En kornhøster er en kompleks kornhøster (reaper-tærsker ), der udfører sekventielt i en kontinuerlig strøm og samtidigt: skære korn, fodre det til en tærskemaskine , tærske korn fra aks, adskille det fra en bunke og andre urenheder, transportere rent korn til en bunker og mekanisk losning ud af ham.
En af de vigtigste landbrugsmaskiner , der er i stand til at udføre flere forskellige operationer på én gang. For eksempel skærer en mejetærsker ørerne , slår kornene ud af aksene og renser kornene med en luftstråle. En kompleks maskine udfører tre simple funktioner - høstmaskine , tærskemaskine og vinder .
Yderligere tilbehør er tilgængelige til mejetærskere, der giver dig mulighed for at høste forskellige afgrøder.
I 1826, i Skotland, udviklede opfinderen pastor Patrick Bell - men tog ikke patent på - en høstmaskine, der brugte saksprincippet til at klippe planter; dette princip bruges stadig i dag. Bells bil blev skubbet af heste [1] . Flere Bell-maskiner var tilgængelige i USA. I 1834 byggede og patenterede Hiram Moore den første mejetærsker i USA, som kunne høste, tærske og tærske korn [1] . Tidlige versioner af høstmaskiner blev trukket af hold af heste, muldyr eller okser [1] . I 1835 byggede Moore en fuldskalaversion, der var 5,2 m (17 fod) lang og 4,57 m (15 fod) bred; i 1839 blev over 20 hektar (50 acres) afgrøder høstet på én gang af én maskine [1] [2] . Denne mejetærsker blev trukket af 20 heste, som var fuldstændig kontrolleret af arbejdere. I 1860 brugte amerikanske gårde mejetærskere med skærebordsbredder på flere meter [1] .
I 1868 byggede Andrey Romanovich Vlasenko [3] en høstmaskine i det russiske imperium.
Bygget i 1875 i Californien, fandt mejetærskeren designet af D. C. Peterson meget større brug end andre opfinderes mejetærskere.
I 1890 var 6 firmaer allerede beskæftiget med fabriksproduktion af mejetærskere (inklusive Holt), som producerede mejetærskere til salg. Mejetærskere af denne type, selvom de i princippet var meget tætte på moderne maskiner, adskilte de sig kraftigt fra sidstnævnte i deres design. Alle californiske mejetærskere var hovedsageligt lavet af træ og havde et stort skærebjælkegreb. Mejetærskerens bevægelse hen over marken blev hovedsageligt udført af heste og muldyr, som krævede op til 40 hoveder, arbejdslegemerne blev sat i gang ved hjælp af tandhjul, fra kørende hjul og fra 1889 - fra en speciel dampmaskine . Alt dette førte til overdreven omfang af mejetærskere, og deres vægt nåede nogle gange 15 tons.
I slutningen af 1880'erne var omkring 600 mejetærskere af Californien-typen i drift på Stillehavskysten i USA. I begyndelsen af 1890'erne, for at erstatte levende trækkraft med mekanisk kraft, begyndte de at bruge selvkørende dampkøretøjer , hvorfra de senere skiftede til traktorer med forbrændingsmotor.
Den første Holt-mejetærsker med en 36-fods (11 m) knivbjælke, komplet med en 120-hestekræfters selvkørende dampmaskine med en separat hjælpedampmaskine på mejetærskerstellet, blev udgivet i 1905. I 1907 installerede samme Holt-firma en forbrændingsmotor på mejetærskeren.
| flere år | Produktion | Sælges i USA | eksporteret |
|---|---|---|---|
| 1914 | tredive | tredive | — |
| 1920 | 3627 | 2717 | 929 |
| 1923 | 4000 | n. d. | n. d. |
| 1924 | 5600 | n. d. | n. d. |
| 1925 | 5100 | n. d. | n. d. |
| 1926 | 11760 | 6277 | 4707 |
| 1927 | 18300 | tredive | n. d. |
| 1928 | ~27800 | 21000 | 6800 |
| 1929 | 36900 | n. d. | ~6800 |
| 1930 | 24400 | n. d. | n. d. |
| 1931 | 5801 | n. d. | n. d. |
| 1932 | 4000 | n. d. | n. d. |
| 1933 | 300 | n. d. | 405 |
| 1935 | 4000 | 6000 | 500 (1934) |
Brugen i de efterfølgende år af mere pålidelige materialer, forbedrede mekanismer og lette benzinmotorer med et højt antal omdrejninger reducerede markant mejetærskerens vægt, reducerede deres omkostninger og gjorde dem mere tilgængelige til brug i landbruget. Denne perfekte maskine blev dog, på trods af sine enorme fordele, kun ejendom af store amerikanske farme, mens indkøb og brug af mejetærskere ikke var tilgængeligt for massen af småbønder.
Det var først i 1926, at den relativt udbredte introduktion af mejetærskere i amerikansk landbrugsproduktion begyndte. Udviklingen af den amerikanske kornøkonomi og høje priser på brød sammen med de høje arbejdsomkostninger i landbruget påvirkede både udviklingen af produktionen af mejetærskere og deres introduktion.
