| Nizhnesalda Metallurgical Plant (NSMZ) | |
|---|---|
| Type | Aktieselskab |
| Stiftelsesår | 1760 |
| Beliggenhed | Rusland :Nizhnyaya Salda |
| Industri | jernmetallurgi |
| Produkter | metallurgiske, rullende produkter, jernstøbning, stempling |
| Priser | Æresdiplom fra Præsidiet for RSFSR's Øverste Sovjet (1960) |
| Internet side | nsmz.pro |
| Mediefiler på Wikimedia Commons | |
Nizhnesaldinsky Metallurgical Plant (forkortelse - NSMZ; tidligere Saldinsky Metallurgical Plant , SMZ ) er en bydannende virksomhed i byen Nizhnyaya Salda , Sverdlovsk-regionen , en af de ældste metallurgiske virksomheder i Rusland .
I 1760 grundlagde Nikita Akinfeevich Demidov et jernbearbejdningsanlæg ved Salda -floden til forarbejdning af støbejern til jern ved hjælp af blomstringsmetoden . I løbet af virksomhedens første driftsår blev der smeltet 22.189,5 pund jern. Råjern blev leveret fra Nizhny Tagil , så i 1778 blev det besluttet at bygge et nyt anlæg med egen højovnsproduktion i den korteste afstand fra Nizhnyaya Salda (16 miles). Det nye anlæg fik navnet Verkhnesaldinsky. Nizhnesalda-fabrikken blev den største forarbejdningsvirksomhed i Nizhniy Tagil-gruppen af Demidovs . I 1800 havde den 24 smedjer, 15 hamre, 11 vandhjul. I det første år udgjorde produktionen af jern på virksomheden mere end 95 tusind pund om året [1] .
Gennem årene er anlæggets teknologiske proces blevet forbedret. I 1840 blev en ny metode til metalsmeltning anvendt - pudling , valsemaskiner blev introduceret til jernvalsning. I 1851-1858 var lederen af Nizhnesaldinsk-fabrikken, Yakim Semenovich Kolnogorov, den første i Ural til at fremstille jernbaneskinner. De første skinner blev lavet af buddingjern. Den rullende butik blev bygget efter tegnet af fæstningsarkitekten K. A. Lutsenko [2] . Ved opførelsen af den første jernbane i Rusland - Nikolaevskaya , blev Demidov Nizhnesaldinskaya-skinnerne lagt. I 1871 begyndte den første højovn at fungere i virksomheden ved at bruge Vysokogorsk-malm fra Nizhny Tagil. Der er foretaget forbedringer i produktionen af ståljernbaneskinner. Demidov-skinner blev anerkendt som de bedste i Rusland. Den fremragende russiske metallurg K. P. Polenov skabte for første gang i Rusland nye højovne , som blev forsynet med varm luft med en temperatur på op til 500 ° C. Dette blev lettet af brugen af Cowper luftvarmer. Innovationen gjorde det muligt at øge jernsmeltningen i P.P. Demidovs virksomhed med mere end halvanden gange [1] .
En anden vigtig begivenhed i russisk metallurgi var opførelsen i 1875 af den første Bessemer -butik på det metallurgiske anlæg i Nizhnyaya Salda. K.P. Polenov fandt ud af, at Bessemer-processen under visse forhold går meget mere intensivt, for dette skal støbejern ikke kun smeltes, men også overophedes yderligere, og derefter smeltes stålet af højere kvalitet, hvilket igen gør det muligt for at undgå, at det størkner i konverteren. Den såkaldte "russiske metode til bessemerisering" efter K. P. Polenovs metode blev teoretisk underbygget af metallurgforskeren V. E. Grum-Grzhimailo , som også arbejdede på Demidov-fabrikkerne, herunder Nizhnesaldinsk-fabrikken [1] .
To konvertere på 5 tons blev placeret i den første Bessemer butik. Alt udstyr - omformere, kraner, øse, blæsere arbejdede på hydraulisk trækkraft. Støbejern blev opvarmet i ovne med en kapacitet på 5-6 tons fremstillet af Siemens . Smeltet jern blev tilført den tyske efterklangsovn fra en højovn, hvorefter et særligt jerntilsætningsstof blev indført i smelten op til 25 % af den samlede vægt. Overophedning til t 1250 °C varede op til tre timer. I 1870'erne introducerede K. P. Polenov nye metoder til jernbaneproduktion ved hjælp af varmebehandling af skinner. Innovationen gjorde det muligt at forlænge levetiden på stålskinner markant. Nizhnesalda Demidov-skinnerne var efterspurgte selv i udlandet. Petersborg-Warszawa-vejen blev også bygget af Demidov-skinner. De første sporvognsspor i St. Petersborg i 1903 blev skabt ved hjælp af skinner fra Nizhnesaldinsk-værket [1] .
I 1880'erne blev produktionen af pytteskinner indstillet, men produktionen af skinner af Bessemer-stål bliver massiv. I 1896-1901. ingeniører K. P. Polenov og V. E. Grum-Grzhimailo blev initiativtagerne til opførelsen af et moderne valseværk på Saldinsky Metallurgical Plant, det største på det tidspunkt i Rusland. Den fik navnet "Mill - 800" efter størrelsen af de rullende ruller på 800 mm. Møllen blev drevet af en dampreversibel maskine på 6 tusinde liter. Med. Fra nu af blev der rullet skinner for 7 gennemkørsler i stedet for 9-11 gennemkørsler hos andre lignende virksomheder. Med hensyn til produktionskapacitet var Nizhnesaldinsk-værket kun ringere end Nadezhda Metallurgical Plant , bygget i 1896 i Nadezhdinsk (nu Serov ) for at levere skinner til konstruktionen af den transsibiriske jernbane [1] .
