Sredneuralsk kobbersmelter

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 15. december 2021; checks kræver 2 redigeringer .
PJSC "Sredneuralsky kobbersmelter"
Type Offentligt Aktieselskab
Stiftelsesår 25. juni 1940
Beliggenhed  Rusland :Revda,Sverdlovsk Oblast
Nøgletal Abdulazizov Bagir Valerievich (instruktør)
Industri ikke-jernholdig metallurgi
Produkter sort kobber , svovlsyre
omsætning ▲ 22,75 milliarder RUB ifølge RAS (2017) [1]
Nettoresultat ▼ RUB 0,274 mia ifølge RAS (2017) [1]
Antal medarbejdere ▲ 3.167 (1. kvartal 2018) [1]
Moderselskab Ural minedrift og metallurgisk virksomhed
Priser Arbejdets Røde Banner Orden
Internet side sumz.umn.ru
 Mediefiler på Wikimedia Commons

Sredneuralsky kobbersmelter (SUMZ) er en ikke- jernholdig metallurgivirksomhed i byen Revda ( Sverdlovsk-regionen i Rusland ), den største virksomhed i Ural til smeltning af kobber fra primære råmaterialer, produktion af svovlsyre fra affaldsmetallurgiske gasser . Det har været en del af Ural Mining and Metallurgical Company siden 2000.

Historie

Konstruktion

Ved beslutning truffet af Centralkomiteen for Bolsjevikkernes Kommunistiske Parti af 11. august 1931 og beslutningen fra Arbejder- og Forsvarsrådet (CTO) af 21. august 1931 blev byggeriet af en kobbersmelter påbegyndt på grundlag af Degtyarsky-forekomsten af ​​kobberkis ( kobber -svovl-zink- pyrit malme beliggende 15 kilometer syd for Revda ). I september 1931 blev en kommission udpeget til at vælge et sted til opførelsen af ​​anlægget, som omfattede amerikanske specialister (minearbejder Tedro og beriger Eivind Flud), som valgte et sted 6 kilometer nord for Revda, i området mellem Revda og Pervouralsk , nær Chusovaya -floden . Jernbanelinjer passerede nær anlæggets byggeplads. Anlæggets projekt i 1931-1933 blev udført af Sevgiprotsvetmet Institute (nu Unipromed Institute). Projektet omfattede et metallurgisk og kemisk kompleks til produktion af 50 tusinde tons kobber om året, inklusive malmbehandling, reflekterende smeltning af forkalcinerede koncentrater efterfulgt af matomdannelse. Da Degtyarsky-minen ikke kunne forsyne anlægget med malm til smeltning af højst 30 tusinde tons kobber om året, blev det indledende projekt justeret og den 14. februar 1938 blev godkendt til et niveau på 32 tusinde tons om året [2] . Den første leder af byggeriet var Sergei Platonovich Ustinov (1895-1938). I 1932 blev han udnævnt til leder af Sreduralmedstroya-trusten, som blev dannet i april 1932. Tilliden beskæftigede sig med at rydde grunden til anlægget, anlægge veje, tilkørselsveje, udstyre stenbrud til udvinding af sand og murbrokker, opføre et mursten og reparationsmekanisk værksted. Ved beslutning fra bestyrelsen for Harkomtyazhprom nr. 145 i februar 1932 blev konstruktionen af ​​anlægget klassificeret som et "femårigt chokkonstruktionsprojekt" [2] .

I 1932 blev et elværksted og en kommunikationsafdeling søsat. I 1933-1935 blev der bygget en teglfabrik, en træbearbejdningsfabrik, en reparations- og mekanisk fabrik samt en sten- og knust stenfabrik. Der opstod en fungerende bebyggelse nær byggepladsen. I begyndelsen af ​​1935 arbejdede 3.600 mennesker på byggepladsen. I oktober 1934 blev den første kaserne bygget, og i december 1935 blev der bygget en klub, en kantine, et stormagasin og 40 beboelsesejendomme [3] .

I 1935 blev byggepladsen (som mange lignende genstande i USSR) omfavnet af Stakhanov-bevægelsen . Den 7. juli 1935 blev grunden til berigelsesanlæggets hovedbygning lagt. I 1935 blev der organiseret et vandforsyningsværksted med en vandløftedæmning med en overløbsdel på 46 meter, i 1936 blev der bygget et muret rør på 120 meter [4] ; vandforsyning og et vandtårn med to jernbetontanke af 500 kubikmeter vand. I 1938 blev der søsat vandledninger til industriel vandforsyning med netværk af industri-, storm- og brugskloakering. I 1938 blev der arrangeret et energiværksted for at forsyne anlægget med damp og varmt vand [3] .