Ikke desto mindre varede mejetærskerindustriens storhedstid i USA kun få år. På dette tidspunkt i USA brugte kun 14-15% af landbrugene mejetærskere. I 1928 købte canadiske landmænd 3.657 mejetærskere. I 1929 - 3295, i 1930-1614 og i 1931 - kun 178. Den økonomiske verdenskrise påvirkede i høj grad eksporten af hvede og produktionen af mejetærskere.
Mejetærskerproduktionen, som i 1929 nåede op på 37.000 om året, faldt i 1933 til 300; mange virksomheder holdt helt op med at producere mejetærskere. Forsøg på at indføre mejetærskere i små bedrifter - primært på grund af produktionen af små mejetærskere med en arbejdsbredde på op til 1,5 m - medførte kun en lille stigning i produktionen af mejetærskere.
Ifølge data for 1930 var der 60.803 mejetærskere i USA, og i 1936 var deres antal steget til 70.000. I 1930 var mindre end 1 % af de amerikanske landbrug dækket af mejetærskere. Der er endnu færre mejetærskere i andre lande: for eksempel var der kun 10.500 i Canada i 1936 og i Argentina 24.800. I europæiske lande var antallet af mejetærskere ubetydeligt.
Den første mejetærsker blev bragt til Rusland af Holti 1913 på Kyiv landbrugsudstilling. Det var en trækonstruktion på et enkelt bæltespor med en 14 fod (4,27 m) knivbjælkegriber og en benzinmotor til at drive og flytte maskinen på samme tid. Mejetærskeren blev testet på Akimovs maskinteststation og gav relativt god ydelse. Men han fandt ikke anvendelse i forholdene for landbruget i Rusland - i 1914 begyndte Første Verdenskrig .
Igen vender de tilbage til mejetærskeren allerede i USSR. I forbindelse med tilrettelæggelsen af storstilet råvareproduktion i kornstatsgårdene i USSR i perioden fra 1929 til 1931 organiserer han masseimporten af mejetærskere fra USA. De første amerikanske mejetærskere på statsfarmen Gigant bestod testen glimrende.
Samtidig med importen udvikles egen produktion. I begyndelsen af 1930 producerede den førstefødte af den sovjetiske mejetærskerfabrik " Kommunar " i Zaporozhye de første 10 sovjetiske mejetærskere Kommunar , ved årets udgang nåede det samlede antal producerede mejetærskere 347. Siden 1931 har Rostov plante opkaldt efter Stalin "Rostselmash" (kombination " Stalinets ") begyndte at producere mejetærskere, i 1932, anlægget opkaldt efter A.I. Sheboldaev i Saratov (SKZ - "Sarcombine", dengang Saratov Aviation Plant ), som var af samme type og arbejdede efter samme princip, samtidig havde "Stalinets" et større arbejdsgreb (6,1 m) og nogle designforskelle . Kommunar og SKZ var udstyret med en GAZ-benzinmotor af biltypen, tilpasset til at arbejde på NATI mejetærskere og kaldet FORD-NATI, med en effekt på 28 liter. Med. Petroleumsmotoren på STZ- og KhTZ - traktorerne med en kapacitet på 30 liter blev installeret på Stalinets. Med. Bevægelsen på tværs af marken blev udført ved hjælp af STZ, KhTZ og " Stalinets " traktorer fra Chelyabinsk Tractor Plant . Med traktorer "Stalinets" ChTZ mejetærskere arbejdede 2 i et hitch.
Alle af dem var ikke tilpasset til høst af vådt brød, i forbindelse med dette begyndte Ukhtomsky Luberetsky Plant i 1936 produktionen af den nordlige mejetærsker designet af de sovjetiske opfindere Yu. Ya. Anvelt og M. I. Grigoriev - SKAG - 5A 5. model), som var tilpasset til høst af vådt brød på små områder.
| flere år | Produktion | MTS | Statsgårde NKSH |
|---|---|---|---|
| 1930 | 347 | — | — |
| 1931 | 3548 | 7 | 1741 |
| 1932 | 10010 | 109 | 6343 |
| 1933 | 8578 | 2244 | 11886 |
| 1934 | 8289 | 10531 | 13434 |
| 1935 | 20169 | 15207 | 15522 |
| 1936 | 42545 | 29861 | 29900 |
| 1937 | 44000 | 67683 | 33740 |
Takket være deres egen produktion høstede kornstatsbrugene i 1935 97,1 % af arealet med mejetærskere. Under høstkampagnen i 1937 i USSR var der allerede omkring 120 tusind mejetærskere, der høstede 39,2% af kornafgrøderne, hvilket sikrede en betydelig reduktion i høsttab, som nåede 25% ved brug af varmepuder , selv på trods af talrige restriktioner i drift og tilstedeværelsen af designfejl.
