Contuaz horn

Kontuazsky-ovnen  er en metallurgisk ovn, der siden 1840'erne blev brugt til at fremstille blomstrende jern fra støbejern på metallurgiske anlæg i Rusland [2] . Den har fået sit navn fra den franske provins Franche-Comté , hvor den blev opfundet i 1820'erne [3] [4] [5] .

Historie

Contoise (også fransk [6] , malokrichny [3] [5] ) metode til blomstrende omfordeling dukkede op i 1820'erne og blev meget brugt i Frankrig , og spredte sig derefter til fabrikker i Belgien , Sverige og Rusland [7] . I 1838, for første gang i Rusland, på Nikolsky-fabrikken , begyndte eksperimenter med brugen af ​​en ny metode af de franske blomstringsmesterbrødre Karl, Osip (Joseph) Grandmontan (Grandmontagne) fra Odencourt [4] , hyret af ejeren af planten N. F. Evreinov (ifølge andre kilder begyndte Grandmontant-brødrene fra Bien at arbejde i Rusland i 1842 på Simsky-fabrikken , og på Nikolsky-fabrikken blev contoise-metoden introduceret af andre franske mestre [3] ). Ifølge andre kilder blev den første smeltning ved contoise-metoden udført i 1837 på Artinsky-fabrikken [7] . Efterfølgende blev contoise-metoden introduceret på kontrakt af Granmontan-brødrene på Goroblagodatsky- , Nizhny Tagil- og Kama-værkerne (siden 1855 med inddragelse af yderligere to brødre Claudius og Alexander Granmontan [3] ), hvorefter den med mindre ændringer spredte sig til mange metallurgiske anlæg i Ural : i 1840 blev det introduceret ved Yuryuzan-Ivanovsky , i 1842 - ved Zlatoust-værket [4] [3] [5] . I løbet af 1840'erne blev der installeret contoise-smedjer på 24 Ural-fabrikker, i løbet af 1850'erne - på yderligere 13 fabrikker [5] .

Ved introduktionen af ​​contuaz-metoden på Nizhne-Turinsky- fabrikken blev der brugt støbejern fra Nizhny Tagil-fabrikken . I oktober 1846 besøgte funktionærerne på Demidov-fabrikkerne N. Shorin , G. Shvetsov og F. Shorin fabrikken i Nizhne-Turinsky for at evaluere den nye teknologi. I september 1847 blev Sakantsev, en fabriksarbejder fra Nizhny Tagil-fabrikken, accepteret af Granmontand-brødrene til at studere contoise-teknologien. Og i oktober samme år ankom brødrene til Nizhny Tagil for at uddanne metallurger [7] . I 1860'erne, på Nizhneturinsky-værket, blev contuaz-smedjen tilpasset til omsmeltning af tunge støbejernsprodukter : afviste kanoner, ubrugelige skafter og andet skrot [1] [8] .

I 1840'erne og 1850'erne udviklede pudling- og contoise-metoderne til jernproduktion sig parallelt i Ural . I slutningen af ​​1850'erne fungerede 45 contoise-ovne i Zlatoust-minedistriktet ,  43 ovne i Goroblagodatsky  og 10 ovne i Jekaterinburg [7] . I 1854 producerede Ural-fabrikkerne 2.050,5 tusind pudled jern og 1.909.5 tusind puds contoise jern, hvilket tegnede sig for 1/4 af den samlede jernproduktion i Ural. Den anden halvdel af jernet blev fremstillet på gammeldags ("tysk") vis. I 1860, ud af 121 Ural metallurgiske anlæg, blev pudling indført på 45 planter (37,2% af det samlede antal af alle planter), contoise-metoden - med 24 (19,8%), puddling og contoise på samme tid - ved 13 ( 10,8% ), den gammeldags måde blev bevaret - på 39 planter (32,2%). I 1880'erne oversteg andelen af ​​pudling jern i den samlede produktion af Ural jern 70% [9] .