Den 27. juli 1937 blev den første sektion af forarbejdningsanlægget, specielt bygget til forarbejdning af pyrit kobber-zink malme af forekomsten, søsat, det første kobberkoncentrat blev udstedt. Kobbersmelteværket begyndte at blive opført i vinteren 1938. Den 20. juli 1938 blev den eneste xanthatbutik i landet lanceret, og i 1938 blev den første xanthat udgivet . I 1938 begyndte man at bygge to rør til kobbersmelterens udstødningsgasser, 120 og 150 meter høje. Røret med en højde på 150 meter var på det tidspunkt det højeste i USSR. Anden etape af berigelsesanlægget blev lanceret i april 1939. Den 3. november 1939 blev butikken for tørring af kraftfoder lanceret [2] . Det første parti på 40 tons blisterkobber blev smeltet den 25. juni 1940. Denne dato blev plantens fødselsdag [3] . Det centrale fabrikslaboratorium blev etableret i 1937 [2] .

År af den store patriotiske krig

Med begyndelsen af ​​den store patriotiske krig , i 1942, blev kobbersmelteren faktisk stoppet. De havde ikke tid til at bygge en mineforberedelsesafdeling, en stegebutik og andre faciliteter. Mere end 1.800 fabriksarbejdere meldte sig frivilligt til fronten. Anlægget var mølpose, og først fra anden halvdel af 1944 begyndte anlægget at producere kobber. Efterklangsovnens smeltning var 2,2 tusinde kvadratmeter om dagen, brændstofforbruget var op til 22% af ladningens masse, og udvindingen af ​​kobber var 88%. Tusindvis af tons kobber, udstedt i 1944-1945 af fabrikken, trådte ind i landets forsvarsmagt [2] . Xanthatværkstedet producerede også BEC flydende sæbe til front og hospitaler, og svovlkis blev brugt som råmateriale til sprængstoffer. Og fabrikkens reparations- og mekaniske butik producerede skaller og stabilisatorer til miner til mørtler og glas til Katyusha-skaller, allerede i juli 1941 blev Ural-anlægget "T" dannet på grundlag af denne butik [3] .

Efterkrigstidens transformation af anlægget

Indtil begyndelsen af ​​1950'erne arbejdede udenlandsk fremstillede maskiner på fabrikken: Dorra fortykningsmaskiner, Simons kegleknusere, Wilfay sandpumper med General Electric motorer . Den 30. oktober 1949 vedtog USSR's ministerråd en resolution om fortsættelse af opførelsen af ​​anlægget. I 1956-1957 gennemførte Unipromedyu et projekt til genopbygning af anlægget. Kobberproduktionskapaciteten steg til 48 tusinde tons om året. Selektiv flotation af Degtyarsky og en række andre Ural-aflejringer gjorde det muligt at udvinde zinkkoncentrat. Og metoden til at riste granulerede kobberkoncentrater i et fluidiseret leje blev først mestret for kobberkoncentrater. For første gang i kobberindustrien blev direkte ristning af koncentrater også mestret. Senere blev ristningsmetoden indført på andre indenlandske kobbersmeltere og i udlandet. Byggeriet af risteanlægget begyndte i 1955 og stod færdigt i 1962. I 1955 begyndte byggeriet af svovlsyrebutikken, og den 1. august 1963 blev den første svovlsyre fremstillet, butikken nåede sin designkapacitet. I august 1963 producerede fabrikken de første 20 tons svovlsyre til Pervouralsk Khrompik-virksomheden. Den anden fase af svovlsyrebutikken blev lanceret i april 1964 [2] . I 1963 blev den anden efterklangsovn og den tredje konverter lanceret.