Efter den store patriotiske krig blev der udført større videnskabelig forskning i USSR, hvilket betydeligt berigede teorien om mejetærskeren. Især bryderpiskerens og halmrysterens rolle i kornseparationsprocessen blev undersøgt i detaljer, hvilket gjorde det muligt at øge effektiviteten af disse enheder markant. Der blev udført undersøgelser af de aerodynamiske egenskaber af en grov bunke, hvilket gjorde det muligt at forbedre effektiviteten af kornrensning markant. På grundlag af disse resultater blev der i 60'erne udviklet projekter til højtydende (for disse år) mejetærskere af SK-5 og SK-6 typer.
De første selvkørende kornhøstere i USSR var S-4 , som begyndte produktionen i 1947. I 1956 dukkede selvkørende mejetærskere SK-3 op , i 1962 - SK-4 , og i 1969 - SKD-5 "Sibiryak" [5] .
Siden 1970 har Rostselmash-fabrikken produceret SK-5 Niva mejetærskeren , og Taganrog mejetærskeren SK -6-II Kolos mejetærskeren .
Stilkene, der skæres af knivbjælken (2) ved hjælp af rullen (1), sendes til skærebordsplatformen, hvor sneglen (3) transporterer den afskårne kornmasse til midten af skærebordet og skubber den ind i indføringshuset ( 4) med fingrene, der er i den centrale del, hvor der er en transportør, der fører stænglerne ind i tærskekammeret. I mejetærskerhuset, foran tærsketromlen (6), er der en stenfælde (5), hvori der falder sten ud af kornmassen. Tærsketromlen udfører tærskning af ørerne, det tærskede korn, avner og små urenheder vågner op gennem dækket (7) på transportristen (9). Halmen og de utærskede ører, der er tilbage i det, kastes på halmrysterens nøgler (8), hvor kornet på grund af nøglernes vibration og frem- og tilbagegående bevægelse samt deres specielle design adskilles fra halmen. som vågner på sigten (11) ( brøle ). Ventilatoren (10) tilfører luft under sien for at rense korn for lette urenheder, tungere urenheder udskilles på grund af sivibrationer. Halm gennem halmføreren kommer ind i snitteren (17) eller stableren (ikke vist i diagrammet, den er installeret i stedet for snitteren). Halmen kan også lægges ud bag mejetærskeren til et skår uden at blive knust til den efterfølgende opsamling ved hjælp af ballepressere . Det rensede korn hældes i kammeret på kornsneglen (15), som fører kornet ind i tragten (16). Undertærskede ører går gennem risten til pallen, langs hvilke de hældes i retursneglen (13), som fører ørerne tilbage til tærsketromlen [5] .
Der findes også såkaldte rotorhøstere. I modsætning til den klassiske mejetærsker har de en langsgående rotor i stedet for en tærsketromle, en knækslager og en halmryster. Denne løsning giver dig mulighed for at øge produktiviteten og reducere korntab, dog kræver det en kraftigere motor og fungerer dårligere ved høj luftfugtighed. Det er mest rationelt at anvende rotorhøstere på marker med højt udbytte [6] .
Sammen med det traditionelle skærebord , der indeholder en skæreanordning, kan mejetærskere kombineres med skæreborde . Dette giver dig mulighed for at øge mejetærskerens produktivitet betydeligt, når du høster spids- og panikafgrøder under visse forhold [7] .
Kornhøsteren er modificeret til at arbejde under forskellige forhold og til høst af visse typer korn. Tilpasning kan foretages ved brug af specielle dyser eller frigivelse af en separat model. Til at arbejde på jord med høj luftfugtighed, især ved høst af ris, bruges en larve-chassistype på mejetærskeren i stedet for en hjul. For at øge produktiviteten, reducere korntab, samt ved arbejde med afgrøder, der er svære at tærske eller let beskadigede, anvendes dobbelttærskemaskiner, inklusive dem med forskellige typer første og anden tærskemaskine. Den primære type motor, der bruges på mejetærskere, er diesel , som giver både bevægelse og drift af interne systemer. Styringen af arbejdslegemerne udføres ved hjælp af et hydraulisk system [5] .
Moderne mejetærskere har sammen med funktionen at tærske kornafgrøder et robust design, nivelleringssystem til skråninger, stor kornbeholderkapacitet, hurtig aflæsning og bedre produktivitet. Egenskaberne ved moderne mejetærskere omfatter et øget komfortniveau for mejetærskerpiloten: en farvemonitor i cockpittet med mulighed for at kommunikere med individuelle mejetærskersystemer, kontrol over intensiv kaskaderensning, kontrol over returen, hakning og bred spredning af halm og avner i flere tilstande, kontrol af præcis brændstoftilførsel, lavt støjniveau i førerhuset, kraftigt kølesystem, fuldt udsyn til marken på grund af gennemsigtige førerhusvægge, samt en højpræcisions udbyttesensor, fugtighedssensor, udbyttekortlægning baseret på differential global positioning system (DGPS), desktop-software og supporttjenester, SmartSteer™ lasersystem til mejetærskervejledning om "autopilot", parallel passage fra række til række med en nøjagtighed på 1-2 cm, løsninger til et integreret kontrolsystem (sensorer og regulatorer) [8] .
| Typer af mejetærskere | |||
|---|---|---|---|
| |||