe modstand mod revnedannelse. PCR er lugtfri, men har en let gul nuance i sin naturlige tilstand. Denne nuance kan skjules ved at tilføje farve. PCR er let at behandle og billig. Det kan dog ikke komme i direkte kontakt med fødevarer eller farmaceutiske produkter. PCR kan fremstilles med forskelligt indhold af biprodukter (op til 100%).

K-harpikser ( SBC ): velegnet til en lang række emballagematerialer på grund af deres glans og slagfasthed. K-harpikser, derivater af styren, behandles let på polyethylenudstyr. Velegnet til emballering af mange produkter, men uforenelig med mættede og umættede fedtstoffer og opløsningsmidler.

Fluorbehandlet HDPE : Flasker udsættes for fluorerende gas i en sekundær operation. Flaskerne ligner HDPE i udseende og har exceptionelle barriereegenskaber over for kulbrinter og aromatiske opløsningsmidler. "Fluorbehandlede" flasker er gode til brug som flasker med insekticider , pesticider , herbicider , fotografiske kemikalier, landbrugskemikalier, husholdnings- og industrirengøringsmidler, elektroniske kemikalier, medicinske rengøringsmidler og opløsningsmidler, dufte, dufte, æteriske olier , overfladeaktive stoffer, polermidler, tilsætningsstoffer , graffiti -renseprodukter , sten- og fliseplejeprodukter, voks , fortyndere, benzin , biodiesel , xylen , acetone, petroleum og mange andre produkter.

Teknologisk proces

Produktion af PET-flasker

Fremstillingsteknologien for PET-beholdere er opdelt i to faser [2] :

  1. Produktion af emner - præforme.
  2. Blæser flaskerne ud af den opvarmede præform med trykluft.

Produktion af emner til PET-beholdere:

  • Opvarmning af polymermassen i arbejdscylinderen og dens indsprøjtning i formen. Massen tilføres præformen i en opvarmet form med efterfølgende afkøling, hvor der dannes en lille billet (præform) med en tilstrækkelig stor vægtykkelse (størrelsen og tykkelsen af ​​præformens vægge afhænger af volumenet af det fremtidige produkt). På dette stadium dannes halsen ved hjælp af en aftagelig metaldel af formen.

Blanks kan opbevares og sendes til produktion eller straks føres til linjen, hvor de opvarmes og blæses til flasker.

Støbning af færdige flasker:

  • Emnerne sendes til varmekammeret, hvor polymeren opvarmes til den temperatur, der er nødvendig for at opnå tilstrækkelig plasticitet.
  • Emnet placeres i en omvendt metalform, som har konturerne af en fremtidig flaske.
  • Ved hjælp af en hermetisk fastgjort dyse til halsen fyldes emnet jævnt med luft for at undgå deformation og beskadigelse af produktet.
  • Som følge heraf øges emnet i størrelse og optager hele støbeformens rum og erhverver den nødvendige geometri.
  • Ved hjælp af en temperaturforskel (den omvendte form er kold) opnås produktets gennemsigtighed. Denne proces omtales som forglasning.
  • Efter afkøling kan produktet bruges til emballering af drikkevarer og andre væsker.

Indvirkning på sundhed og miljø

Hvert sekund produceres der 20 tusind plastikflasker i verden, og der købes en million hvert minut. I 2016 blev der solgt over 480 milliarder plastik drikkeflasker på verdensplan. Og i 2021 vil antallet af solgte flasker stige med yderligere 20 % til 583,3 milliarder, hvilket skaber en miljøkrise, som nogle miljøforkæmpere forudser vil være sammenlignelig i sværhedsgrad med klimaændringer [3] .

I 2016 blev mindre end halvdelen af ​​alle flasker solgt på verdensplan indsamlet til genbrug [3] . Heraf blev kun 7 % genbrugt til nye ting. Omkring 12 % af plastaffaldet forbrændes, men denne bortskaffelsesmetode løser ikke økologiproblemet, da dioxiner og andre giftige stoffer kan frigives ved forbrænding [4] [5] .