I december 1969 blev iltkompressorbutikken lanceret. Et værksted til produktion af 1 million tons dobbeltgranulært superfosfat blev lanceret: 1. etape blev lanceret i december 1972, 2. etape - i december 1973, 3. etape - i december 1975. Produktionen af ​​zinkkoncentrater, det femte system for svovlsyreproduktion, et unikt værksted til rensning af industriaffald fra arsen steg. Naturgas kom til anlægget. I 1978 blev genopbygningen af ​​svovlsyreanlægget afsluttet i henhold til ordningen "dobbeltkontakt - dobbeltabsorption". Værkstedet blev den største producent af oleum i landet . I 1970'erne blev anlæggets transportinfrastruktur forbedret: i 1972 blev en ny Super-station bygget, i 1976-1978 blev Revda-Novomednaya og Kombinatskaya-Super-linjerne bygget. I 1984 begyndte konstruktionen af ​​Vanyukov-ovnen , som først endte med lanceringen i 1994 [3] . I 1980'erne arbejdede 3 KC-ovne, 2 efterklangsovne, 4 80-tons konvertere på anlægget, konstruktionen af ​​et nyt smeltekompleks ved hjælp af smelteprocessen i et flydende væskebad (til 100 tusinde tons kobber om året) begyndte. Anlægget øgede produktionen af ​​forbrugsvarer, intensiverede arbejdet med udnyttelsen af ​​svovlholdige gasser og udviklede sin egen landbrugsproduktion [2] .

Sideløbende med opførelsen af ​​industrianlæg foregik skabelsen af ​​social infrastruktur. I 1954 blev fabrikken Kulturpalads [3] åbnet .

I den postsovjetiske periode

I henhold til beslutningen fra Sverdlovsk Regional Committee for State Property Management nr. 1040 af 30. december 1992 blev anlægget corporatiseret ved at omdanne det til et åbent aktieselskab Sredneuralsky kobbersmelter. I 1996 blev produktionen af ​​mineralsk gødning indstillet , superphosphatbutikken begyndte at producere natriumtripolyphosphat. Samme år forlod Leonid Smirnov posten som direktør for anlægget, som havde det i omkring 20 år. Hans efterfølger blev på denne post i mindre end seks måneder. I alt fra maj 1996 til oktober 1999 blev tre direktører for anlægget udskiftet. Der opstod lønrestancer på fabrikken, arbejderne gik i strejke [3] .

Som en del af UMMC

Anlægget blev en del af Ural Mining and Metallurgical Company i 2000 og A. A. Kozitsyn blev dets generaldirektør . Den 14. juli 2006 fik anlægget besøg af guvernøren i Sverdlovsk-regionen , E. E. Rossel [3] . I 2009 blev et nyt svovlsyreværksted lanceret, den anden Vanyukov-ovn , to nye mat- og slaggeblandere med en kapacitet på 125 tons, en spildvarmekedel til 21 tons damp i timen. I 2009 blev også industriaffaldsbehandlingsafdelingen rekonstrueret med installation af nye DIEMME-pressefiltre, og en del af gipsbehandlingsordningen blev igangsat [5] . I 2000-2016 gennemførte virksomheden en række tiltag for at reducere skadelige emissioner til atmosfæren. En ny iltbutik blev lanceret med installationen af ​​KT-12.5 og Ktd-24, en ny elektrisk transformerstation på 52 MW og et vandcirkulationspumpesystem. I 2013 blev et kompleks af renseanlæg åbnet, herunder renseanlæg for storm, dræn og ubalance i vand [5] . I november 2014 blev en minikraftvarme med en kapacitet på 21,5 MW sat i drift på anlægget med 5 gasstempelenheder fra det tyske firma MotorenWerkeManheim og generatorer fra det italienske firma Marelli, 4,3 MW hver. [6] .

Som en del af UMMC blev der truffet foranstaltninger til at forbedre sikkerheden på anlægget. Så siden 2000 begyndte historien om servicehundeavlskennelen i virksomhedens sikkerhedstjeneste (registreret i den russiske kynologiske føderation i februar 2002). Derudover blev den sociale infrastruktur forbedret (f.eks. i 2005, efter genopbygning, blev Zhemchuzhina fabrikkens sanatorium åbnet) [3] .

Nøglefunktioner

SUMZ-strukturen omfatter et berigelsesanlæg, en kobbersmelter og en svovlsyrebutik samt understøttende hjælpeenheder. Virksomheden beskæftiger omkring 3,5 tusinde mennesker. Virksomheden producerer op til 150 tusinde tons blisterkobber om året. Anlæggets kobbersmelteværksted behandler kobberkoncentrater ved at smelte i Vanyukov-ovne med efterfølgende omdannelse af kobbersten. Forbrugerne af SUMZ-produkter er de største metallurgiske, kemiske, minedrifts- og forarbejdningsvirksomheder i Rusland, nær og fjernt i udlandet [3] .

