Fiberplader

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 3. juli 2019; checks kræver 18 redigeringer .

Fiberplade ( MDF ) er et plademateriale fremstillet ved varmpresning eller tørring af et tæppe af træfibre . Fiberplader fremstilles om nødvendigt ved hjælp af klæbemiddel og specielle tilsætningsstoffer [1] [2] .

Fiberplader klassificeres efter densitet, tilstedeværelse af additiver, pressemetode, typer af overflader og overfladelag og deres glathed, type bindemiddel, bio- og brandmodstandsdygtighed, type struktur, anvendelse (til gulvbelægning, til vægge) [2] .

Andre navne for fiberplader

Handelsnavne bruger ofte sporingspapirer fra engelsk til at betegne fiberplader, og præsenterer det som fiberplader med forbedrede egenskaber eller som et helt nyt materiale, der ikke er fiberplader.

LDF (eng. LDF forkortelse eng. Low-density fiberboard) Nogle gange præsenteres sælgere som fiberplader med forbedrede egenskaber, miljøvenlige og så videre. Svarer til medium density fiberboard (MDF) og er en type MDF i den forstand, at den har en densitet i det lavere område af acceptable værdier. I snæver forstand henviser betegnelsen "LDF" i engelsktalende lande ikke engang til fiberplader med lav densitet, men tillavdensitet.

MDF ( eng.  MDF , eng.  Medium-density fiberboard  - medium-density fiberboard) - high-density MDF tørpresning - MDF joint venture [2] . MDF slebet på begge sider bruges ofte til fremstilling af kridtplader ved hjælp af skifermaling. Sådanne kridtoverflader er de bedste i deres klasse, fordi de har bedre ydelsesegenskaber sammenlignet med analoger (kridtfilm).

HDF (eng. HDF,eng. High-density fiberboard - high-density fibreboard) - high-density fiberboard tørpresning - fiberboard VP[2].

Masonite  - såkaldt i engelsktalende lande ved navn William Mason, opfinderen af ​​fremstillingsprocessen - fiberplader med høj densitet. Den har en karakteristisk mesh-teksturpå bagsiden. I modsætning til andre plader anvendes ingen formaldehydholdige klæbemidler ved fremstilling af masonit. Bindingen af ​​fibrene sker på grund aflignin. I russisk professionel jargon omtales det nogle gange som "normal kvalitetsfiberplade med ufærdige overflader" og "konstruktionsfiberplader". Det er meget udbredt til fremstilling af ydre lag af indvendige dørpaneler, almindeligvis kaldet "masonit".

Hardboard - i professionel jargon, det er det, de kalder fiberboard, som har et dekorativt lag - foret med rullet materiale (lamineret PVC ) eller malet (lak, maling) side. Svarer til kvaliteterne af massiv fiberplade (high density fiberboard).

Fiberplade  er en generaliseret betegnelse for tætte træmaterialer fremstillet af en blanding af træpartikler med Portlandcement og kemiske tilsætningsstoffer [3] . Nogle gange brugt som et synonym for arbolit .

Klassificering af fiberplader

Der findes fiberplader til generelle og specielle formål. [4] Almindelige omfatter: brædder til brug under tørre forhold, herunder tørre indendørsforhold (til møbler). Specielle er: plader, der bærer lasten under tørre og våde forhold, biostabile, langsomt brændende [2] .

Afhængigt af overfladebehandlingen skelnes plader:

• med ikke-raffinerede overflader, med ikke-raffineret frontflade, med forbedret frontflade, med dobbeltsidet forfining;
• ensidig glathed, tosidet glathed;
• upoleret, poleret;
• med en foret eller malet overflade (nogle gange kaldet "hardboard" i slang og i daglig tale):
  • foret - fiberplader, hvor et eller begge lag er foret med plade- eller rulle efterbehandlingsmaterialer,
  • lakeret (malet) - fiberplader, hvor et eller begge lag er dækket med maling og lak,
  • lamineret - træfiberplader af en tør produktionsmetode, foret med film baseret på termohærdende polymerer.

Afhængigt af typen af ​​produktion er pladerne opdelt i:

• flad intermitterende presning, plader af flad kontinuerlig presning;
• våd metode produktion, tør metode boards.

Afhængigt af densiteten er vådprocesfiberplader opdelt [2] [4] i:

• bløde kvaliteter af plader med en densitet på op til 400 kg / m ³ : M-1, M-2 og M-3;
• halvfaste (reduceret densitet) kvaliteter af plader, med en densitet på 400 til 800 kg / m ³ : HT;
• solide kvaliteter af plader med en densitet på over 800 kg/ m³ : T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV;
  • T - med en ufærdig frontflade;
  • T-S - med et forreste lag af fint spredt træmasse;
  • T-P - med et tonet frontlag;
  • T-SP - med et tonet frontlag af fin træmasse;
  • T-V - med en ufærdig frontflade og øget vandmodstand;
  • T-SV - med et forreste lag af fint spredt træmasse og øget vandmodstand;
• superhårde kvaliteter af plader - hårde fiberplader, yderligere styrket ved speciel behandling: ST, ST-S;
  • ST - øget styrke (superhard) med en ufærdig frontflade;
  • ST-S - øget styrke (superhård) med et forreste lag af fint spredt træmasse.

Afhængigt af densiteten opdeles fiberplader til tørprocesser [2] i: plader med medium densitet (MDF SP eller "MDF"); højdensitetsplader (MDF VP eller "HDF").