Miljøorganisationer tilbyder, hvis ikke fuldstændig, så den maksimale afvisning af plastikflasker og opfordrer til at skifte til brug af genanvendelige beholdere eller alternative materialer (glas, aluminium).

Men ifølge nogle undersøgelser er produktion af glas- eller aluminiumsflasker ikke løsningen – en plastikflaske, især PET, kan være mere miljøvenlig end disse materialer på alle stadier af livscyklussen.

Hvis vi sammenligner CO2-fodaftrykket for en 330 ml aluminiumsdåse og en PET-flaske med et minimumsindhold af genbrugsmaterialer, er CO2-fodaftrykket for en aluminiumsdåse 2-4 gange højere. Kulstofaftrykket for en aluminiumsdåse vil kun være sammenligneligt med en PET-flaske, hvis den indeholder en gennemsnitlig mængde genanvendt aluminium, og hvis der bruges vedvarende energi til at producere den.

PET-flasker overgår også glasbeholdere med hensyn til vægt og genbrugspotentiale. At transportere 14.000 liter vand i 0,5 liters plastikflasker over en afstand på 1600 km vil kræve 355 liter mindre dieselolie end at transportere den samme mængde vand i 0,5 liters glasbeholdere, hvilket vil reducere CO2-udledningen med 60 % [6] [7] .

Genbrug

PET-flaske - er den mest almindelige emballage i Rusland, lavet af plastik mærket 01, PET, PET (polyethylenterephthalat) [8] .

PET-flasker indsamles overalt, da de er den mest populære plasttype til "husholdnings"-genanvendelige genstande, og kan sammenlignes med indsamlingsmængderne for affaldspapir og metal. PET-flasker fra drikkevarer kan således afleveres til genbrug på alle indsamlingssteder, hvor plastik modtages, samt i specialiserede beholdere. Der kan være tilfælde, hvor PET er den eneste type plast, der accepteres på indsamlingsstedet.

Det indsamlede affald genanvendes ved hjælp af flaske-til-flaske teknologi. Denne teknologi indebærer, at al den opsamlede plast vil blive læsset ind i en speciel installation, gennemgå en forarbejdningsprocedure, og ved udgangen vil dukke op i form af flager (PET-flekser), hvorfra der vil blive lavet et sekundært granulat, som kan genbruges til fremstilling af flasker op til fødevareemballage [9] . Eksempelvis PLARUS-anlægget i Moskva-regionen, som producerer PET-granulat af de indsamlede plastikflasker, som bruges i produktionen af ​​madflasker [10] . Der findes også andre teknologier til genbrug af PET-flasker og flager fra dem. Som et eksempel blev der organiseret et projekt hos Polyef- virksomheden i Bashkiria for at lancere PET-flagebehandlingsfaciliteter til produktion af primære PET-granulat indeholdende genanvendt PET (op til 25 % genanvendt plastindhold). Disse granulat bruges til fremstilling af PET-flasker til fødevareemballage [11] .

Der er også andre teknologier til behandling af PET-beholdere, for eksempel fremstilles fibre og tråde af bøjler til brug i let industri, på grund af reversibiliteten af ​​reaktionen for at opnå PET, bryder de polymerkæden til tilstanden af ​​monomerer, efterfulgt af oprensning og produktion af en polymer, ved hjælp af bakterier, polyethylenterephthalat nedbrydes og andre [9] .

Verdens praksis

I maj 2020 offentliggjorde den britiske virksomhed GreenRedeem resultaterne af et eksperiment for at introducere PET- automater i skoler. Projektet fandt sted fra januar til december 2019 på 25 skoler i Berkshire. Resultatet var, at omkring 12.000 elever afleverede næsten 160.000 plastikflasker med en samlet vægt på 5 tons. Som følge heraf er andelen af ​​indsamling af plastaffald højere end i det traditionelle pantesystem. Hovedsagen var, at der hver uge blev indsamlet en stor mængde "ren" PET på skolerne, som blev genbrugt [12] .

Coca-Cola Company har ingen planer om at udfase engangsplastikflasker til fordel for tin- og glasflasker på et tidspunkt, men har sagt, at det vil genbruge al plastik brugt i emballage inden 2030. Til implementering vil virksomheden bruge mindst 50 % genbrugsmateriale i produktionen af ​​emballage [13] .