Miljøaktiviteter

Virksomheden har implementeret og certificeret et miljøledelsessystem i overensstemmelse med ISO 14001-standarden , som blev bekræftet i 2016. Et kvalitetsledelsessystem blev også indført i overensstemmelse med ISO 9001-standarden og et arbejdssikkerhedsledelsessystem i overensstemmelse med OHSAS 18001- og GOST 12.0.230-standarderne, også bekræftet i 2016 [7] .

Anlægget udviklede et udkast til sanitær beskyttelseszone, som blev godkendt ved dekret fra den russiske føderations chefstatslæge nr. 125 af 17.10.2011 [5] .

Som et resultat af moderniseringen af ​​produktionsteknologien på anlægget, hvor der blev brugt mere end 12,5 milliarder rubler, blev emissionskilderne reduceret: rørene i kobbersmelterens omformerafdeling og den gamle svovlsyreproduktion blev demonteret, tre 80 -meterrør fra det dobbelte superfosfatværk i 2013-2014, 120 meter sanitetsrør fra svovlsyreværket, 150 meter rør fra kobbersmelteværket i 2012. Den nye produktionsteknologi gjorde det muligt at behandle gammel slagge i mængden af ​​500 tusinde tons og nydannet affald fra metallurgisk produktion i mængden af ​​op til 700 tusinde tons årligt. Arealerne med slaggedepoter blev reduceret [7] .

Virksomheden genopdyrkede landlaget i plantens indflydelseszone i en mængde på mere end 138 hektar i 2011-2015, så i 2012 blev pyrithaledepotet genopdyrket [5] . Hvert år siden 2011 har han deltaget i FN's Billion Trees-kampagne, hvor han har plantet trækimplanter i byerne Revda og Pervouralsk [7] .

Virksomheden udfører vandbeskyttelsesforanstaltninger, herunder genoprettelse af biologisk mangfoldighed i Chusovaya -flodbassinet , i Mariinsky-reservoiret og Revdinsky-dammen . Så ifølge aftalen med regeringen i Sverdlovsk-regionen har den årligt siden 2011 frigivet unge fisk ( hvidfisk , sterlet , græskarper , sølvkarper , geddeaborrer ) i disse reservoirer sammen med Ural-grenen af ​​State Fish Center. I 2011-2015 brugte MUMS mere end 1,5 milliarder rubler på vandbeskyttelsesforanstaltninger [7] .

SUMZ har sin egen miljøtjeneste, som overvåger miljøets tilstand i virksomhedens indflydelsesområde, bruger et almindeligt mobilt miljølaboratorium med automatiske gasanalysatorer. Instrumentel kontrol udføres af Yekaterinburg Medical Research Center i Rospotrebnadzor, og miljørevisionen på virksomheden udføres af en uafhængig offentlig organisation "International Academy of Sciences of Ecology, Human Safety and Nature" (SOO SO MANEB) [7] .

Den samlede reduktion af forurenende stoffer fra de udførte aktiviteter gjorde det muligt i 2016 at nå et niveau på 36% af den maksimalt tilladte emission (MAE) og i virksomhedens indflydelseszone (i en 5-kilometer zone) - 0,03 MPC af svovldioxid, 0,11 MPC af bly og 0,15 MPC støv. Siden 2001 er den samlede udledning således faldet med 19 gange og svovloxidudledningen med 26 gange. På grund af dette har skovbevoksningen omkring planten forbedret sin kategori ifølge observationer fra specialister fra Ural-grenen af ​​det russiske videnskabsakademi [7] .

Sociale begivenheder

Basketballklubben "Temp-SUMZ-UMMC"

Temp-SUMZ klubben blev grundlagt i 1999 på basis af fabrikkens basketballhold og Temp-sportskomplekset [3] .

Tempel i ærkeenglen Michaels navn

Kirken i Revda blev bygget i 1835, men i 1964 blev den sprængt i luften. I september 2001 begyndte opførelsen af ​​templet i ærkeenglen Michaels navn, hvor korset blev installeret i marts 2008. Templets højde (til korset) er 37,6 meter, den største klokke vejer 1320 kilo [3] .

Priser

Den 11. januar 1971 blev anlæggets personale tildelt Ordenen af ​​det røde banner for arbejde "for den tidlige opfyldelse af opgaverne i den ottende femårsplan for produktion af kobber og svovlsyre, den succesfulde udvikling af nye produktionskapaciteter , og høje tekniske og økonomiske indikatorer" [3] .

