Båndsav

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 27. marts 2016; checks kræver 16 redigeringer .

En båndsav  er et multi-cutter skæreværktøj, der bruges i båndsave og håndholdte båndsave . Repræsenterer det lukkede fleksible stålbånd ( ring ) med tænder på en af ​​kanterne.

Tapen er installeret på to maskinremskiver, der roteres af en elektrisk motor . Båndsaven giver dig mulighed for at lave lige og buede snit.

Historie

Båndsaven blev første gang patenteret i England i 1808. Efter 26 år fik man patent på en sav af samme design i Frankrig af en mand ved navn Etienne, og efter yderligere 2 år af B. Baker i USA.

Båndsave blev dog først udbredt i slutningen af ​​1800-tallet. Årsagen til denne forsinkelse var, at producenterne ikke kunne opnå en nøjagtig forbindelse af enderne af båndsaven.

Typer af båndsave

Der er tre typer båndsave:

Båndsave med tænder adskiller sig fra båndsavklinger i deres længde og laves normalt lukkede. I udseende ligner de hacksave. Save med tænder er meget brugt, for eksempel på båndsave til træ eller metal. De bruges også til at skære kød, fisk, mineraluld, skumbeton og mange andre. Træbåndsave bruges på båndsavværker .

Friktionsbåndsave arbejder efter samme princip som cirkulære friktionssave. De har også tænder, men formålet med disse tænder, som i rundsave, er noget anderledes. Tilstedeværelsen af ​​tænder øger frigivelsen af ​​varme under friktion og øger derfor savens ydeevne. Friktionsbåndsave fremstilles normalt med en bredde på 6 til 25 mm og en tykkelse på 0,6 til 1,6 mm.

Gnistbåndsave fungerer efter samme princip som gnistsave. De bruges ved skæring af emner med en tykkelse på mere end 150 mm, som ikke kan skæres med cirkulære elektriske gnistsave på grund af deres betydelige udløb på grund af den store diameter og stigning. Båndsave med elektrisk gnistvirkning giver fri skæring af emner med en diameter på op til 300-400 mm.

Der er klinger lavet af kulstofstål (bruges hovedsageligt til skæring af træ), bimetal klinger og klinger med hårdmetal tænder (loddede karbidtænder).

De mest almindelige bimetalliske plader. [1] Til skæring af metaller skal kanterne på knivenes tænder være hårde, og klingen skal være fleksibel, derfor er knivene bimetalliske (lavet af to metaller). Basen er en metalstrimmel lavet af stift fjederstål (på grund af dette er stoffet fleksibelt), en tråd lavet af højhastighedsværktøjsstål er svejset til den ved elektronstrålesvejsning (på grund af dette skæres emnet) , så fræses tænderne.

Fremstillingen af ​​save til specifikke maskiner omfatter tilskæring i størrelse og svejsning til en ring med rensning af svejsningen. Svejsning af båndsave udføres på udstyr til kontaktstødsvejsning. Efter stripning på en strippemaskine er sømmen næsten usynlig, en endeløs båndsav med tænder opnås.

Der findes både universalklinger til bred anvendelse og specielle klinger, der anbefales til specifikke ståltyper. Omfanget af knivene bestemmes af tændernes stigning (deres størrelse), tændernes hårdhed, tændernes geometri og ledningerne.

1. Jo større emnet er, jo større skal tænderne på den valgte sav være. Massivt metal af store dimensioner skæres med store tænder. For at reducere resonansfænomener og øge rækkevidden af ​​skærelængder med én sav, anvendes en variabel tandstigning (tænder i forskellige størrelser på en klinge).

2. Tændernes hårdhed. Normalt bruges en klinge med betegnelsen M42 overalt (hårdheden af ​​kanten af ​​tænderne ifølge Vickers er 950 enheder). Til skæring af værktøjsstål anbefales en klinge med øget tandhårdhed M71 (højeste tandkanthårdhed, Vickers 1000 enheder) eller M51.

3. Tandgeometri: tandprofil og slibevinkel. For eksempel til skæring af rør og profilmaterialer (vinkel, kanal og andre strukturer) er vibrationer og stødeffekter karakteristiske, hvilket fører til skår i tænderne på almindelige klinger, derfor anbefales en klinge med forstærket tandrygge. Til skæring af rustfrit stål, der er karakteriseret ved sejhed (klæbende materiale, klæbrige spåner), anbefales en klinge med en skarp slibevinkel på 15 % og et stort mellemrum mellem tænderne.

4. Tandindstilling: Til skæring af store størrelser af solidt metal anbefales en klinge med skiftevis bred og smal tandindstilling for at undgå klemeffekt.

Noter

  1. Bimetalliske klinger Arkiveret 3. februar 2022 på Wayback-maskinens egenskaber og valgfrie funktioner

Se også

]