| LLC "Lengiproneftekhim" | |
|---|---|
| Type | Aktieselskab |
| Grundlag | 1945 |
| Beliggenhed | Sankt Petersborg ( Rusland ) |
| Nøgletal | Lebedskoy-Tambiev Mikhail Andreevich (generaldirektør) |
| Industri | Olie og gas |
| Produkter | Ingeniørtjenester |
| Antal medarbejdere | ▲ 450 |
| Moderselskab | OAO Surgutneftegaz _ |
| Internet side | lgnch.spb.ru |
Lengiproneftekhim ( Lengiproneftekhim LLC ) - St. Petersborg Institut for design af olieraffinering og petrokemiske industrivirksomheder. Det førende designinstitut i Rusland blev grundlagt i 1945. I mere end 70 år har han udviklet indenlandsk og udenlandsk olieraffinering og petrokemi, hvilket i høj grad bestemmer landets brændstofstrategi.
Indtil nu er mere end fire hundrede teknologiske faciliteter bygget i henhold til Lengiproneftekhim-projekter i drift på raffinaderier i Bulgarien og Ungarn, Indien og Korea, Cuba og Makedonien, Tyrkiet og Etiopien, SNG-landene, de baltiske stater og Rusland.
Blandt partnerne er russiske og SNG-institutioner, førende udenlandske virksomheder CB&I Lummus Global, Anox (Sverige), Axens og Packinox (Frankrig), Shell (Storbritannien), Siemens (Tyskland), Sulzer (Schweiz), UOP (USA), KTI (Italien) og andre.
Samarbejder aktivt med førende russiske olieselskaber: PJSC Surgutneftegaz , PJSC Lukoil , OJSC TNK , OJSC NGK Slavneft , PJSC NK Rosneft og andre.
Lengiproneftekhim LLC er engageret i udviklingen af designestimater på alle stadier og støtte til køb af udstyr til nybyggeri og genopbygning, teknisk genudstyr af installationer, komplekser og anlæg til behandling af olie- og gaskondensat af enhver kapacitet, herunder:
Teknologiske installationer
Off-site faciliteter:
Udvikling af individuelle tekniske projekter for teknologiske ovne til fyringsolie og olieprodukter.
Udvikling af tekniske projekter for ikke-standardiseret udstyr (søjler, reaktorer, tanke, varmevekslere, separatorer).
Udvikling af grundlæggende projekter af teknologiske installationer.
Støtte til udvikling af basisprojekter af udenlandske virksomheder.
Udvikling af sektioner af design og arbejdsdokumentation i sin helhed.
Udvikling af automatiserede processtyringssystemer til teknologiske objekter.
Ydelse af teknisk assistance under driften af designobjekter.
Udvikling af erklæringer om industriel sikkerhed og sektioner af ITM GOChS.
Levering af tjenesteydelser til levering af udstyr.
Forfatterens tilsyn med konstruktionen af designobjekter.
Udvikling af teknologiske regler, PLAS.
Udvikling af specialtilpasset teknisk dokumentation, udarbejdelse af tilbud.
Godkendelse af udstyrsleverandørers dokumentation, implementering af udstyrsfremstillingsinspektioner.
Den 10. juni 1945 besluttede statens forsvarskomité at genoprette og udvikle olieskiferindustrien i den estiske SSR og Leningrad-regionen og at forsyne Leningrad med gas. Til den praktiske løsning af problemerne med forgasning af Leningrad blev den 20. juni 1945 sammen med andre organisationer oprettet det statslige designinstitut "Lengiprogaz" (siden 1974 - "Lengiproneftekhim"). Det tog instituttet og andre design- og konstruktionsorganisationer, der var involveret i at løse dette problem omkring 3 år at sætte den første industrielle blok af kammerovne i drift i oktober 1948 på fabrikken i byen Kohtla-Jarve og hovedgasrørledningen Kohtla-Jarve - Leningrad, som blev verdens første gasrørledning til at overføre kunstig skifergas over lange afstande. I 1948 blev den første blok af kammerovne lanceret, og husholdningsgas blev leveret til Leningrad. Siden 1945 har Lengiproneftekhim været den generelle designer af olieskiferforarbejdningsanlæg i byerne Kohtla-Jarve, Slantsy, Kiviyli og Syzran.
I 1948-1950. Lengiproneftekhim afsluttede projektet med et nyt gasskiferanlæg i byen Slantsy, Leningrad-regionen, taget i brug i 1952. Ifølge projektet byggede anlægget: en gasproduktionsstation udstyret med 36 generatorer af akseltypen, tre blokke kammerovne, husholdningsgasrensningsenheder, talrige forsyningsfaciliteter. I denne henseende blev Lengiprogaz ved dekret fra USSR's ministerråd af 29. september 1951 adskilt fra Giprogaztoprom til et uafhængigt institut, der henviste det til designorganisationerne i den første gruppe og rapporterede direkte til olieministeriet Industri. I slutningen af 40'erne og begyndelsen af 50'erne af forrige århundrede blev der lavet en overgang til design af olieraffineringsanlæg - procesenheder og olieraffinaderier. Siden midten af 1950'erne er instituttet blevet førende inden for processer til opgradering af kulbrinter fra reformering af katalysat. Den første indenlandske katalytiske reformeringsenhed på en platinkatalysator blev bygget i 1954 i henhold til Lengiprogas-projektet på Krasnodar Oil Refinery.