I 1971 blev anlægget tildelt et fortjenstbevis fra ministeriet for ikke-jernmetallurgi og fagforeningens centralkomité. Og også i 1971 blev anlægget tildelt det røde banner for evig opbevaring af Fagforeningens Regionale Udvalg.

Den 1. februar 1978 modtog anlæggets blisterkobber den højeste kvalitetskategori - Statens kvalitetsmærke [3] .

I 2009 blev anlægget tildelt "Golden Certificate of Patronage" [3] .

I 2014 blev anlægget tildelt et diplom af vinderen af ​​konkurrencen "Eco-Responsibility" fra Ministeriet for Naturressourcer i Sverdlovsk-regionen [3] .

I 2014 blev anlægget vinderen af ​​"Charity"-nomineringen af ​​"Achievement-2014"-konkurrencen fra regeringen i Sverdlovsk-regionen [3] .

I marts 2017 blev anlægget præmieret i kategorien "Industri og produktion" af konkurrencen "Ural - territoriet for grøn vækst" "for økonomiske initiativer, der sigter mod at reducere den negative påvirkning af miljøet fra kobbersmeltning og svovlsyreproduktion i indflydelseszone for virksomheden og byerne Revda og Pervouralsk" [7] .

Liste over fabriksdirektører

Anlæggets direktører i forskellige år var [3] :

Personale

I forskellige år arbejdede Heroes of Socialist Labour A.G. på fabrikken. Fedorishchev , V. I. Bolshykhin , P. I. Shuvalov [2] .

Produkter

I 2014 producerede anlægget 6.000.000 tons blisterkobber [3] , og den 7. april 2016 blev der produceret 5.000.000 tons svovlsyre [5] .

Årlig produktivitet af SUMZ [2] :
År Blister kobber output, tusind tons Malm (slagge) forarbejdning, tusind tons Svovlsyreproduktion, tusind tons Kaliumxanthat output, tusind tons Produktion af dobbelt superfosfat, tusind tons Tripolyphosphat output, tusind tons
1940 5,48 1091,0 1,23
1945 9,96 828,85 0,34
1950 14.28 940,25 3,46
1955 30,9 2469,68 7.04
1960 40,48 2485,54 7.04
1965 67,55 2657,54 230,16 9.13
1970 110,1 2675,48 418,79 8,46
1975 127,0 2644,26 703,57 9.14 215,53
1980 123,46 2231,98 789,01 9,85 374,07
1985 132,44 1307,33 781,53 9.21 432,89
1990 130,71 912,17 765,32 9,41 465,92
1995 57,29 441,0 321,65 5,95 0
2000 103,06 895,49 412,71 5.3 6,65 36,0

Noter

  1. ↑ 1 2 3 Sredneuralsky Copper Smelting Plant OJSC Årsregnskab for 2017 Arkiveksemplar dateret 14. juni 2018 på Wayback Machine - Netværkspublikation "Center for Corporate Information Disclosure"
  2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Metallurgiske planter i Ural i XVII-XX århundreder. Encyklopædi / kapitler. udg. V.V. Alekseev . - Jekaterinburg: Akademkniga, 2001. - S. 439-440. — 536 s. — ISBN 5-93472-057-0 . Arkiveret 4. august 2021 på Wayback Machine
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Altid først/under. udg. B. V. Abdulazizova m.fl. - Ekaterinburg: Aristocrat, 2015. - 211 s.
  4. ↑ Duzhikh F.P., Osolovsky V.P. - Industrielle røg- og ventilationsrør . Hentet 26. oktober 2020. Arkiveret fra originalen 11. august 2020.
  5. ↑ 1 2 3 4 5 Luft-vand-jordsystem . - Ekspert Ural , 2016. - 11.-17. juli ( nr. 28 (695) ). - S. 24-25 . Arkiveret fra originalen den 28. maj 2017.
  6. ↑ Ny generation. - Ekspert Ural , 2016. - 26. september-2. oktober ( nr. 39 (703) ). - S. 20-21 .
  7. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Målet er at blive en grøn økonomivirksomhed . - Ekspert Ural , 2017. - 17.-23. april ( nr. 16 (725) ). - S. 24-25 . Arkiveret fra originalen den 28. maj 2017.