Teknologi

Det særlige ved contoise-teknologien var det modificerede design af ildstedet og brugen af ​​tungere hamre, der vejede 18-20 pund (tidligere blev der brugt hamre, der vejede 12-14 pund), med en højere frekvens af slag (op til 120-140 pr. minut) ). I det hele taget var metoden mere produktiv og gjorde det muligt at smede mindre skæl (4-9 pund i stedet for 13-15). En eller to lanser i ildstedet blev installeret med en lavere hældning end i almindelige blomstrende smedjer, hvilket gjorde det muligt at smelte jerngrise hurtigere og mere effektivt. Det tog fra 1 time og 50 minutter til 2 timer og 30 minutter at lave en kritz. Den daglige produktivitet af en ildsted nåede 30-40 pund jern, spildet af støbejern nåede 30-35%, forbruget af trækul var 2,16 pund pr. 1 pund jern [3] [8] . Ingots var arrangeret på en sådan måde, at dråber af smeltet jern strømmede gennem luftstrømmen til bunden af ​​ildstedet, hvilket øgede effektiviteten af ​​metalafkulning [10] .

Contoise jern var af en højere kvalitet end almindeligt blomstrende, hvilket gjorde det muligt at bruge det til fremstilling af pistolløb [3] og tagblik [6] [5] . Efterfølgende blev contoise-teknologien forbedret ved at bruge varmblæsning og opvarmning af støbejernsblokke med varmen fra udstødningsgasser. Den daglige produktivitet af ovnene blev øget til 77,5 pund jern. I 1860 nåede den samlede årlige produktion af jern i blomstrende ovne på russiske fabrikker mere end 6.000 tusind pund. Efterfølgende blev blomstrende produktion fortrængt af vandpyt og senere af åben ildsted og Bessemer-stålproduktionsprocesser [ 11 ] [ 12 ] .

Noter

  1. ↑ 1 2 Rzheshotarsky A. A. , Mendeleev D. I. Kritisk omfordeling // Encyclopedic Dictionary of Brockhaus and Efron  : i 86 bind (82 bind og 4 yderligere). - Sankt Petersborg. , 1890-1907.
  2. ↑ Kulbakhtin N. M. , Mudarisov R. Z. . Mineindustri  // Bashkir encyklopædi  / kap. udg. M. A. Ilgamov . - Ufa: GAUN " Bashkir Encyclopedia ", 2015-2020. — ISBN 978-5-88185-306-8 .
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Bakshaev A. A. , Nazarova G. Kh. , Kulbakhtin N. M. , Kulbakhtin S. N. , Chingizov F. F. Franske specialister på fabrikkerne i Ural: fra historien om indførelsen af ​​contoise-teknologien til jernproduktion  // af Videnskabsakademiet i Republikken Bashkortostan: tidsskrift. - 2017. - T. 25 , nr. 4 (88) . - S. 33-40 . — ISSN 1728-5283 .
  4. ↑ 1 2 3 Karabasov et al., 2012 , s. 59.
  5. ↑ 1 2 3 4 5 Gavrilov, 2005 , s. 131.
  6. ↑ 1 2 Karabasov et al., 2011 , s. 173.
  7. ↑ 1 2 3 4 Shkerin V.A. , Mikityuk V.P. Spredning af tekniske og teknologiske innovationer og organisatoriske modeller i den industrielle sektor i det 19. - tidlige 20. århundrede. // Spredning af teknologier, sociale institutioner og kulturelle værdier i Ural (XVIII - begyndelsen af ​​det XX århundrede)  / red. udg. E.V. Alekseeva . - Jekaterinburg: Ural-gren af ​​det russiske videnskabsakademi, 2011. - S. 119-120. — 405 s. - 300 eksemplarer.  — ISBN 978-5-7691-2247-7 .
  8. ↑ 1 2 Artobolevsky, 1978 , s. 208.
  9. ↑ Gavrilov, 2005 , s. 132-133.
  10. ↑ Karabasov et al., 2012 , s. 60.
  11. ↑ Artobolevsky, 1978 , s. 209.
  12. ↑ Gavrilov, 2005 , s. 133.

Litteratur