Periode 1960-70 var karakteriseret ved en overgang inden for olieraffinering og petrokemi til konstruktion af hovedsageligt forstørrede og kombinerede LK-6U enheder. Enhedskapaciteten for primær destillation, katalytisk krakning, olieproduktionsenheder blev øget med 2-3 gange. Konstruktionen, lanceringen og udviklingen af det første LK-6u kombinerede system blev udført på Mozyr Oil Refinery .
Det store behov for olieprodukter i den nordvestlige region af landet dikterede behovet for at bygge et olieraffinaderi i denne region. Af alle de mulige punkter blev et sted i byen Kirishi valgt. Opførelsen af anlægget begyndte i 1960. Anlæggets projekt sørgede for produktion af produkter, der opfylder internationale standarder. Kirishi-raffinaderiet havde den bedste ydeevne blandt anden generation af fabrikker bygget i 1955-1970.
Siden 1963 har instituttet designet individuelle teknologiske installationer til udlandet: Bulgarien, Ungarn, Nordkorea, Indien, Etiopien, Tyrkiet, Jugoslavien, Cuba. Disse anlæg er bygget og sat i drift i perioden 1964-1987. og er stadig i brug i dag.
I 1972 udgav Lengiproneftekhim et teknisk design til komplekset til produktion af ortho- og paraxylen på Kirishi-raffinaderiet . Bygget i 1975 på basis af japansk udstyr og amerikansk teknologi, er dette kompleks blevet landets største producent af disse aromatiske kulbrinter.
I 1978 blev LK-6U kombinerede systemer sat i drift på Kremenchug, Pavlodar og Mozyr (andet) raffinaderier. To LK-6U-systemer blev bygget på Mazheyk-raffinaderiet (1980 og 1983), et hver i Achinsk (1983) og Chimkent (1985).
Siden 1989 er et kompleks til produktion af LAB/LABS blevet designet baseret på teknologien til dehydrogenering af paraffiner for at opnå monoolefiner og efterfølgende alkylering med benzen under licens fra UOP og udført af Panador på Kirishi-raffinaderiet . Komplekset blev sat i drift i 1996.
I perioden fra 1990 til 2010 blev følgende projekter gennemført:
Det sidste årti karakteriserer instituttets aktiviteter som partner for russiske raffinaderier i gennemførelsen af regeringsprogrammet for at forbedre kvaliteten og bringe de producerede olieprodukter til verdensstandarder.
De mest omfattende igangværende projekter for Lengiproneftekhim LLC for nylig har været opførelsen af et Deep Oil Refining Plant som en del af KINEF LLC i Kirishi og udviklingen af design- og arbejdsdokumentation for et nyt olieraffinaderi af Rosneft Oil Company OJSC på territoriet Tuapse Oil Refinery med en kapacitet på 12 millioner tons .år.
Blandt faciliteterne på dybolieraffineringsanlægget: Kombineret enhed til dyb behandling af brændselsolie ved hjælp af Hydrocracking-processen, enhed til hydroafvoksning af en blanding af atmosfærisk gasolie med visbreaking benzin L-24-10/2000, enhed til produktion af elementært svovl med en enhed til regenerering af en mættet opløsning af DEA og svovlgranulering, samt mere end 90 offentlige faciliteter. Lengiproneftekhim LLC har udviklet arbejdsdokumentation for omkring 90 % af faciliteterne. Arbejdsdokumentation for resten af faciliteterne er udviklet af JSC VNIPIneft, JSC Giprogazoochistka , CB&I Lummus osv.
Som en del af det dybe olieraffineringsanlæg er konstruktionen af en hydroafvoksningsenhed til en blanding af atmosfærisk gasolie med visbreaking benzin L-24-10/2000 i gang. Enheden sikrer produktion af sommer- og vinterdieselbrændstof med et ultralavt svovlindhold på 5 ppm og et indhold af polyaromatiske kulbrinter på højst 2%, hvilket opfylder de strengeste russiske og europæiske standarder. Den 8. juli 2011 besøgte formanden for regeringen Putin V.V. den sidste fase af opførelsen af denne installation i Kirishi.
For at opfylde kravene i de tekniske forskrifter "Om kravene til bil- og luftfartsbenzin, diesel og marinebrændstof, jetbrændstof og fyringsolie", startede LLC "Lengiproneftekhim" designarbejde på komplekset til produktion af højoktan benzinkomponenter, som er den første opstartsfase af det katalytiske krakningskompleks, der implementeres hos KINEF LLC. På nuværende tidspunkt er byggepladsen fastlagt, forundersøgelsen for konstruktionseffektiviteten af komplekset til produktion af højoktan benzinkomponenter er udviklet, opgaver er forberedt og arbejdet er påbegyndt med licensgiverne af processer, arbejds- og designdokumentation er under udvikling. Kapaciteten af komplekset til produktion af højoktan benzinkomponenter vil være 2,3 millioner tons om året. Hovedkomponenten vil være LK-2B Combined Unit, som består af hydrobehandlings- og råmaterialeforberedelsessektioner, en isomeriseringssektion, en reformeringssektion med kontinuerlig katalysatorregenerering og en hjælpesystemsektion. Til kompleksets behov vil både nye off-site faciliteter og de eksisterende blive rekonstrueret. Gennemførelsen af dette projekt vil give KINEF LLC mulighed for at producere motorbenzin, der opfylder EURO-5-kravene fuldt ud.
Siden 2005 har OOO Lengiproneftekhim været et datterselskab af OAO Surgutneftegaz , der er en del af et stort vertikalt integreret olieselskab.