Russisk praksis

Som en del af slutspillet i 2017 blev der installeret specielle kurve til indsamling af plastikflasker på alle arenaer af VTB United League- hold. Over 3.000 flasker blev indsamlet i første runde af slutspillet og doneret til plastgenbrugsvirksomheder i regionerne [14] .

I 2019 annoncerede den russiske fodboldunion , at der ved alle turneringer i regi af RFU vil blive organiseret en separat indsamling af plastikflasker med henblik på deres videre behandling, og principperne for effektiv affaldshåndtering i sportsarenaer vil blive implementeret [15 ] .

Siden 2017 har kinesiske salgsautomater været i drift i Vkusvill- butikker for at indsamle affald, herunder plastikflasker. I december 2019 blev et projekt iværksat for at erstatte udenlandsk fremstillede automater med russiske. De var designet til at modtage op til 30 flasker i en session og 600, før automaten var helt fyldt [16] .

I 2020, som en del af et pilotprojekt, installerede RT-Invest sine automater i 20 skoler i Kazan. På kun halvanden måned blev der indsamlet 180 tusinde flasker på skolen, hvilket er 5 gange højere end affaldsindsamling gennem detailkæder. Projektet var ikke kommercielt, men havde til formål at tiltrække offentlig opmærksomhed omkring indsamling og genanvendelse af plastaffald [17] .

Lenta detailkæden bruger aktivt automater til at modtage plastikflasker med etiketter i sine hypermarkeder

Se også

Noter

  1. "The History of soft drink Timeline" // inventors.about.com
  2. Preform opvarmningsindstilling til blæsning af PET-beholdere. Procesoptimering Arkiveret 29. juni 2019 på Wayback Machine 2019-04-24 // Aftapnings- og emballeringsudstyr
  3. 1 2 En million flasker i minuttet: verdens plastik-binge 'så farlig som klimaændringer' Arkiveret 13. august 2021 på Wayback Machine The Guardian
  4. Over 9,1 milliarder tons plastik er blevet produceret, og det meste af det smidt væk Arkiveret 12. juni 2020 på Wayback Machine EurekAlert
  5. Dioxiner and Furans Arkiveret 17. juni 2020 på Wayback Machine Government Canada
  6. Livscyklusopgørelse af tre sodavandsbeholdere med en enkelt servering Arkiveret 31. marts 2020 på Wayback Machine Franklin Associates
  7. Den nye plastøkonomi genovervejer fremtiden for plast Arkiveret 16. juni 2020 på Wayback Machine McKinsey
  8. PET-flasker Arkiveret 17. juni 2020 på Wayback Machine rsbor-msk
  9. 1 2 PET-genbrug: hvordan man laver en ny flaske fra en gammel Arkiveret 16. juni 2020 på Wayback Machine Plasinfo
  10. Anlæg til forarbejdning af plastikflasker i Moskva-regionen . Hentet 17. juni 2020. Arkiveret fra originalen 17. juni 2020.
  11. Sibur planlægger at implementere PET-emballage på Polief Arkiv kopi dateret 16. juni 2020 på Wayback Machine Kommersant
  12. GreenRedeem afslører resultaterne af DRS alternativ Arkiveret 17. juni 2020 på Wayback Machine letsrecycle
  13. Davos 2020: Folk vil stadig have plastikflasker, siger Coca-Cola Arkiveret 30. januar 2020 på BBC Wayback Machine
  14. BASKETBALLEN ER HER! Arkiveret 17. juni 2020 på Wayback Machine VTB League
  15. Indsamlingen af ​​plastikflasker vil blive organiseret ved alle turneringer i regi af RFU Archival kopi af 19. juni 2020 på Wayback Machine TASS
  16. Vkusvill butikker i St. Petersborg har installeret automater, der accepterer plastikflasker i bytte for bonusser . Hentet 17. juni 2020. Arkiveret fra originalen 27. oktober 2020.
  17. Rostec-strukturen begyndte at indsamle plastikemballage i salgsautomater Arkivkopi af 24. juni 2020 på Wayback Machine Vedomosti

Links