Afhængigt af indholdet (emissionen) af formaldehyd er de opdelt i: plader af formaldehydemissionsklassen E0.5; E1; E2.

Produktion

Råvarer

Råvarerne til fremstilling af fiberplader er træflis , knust træ , planteild forarbejdet til træfiber ved hjælp af defibratorer . Vandafvisende midler tilsættes træmassen: paraffin , kolofonium (øger fugtbestandigheden ). For at forbedre de fysiske og mekaniske egenskaber indføres syntetiske harpikser i kompositten (mængden af ​​harpiks varierer fra 4% til 8%, afhængigt af forholdet mellem nåle- og hårdttræfibre). Ved fremstilling af bløde plader må bindemidlet ikke anvendes på grund af lignins klæbeegenskaber, der fremkommer ved høje temperaturer , som er til stede i selve træfibrenes sammensætning. Særlige tilsætningsstoffer såsom flammehæmmere , antiseptiske midler anvendes også . Til fremstilling af superhårde fiberplader (ST-kvalitet) anvendes imprægnering, som er et biprodukt af tallolieforarbejdning  - pectol. Pladernes styrke stiger i dette tilfælde med 20-30%.

Ansøgning

Det bruges i byggeri , bilbyggeri, i produktion af møbler , snedkeri og andre produkter og strukturer beskyttet mod fugt, samt i produktion af containere ; som grundlag for malerier i oliemaleri .

Fiberpladebaserede materialer

• laminerede gulvbelægninger (det såkaldte "laminat", "laminatgulv" ) - et byggemateriale fremstillet af tørprocesfiberplader eller monostrukturelle plader foret med film baseret på termohærdende polymerer.
• Dekorative vægpaneler er et byggemateriale lavet af højdensitet monostrukturel eller tørprocesfiberplade (fra 800 til 950 kg/ m³ ) med profilerede sidekanter og foret med dekorativt papir på den ene side.
• Monostrukturel træplade er en træfiberplade med middel massefylde (600-800) kg/m3 fremstillet ved en tør produktionsmetode af træfibre blandet med et bindemiddel. Den har en enkelt finkornet struktur over hele tykkelsen og tillader dyb fræsning med en højkvalitets overflade af den fræsede profil. Det bruges til fremstilling af fræsede møbelfacader.

Se også

• Medium Density Fibreboard (MDF)
• Spånplade (spånplade , spånplade)
• Pap

Noter

1. ↑ GOST 27935-88 (ST SEV 6014-87) "Fiberplader og spånplader. Vilkår og definitioner" Arkivkopi dateret 4. marts 2016 på Wayback Machine , Definition ifølge GOST (tekst på webstedet ohranatruda.ru )
2. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 GOST 34026-2016 Træfiberplader. Definition, klassifikation og konventioner
3. ↑ GOST 8928-81 Fiberpladeplader på Portland cement. specifikationer
4. ↑ 1 2 GOST 4598-86 Træfiberplader. specifikationer

Litteratur

• GOST 4598-86 Træfiberplader. specifikationer
• GOST 8904-2014 Massive træfiberplader med maling. specifikationer
• GOST 27935-88 Træfiber- og træspånplader. Begreber og definitioner
• GOST 32274-2013 Monostrukturelle træplader. specifikationer
• GOST 32297-2013 Dekorative paneler til vægge baseret på tørprocesfiberplader. specifikationer
• GOST 32304-2013 Laminerede gulvbelægninger baseret på tørprocesfiberplader. specifikationer
• GOST 32687-2014 Træfiberplader af tør produktion, foret med film baseret på termohærdende polymerer. specifikationer

Links

• Fiberboard Manufacturing Practices i USA , 1987

Papir
Til print	plakat billetkontor Til dybtryk tapet papir Avis Monetære obligationspapir kortpapir kort papir Kopi dækpapir offset Omslagspapir til notesbog termisk papir trykpapir Titelpapir fototype papir Slutpapir stempel papir etiket papir
dekorative	airbrush papir Fløjlspapir Indbindingspapir Crepe dekorativt papir Marmor papir perlepapir Farvet blankt papir
Til at skrive, tegne, tegne	Genko-yoshi Whatman Papir til filer Papir til postdokumenter Kalkerpapir hektografisk papir Kopi Skala papir maskinskrevet papir skrivepapir Gennemsigtigt tegnepapir Tegnepapir Roterende papir Roterende film Tegnepapir
Elektroteknisk	Langt hæftet bomuldspapir kabel papir elektrisk isolerende papir Ledende papir Generelt elektrisk papir
Pakning og indpakning	frigive papir Indpakning pose papir Vokset papir glasin underpergament Interlining og indpakningspapir Antikorrosivt papir grøntsagspergament Indpakningspapir
Cigaret	rygepapir Mundstykke papir Cigaret papir cigaretpapir
absorberende	Analytisk medicinsk papir bakteriedræbende papir Medicinsk alignin Blotter Silkepapir ( toiletpapir ) Filterpapir
Industrielt og teknisk	basispapir papir verdol Kort papir Bølgepapir Papir til kemiske strømkilder Kalender papir patron papir garnpapir
Klassificering efter tekniske egenskaber	Velenevaya Verger kraftpapir Belagt
Andet	Alexandria kinesisk Ris ( spiselig ) elefant Papirfoldningsgrænse Foldet papirvæv papirtøj hamp papir Papirstørrelse Pap papirmaskine fiberplade Informationsbærer