I 1915-1916. højovne blev ombygget til at arbejde på højovnsgas. Som før var jernbaneskinner hovedprodukterne, under Første Verdenskrig blev der tilføjet skalstål til dem. I alt blev der smeltet op til 42 tusinde tons stål om året i disse år. Krigen tvang til at rekonstruere produktionen af Bessemer-stål, anlægget erhvervede kraftigere højovne og to konvertere, der vejede 6,5 tons hver. Driften af konverterne blev leveret af et hydraulisk drev, skylleluften blev tilført fra en turbolader. To moderne elektriske 30-tons traverskraner blev monteret i anlæggets værksteder. En sådan rekonstruktion gjorde det muligt at øge produktiviteten af rulleværkstedet til 65 tusinde tons stål om året [1] .
I 1918, ved et dekret fra den sovjetiske regering, blev Nizhnesaldinsk-planten af Demidovs nationaliseret. Året efter blev produktionen af Bessemer-stål på fabrikken indstillet. Den tidligere 100-tons flydende jernblander blev omdannet til en 50-tons oscillerende åben ildovn. Alle årene af borgerkrigen var anlægget for det meste inaktivt, og i 1922-1923. var i mølpose på grund af mangel på råvarer til produktion og brændsel. I begyndelsen af 1924 blev der gennemført en delvis modernisering af virksomheden, som et resultat af, at anlægget blev overført fra trækul til Kuzbass - koks . Ved højovn nr. 6 i juni blev den første forsøgssmeltning af støbejern gennemført. I 1928 blev produktionen af skinnebefæstelser - foringer og foringer - lanceret. Rulningen af I-bjælker , kanalstænger osv. er ved at blive mestret, men rullen af skinner på anlægget er ophørt. I 1938 blev der bygget en maskine til at hælde flydende jern, og erhvervet som støbejernsarbejder blev ophævet, hvis opgaver omfattede den møjsommelige nedbrydning af en støbejernsform [1] .
I 1941-1945 blev virksomhedens produktion omlagt til forsvarsbehov. Åbent værksted har lanceret produktion af nikkel specialstål. I løbet af disse år var virksomheden udstyret med båndtransportører, minedrift elektriske lokomotiver, gravemaskiner dukkede op. I 1944 blev den anden 100 tons åben ildovn bygget, og den første 50 tons oscillerende åben ildovn blev igen omdannet til en 100 tons stationær ovn. I 1943 blev virksomhedens succes præget af udfordringen Red Banner fra Statens Forsvarskomité [1] .
I 1956 gennemgik højovn nr. 1 en betydelig rekonstruktion, som resulterede i, at ovnens volumen nåede 349 kubikmeter. Indlæsning af ladningen i ovnen er blevet automatiseret. Men den største ændring i virksomheden fandt sted i 1958, da Nizhne-Saldinsky-fabrikken blev fusioneret med Verkhne-Saldinsky Metallurgical Plant . Den nye virksomhed fik navnet Saldinsky Metallurgical Plant. Samtidig likvideredes højovn nr. 2. To år senere, i 1960, blev virksomheden ved dekret fra Præsidiet for RSFSR's Øverste Råd i anledning af 200-året for dets grundlæggelse og for opnåede produktionsindikatorer, blev tildelt æresbeviset fra præsidiet for RSFSR's øverste råd [1] .
I 1964 fortsatte ombygningen af højovnsbutik nr. 1 (installation af ovnudstyr til granulering af den øvre slagge). Men vægten i disse år er på udviklingen af åben-ild produktion. I 1960-1974, på grund af en stigning i ladningen af en åben ildovn til 175 tons, udviklingen af automatisering af det termiske regime og en række andre innovationer, steg stålproduktionen med 2,5 gange. I 1965 omfattede det forenede Saldinsky Metallurgical Plant Metal Plant til produktion af stemplede aluminiumsredskaber og smedning og presning af produktion af økser. På området for aluminiumsredskaber blev produktionen indstillet i 1982, men produktionen af økser i 1984 udgjorde i alt 1,8 millioner stykker om året. I 1975 blev møllen-800 rekonstrueret i valseværkstedet nr. 1. Dampmaskinen erstattede elmotoren med en kapacitet på 5200 kW. I 1980 introducerede mill-800 produktionen af en tandstangsprofil til tandstangsgear på gravemaskinehåndtag [1] .
I 1983 stoppede man den ene efter den anden ildstedsovne nr. 2 og nr. 1. Produktionen af åben ildstål blev stoppet samme år. Virksomheden arbejdede i Uralchermets struktur. Samme år begyndte en ny skinnefastgørelsesbutik med en kapacitet på 147.000 tons foringer og 17.000 tons terminaler om året sit arbejde. Den 1. januar 1989 skiftede Saldinsky Metallurgical Plant til lejearbejdsforhold [1] .
Siden april 1992 er produktionen blevet omdannet til et åbent aktieselskab JSC Saldinsky Metallurgical Plant. I disse år modtager virksomheden, baseret på resultaterne af sit arbejde, priser fra forskellige internationale organisationer. Så i 1993 blev han tildelt Golden Globe Award. I 1995 blev anlægget tildelt status som "leder af den russiske økonomi". I 1996 blev han tildelt Golden Mercury Prize fra American Academy of Business (koordinator for European Partnership for Progress-programmet). Men som følge af den generelle recession i den russiske økonomi i 1990'erne var virksomheden på randen af konkurs. I 1999 kom aktieselskabet under ekstern ledelse. I begyndelsen af 2000'erne var der nogle tegn på økonomisk bedring, og anlægget begyndte igen at øge sine produktionsmængder [1] .
| russiske stålproducenter | |
|---|---|