En dispenser er en anordning til automatisk måling ( dosering ) og afgivelse af en given mængde (inklusive stykgods), masse eller volumen af et stof (faste bulkmaterialer, pastaer, væsker , gasser ) i form af portioner eller en konstant strømningshastighed med en specificeret fejl [1] [2] ; en generel definition af enheder, systemer, udstyr, der udfører en entydig funktion [3] . En variant af navnet på dispenseren er en dispenser. Udstedelse af doser af et eller flere stoffer til samme eller forskellige forbrugere ; ændring af antallet af komponenter i et forudbestemt forhold med en varierende mængde af andre doserede komponenter; dosere stoffer i en given tid eller logisk rækkefølge. Styreenheden for hver dispenser er en automatisk regulator , og den største effektivitet opnås, hvis regulatoren eller dens grundlag er en mikrocomputer eller minicomputer, der kompenserer for påvirkningen af ydre påvirkninger og udfører dosering i henhold til et givet program; det er også praktisk at præsentere information for operatøren og overføre doseringsresultaterne til næste kontroltrin [4] .
Dispensere kan opdeles i typer i henhold til følgende funktioner:
Det bruges til dosering af bulkprodukter, pulvere , granulære materialer (ikke udsat for formaling), granulat , pastaer , samt til dosering af suspensioner, radioaktive og andre medier, hvori der ikke er tilladt at presse mediet, for at sikre en konstant strømningshastighed [7] [8] . Normalt har de en relativt lav nøjagtighed [9] , er enkle og pålidelige, men er ikke i stand til at skabe et væsentligt væsketryk , og opfylder heller ikke kravene til kompakthed og tæthed [9] .
Det er dybest set en skrue, der er indesluttet i et hus ; et arbejdsværktøj af denne type kan placeres lodret, vandret eller i en vinkel, der er dispensere med flere skruer [8] .
Ved hjælp af denne type doseres gasser , væsker , pastaer samt faste bulkmaterialer; sådanne dispensere er enkle i design og ret pålidelige [4] [10] , udbredt i fødevare- og andre industrier, når de leverer flydende og tørre dispergerede materialer [10] . Forskel i holdbarhed og brugervenlighed [11] .
Det er målefartøjer, der lastes fra bunkeren på en cirkulær måde og losses i modtagetanken. Deres ydeevne reguleres ved at ændre påfyldningshastigheden, cyklustiden eller volumen; har en lav fejl [10] .
Blandt manglerne er den gennemhullede tilførsel af ingredienser [10] , dosisvolumenets afhængighed af temperatur og tryk, utilstrækkelig nøjagtighed (fejl) ved arbejde med visse typer produkter (f.eks. dosering af skummende medier) [4] [11] .
Med hensyn til nem udførelse og pålidelighed ligner de volumetriske [12] . De kan ligeså anvendes til arbejde med faste, løse og tyktflydende stoffer i forskellige industrier. De repræsenterer en kombination af pålidelighed, målenøjagtighed og en ret høj arbejdshastighed [11] .
De bruges ved dosering af faste bulkmaterialer med fraktioner af enhver størrelse og væsker, de er mest almindelige i den kemiske industri [4] [11] .
Blandt fordelene er tryksensorernes kompakthed , alsidighed (vejnings- og doseringsprocesserne er fuldt automatiserede, kontrollen af vægten reduceres til styring af læsseanordningen), optimal nøjagtighed og høj produktivitet; ulemperne omfatter behovet for at forudbestemme det hydrostatiske tryk ud fra vægten af produktet i tanken, lav hastighed [4] [11] . I sammenligning med volumetriske er de komplekse, derfor har de lav driftssikkerhed og høje omkostninger [13] .