Farve sorter

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 2. juli 2014; checks kræver 43 redigeringer .

Fotosorteringsanlæg , optisk sorteringsudstyr  , der gør det muligt at sortere ethvert bulkmateriale baseret på en fysisk egenskab ved kroppen som farve . Både monokrome kameraer (CCD, CMOS) og farvekameraer (for eksempel RGB) bruges til objektanalyse. I tilfælde af at bruge et monokromt kamera er det umuligt med rette at tale om sortering efter farve - snarere kan det kaldes sortering efter en sådan parameter som farvetone (intensitet).

Oprettelseshistorie

Det land, der var det første til at fremstille en farvesorteringsmaskine, anses for at være Japan . Disse separatorer blev brugt til at sortere ris. Ifølge en anden version begyndte optiske sorteringsapparater for første gang i industriel skala at blive brugt i USA i 50'erne. i produktionen af ​​snack (chips) produkter. I sovjettiden blev der skabt en eksperimentel kopi i Leningrad , men den kom ikke i produktion. Til dato produceres farvesorterere af forskellige mærker og konfigurationer af næsten alle lande i verden.

Fotoseparationsteknologi

Farvesorterens muligheder reduceres til bestemmelsen i strømmen af ​​et produkt, der adskiller sig i farven på et fremmedlegeme. I dette tilfælde kan forskellen mellem et godt produkt og et uegnet produkt være minimal. Dette refererer til monokromatisk adskillelse og forskellen i farvetonen af ​​et produkt fra tonen i et andet. Derudover er der sorterere, der vælger efter to eller flere farver (bikromatisk, trikromatisk, RGB - rød-grøn-blå systemer og deres variationer). Der er også mulighed for at adskille et let produkt, et sort produkt, et transparent produkt (glas, plastik, mineraler), separation i IR-spektret (inklusive partikler af samme farve), røntgen- og UV-luminescerende sortering (baseret på glødeffekten af ​​urenheder i produktet, når det bestråles med disse bølgelængder) osv.

Sådan virker det

I øjeblikket er der to hovedtyper af farvesorteringsapparater: på sensorer og CCD-kameraer (eller CMOS-kameraer). Sensoren  er i det væsentlige en siliciumwafer, der kan opbevare ladninger. Fotoseparatorer baseret på sensorer bruger en sensor som lysfluxanalysator - en siliciumlysmodtager, mens kornanalysen foregår over hele området (fælles plet) af kornet. Hovedelementet i et CCD-kamera er en siliciummatrix af lysfølsomme elementer. Billedet fra CCD-matricerne opnås som en prik i modsætning til billedet fra sensoren.

Det er også muligt at bruge farvekameraer i analysesystemet. For at indtaste et farvebillede bruges specielle systemer, der analyserer fluxintensiteten i forskellige spektre og derefter opsummerer dem. Til dato bruger enhederne matricer med 1024 pixels, 2048 eller 5120 pixels vandret. CCD-matricen undersøger hele bredden af ​​bakken, ikke en enkelt kanal.

Farvesortere med CCD-kameraer har en fordel i forhold til sensoriske apparater, da CCD-kameraer inspicerer kornet punktvis. De har mulighed for at fjerne korn med mindre defekter til affald, fx ved frøsortering - kløvede korn, ved sortering af ris - pletter og sygdomme mv.

Ansøgning

Farvesortereren kan bruges i forskellige grene af fødevareindustrien, medicin, kemisk industri, ved sortering af mineraler og salte, genanvendelse af affald ( glas , plast ) mv.

Ris , sesam , ærter , hvede, havre, boghvede, solsikke, te, bønner og bønner, pinjekerner , valnødder osv. kan fungere som et forarbejdet materiale i forhold til fødevareindustrien Ved dyrkning af enhver landbrugsafgrøde kan brugen af ​​høj -kvalitet frø er af særlig betydning.materiale. Dens rensning er et meget betydeligt problem, hvis løsning er af stor betydning. Dette problem er især akut ved fremstillingen af ​​frømateriale til småfrøede afgrøder: grøntsager, urter, lægemidler, blomster og nogle industrielle afgrøder. Brugen af ​​en farvesorterer gør det muligt for frøproducenter at forsyne markedet med produkter, der opfylder de højeste krav og overholder de nuværende kvalitetsstandarder for GOST'er .

Farveudskillere har fundet den bredeste anvendelse i fødevare- og forarbejdningsindustrien. De er efterspurgte, hvor der er behov for det højeste kvalitetsudvalg af bulkråvarer. Farvesorterere indtager for eksempel deres plads i den sidste del af den forberedende proces i mølleproduktionen. Faktisk, når det passerer gennem maskinen, sorteres kornet op til 99,9 % renhed.

Ud over korn bruges fotoseparation til at sortere masser af andre fødevarer: bælgfrugter og oliefrø, nødder, græsfrø, tørrede frugter og bær.

Nu sorterer denne teknik produkter efter to nøglegrupper af funktioner. Den første er geometrisk. Disse er størrelsen, formen, området af objektet, tilstedeværelsen af ​​chips, revner, andre defekter osv. Den anden gruppe er farveegenskaber. Det vil sige, at det er selve farven, nuancer, lysstyrke på produktet osv.

Tidligere var det ikke muligt at behandle produkter som stribede solsikker og stilkede rosiner med en farvesorterer. I 2015 løste kinesiske videnskabsmænd dette problem. Med indførelsen af ​​en neural algoritme blev det muligt kvalitativt at adskille solsikke med en stribet tekstur fra frø med en delvis ødelagt skal eller andre defekter og fra fremmede urenheder, udstyret klarer også adskillelsen af ​​rosiner med stilke og fra "rene" rosiner.

I 2016 gik kinesiske udviklere videre og udviklede kunstig intelligens farvesorterere, hvilket i høj grad forenkler og forbedrer kvaliteten af ​​produktsortering, i modsætning til ældre modeller skal farvesorteringen ikke omkonfigureres hver gang for at få det bedste resultat.

Farveudskillere er også efterspurgte i non-food industrier. Så med deres hjælp sorteres salte og mineraler samt glas, plastik og affald under genanvendelse.

Links

  1. frømateriale
  2. Foto sortering - princip for drift
  3. Ansøgning om fotoseparation
  4. Farvesorterer i produktion
  5. Magasinet "Brødprodukter". nr. 5/2016. Artikel "Smarte farveseparatorer: neural algoritme til løsning af ikke-standard sorteringsproblemer. E. V. Galkin.