Vakuum filter

Vakuumfilter  er en kontinuerlig enhed til trykadskillelse af flydende inhomogene systemer ( suspensioner , pulp ) i faste (kage) og flydende (filtrat) fraktioner. Det anvendes ved berigelse af mineraler [1] .

Klassifikation

• Disc vakuum filtre
• Tromle vakuum filtre
  • med ydre filteroverflade
  • med indvendig filteroverflade
• Bæltevakuumfiltre
• Plan filtre [2] [3]

Sådan virker det

Normalt, til dehydrering af malmkoncentrater , anvendes vakuumfiltrering , som består af to hovedoperationer: dannelse (sæt) af sediment og tørring. Desuden losses slammet (stripping). Dannelsen af ​​et bundfald kan forekomme under påvirkning af kun vakuumkraften , eller når det interagerer med tyngdekraften . I det første tilfælde er vakuumkraften rettet vinkelret på tyngdekraften (skivevakuumfiltre) eller i den modsatte retning (tromlevakuumfiltre med en ekstern filteroverflade), og i det andet tilfælde er begge kræfter rettet i samme retning (båndfiltre, planfiltre, tromlefiltre med indvendig filteroverflade) [4] .

Diskvakuumfiltre

Den største anvendelse i dehydrering af jernmalmkoncentrater modtog skivevakuumfiltre [5] . Deres største fordel er en udviklet filtreringsoverflade med et lille fodaftryk. Typisk anvendes diskvakuumfiltre til filtrering af pulp, hvis faste partiklers bundfældningshastighed ikke overstiger 18 mm/s. Vakuumfilteret består af et bad, en celleaksel, skiver, et fordelerhoved, en oscillerende rammeomrører, et skivedrev, et omrørerdrev. Trykluft kommer ind i sektorerne gennem celleakslens kanaler, når den tilsvarende kanal er rettet ind med fordelerhovedets blæsekammer. Til dehydrering af svært filtrerbare koncentrater er der udviklet skivevakuumfiltre med damptilførsel til tørrezonen [6] .

Tromle vakuumfiltre

• Tromlevakuumfiltre med en ekstern filtreringsoverflade , ligesom skiver, er designet til at filtrere pulp, hvor sedimenteringshastigheden af ​​faste partikler ikke overstiger 18 mm/s. Ydeevnen pr. enhed gulvareal af tromlevakuumfiltre er dog lavere. Vakuumfilteret består af en tromle med filterceller, et trug, en omrører, fordelerhoveder, en kniv til fjernelse af sediment og en anordning til vask af sediment. Funktionsprincippet for et tromlevakuumfilter med en ekstern filteroverflade og en skive er det samme [7] .
• Tromlevakuumfiltre med en indvendig filtreringsoverflade er designet til at filtrere granuleret opslæmning, der indeholder faste partikler, der bundfældes med en hastighed på mere end 8 mm/s. Langs længden er den indre overflade af tromlen opdelt i sektioner (celler) med en drænende base i form af et perforeret net, hvorpå filterkluden er fastgjort. Suspensionen kommer ind i tromlen gennem røret og fylder den. Under påvirkning af vakuum og tyngdekraft dannes et bundfald. Rækkefølgen af ​​yderligere operationer er den samme som for et tromlevakuumfilter med en ekstern filteroverflade. Sedimentet fra tromlen tømmes af en båndtransportør [8] .

Skive- og tromlevakuumfiltre er det mest almindelige filtreringsapparat i koncentratorer [5] .

Bæltevakuumfiltre

Til dehydrering af grovkornede hurtigt bundfældende suspensioner anvendes båndvakuumfiltre. Deres anvendelse er især effektiv, når det er nødvendigt konstant at vaske filterkluden fra tilstoppende slam og flotationsreagenser af fedtsyre- og olieoprindelse, for eksempel ved dehydrering af flotationsmangankoncentrater . Vakuumfilteret består af et vandret bord, driv- og spændetromler, hvorpå der strækkes et endeløst gummistofbånd med filterstof. Den indvendige overflade af båndet glider langs spolens gitter i vakuumkammeret, som er forbundet med en opsamler til fjernelse af filtrat. Når båndet bevæger sig gennem vakuumkammeret fra fødebakken til drivtromlen, filtreres suspensionen fra, sedimentet tørres og udledes fra drivtromlen til tragten. Den nederste gren af ​​gummi-stofbåndet er understøttet af støtteruller [9] .

Se også

• Obage stof
• filterpresse

Noter

1. ↑ Dudenkov, 1986 , s. 301.
2. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 484-493.
3. ↑ Dudenkov, 1986 , s. 301-302.
4. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 482.
5. ↑ 1 2 Dudenkov, 1986 , s. 306.
6. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 488.
7. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 488-489.
8. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 489.
9. ↑ Shinkorenko, 1980 , s. 491-492.

Litteratur

• Shinkorenko S. F., Beletsky E. P., Shiryaev A. A. Håndbog om berigelse af jernholdige metalmalme / red. S. F. Shinkorenko. - Moskva: Nedra, 1980. - 527 s.
• Dudenkov SV, Shubov L. Ya. Berigelse af malme af ikke-jernholdige og sjældne metaller. - Moskva: Nedra, 1986. - 368 s.