Varmebestandigt stål

Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 24. juni 2018; checks kræver 2 redigeringer .
Varmebestandigt stål
Faser af jern-carbon-legeringer
  1. Ferrit ( fast opløsning af interstitiel C i α - jern med kropscentreret kubisk gitter)
  2. Austenit ( fast opløsning af interstitiel C i γ - jern med et ansigtscentreret kubisk gitter)
  3. Cementit (jerncarbid; Fe 3 C metastabil fase med højt kulstofindhold)
  4. Grafitstabil fase med højt kulstofindhold
Strukturer af jern-carbon-legeringer
  1. Ledeburite ( en eutektisk blanding af cementit- og austenitkrystaller, som bliver til perlit ved afkøling)
  2. Martensit (en stærkt overmættet fast opløsning af kulstof i α - jern med et kropscentreret tetragonalt gitter)
  3. Perlite ( en eutektoid blanding bestående af tynde, alternerende lameller af ferrit og cementit)
  4. Sorbitol (dispergeret perlit)
  5. Troostit (højt spredt perlit)
  6. Bainit (forældet: nåleformet troostit) er en ultrafin blanding af martensitkrystaller med lavt kulstofindhold og jernkarbider
Blive
  1. Konstruktionsstål (op til 0,8 % C )
  2. Højkulstofstål (op til ~2% C ): værktøj , matrice , fjeder , høj hastighed
  3. Rustfrit stål ( kromlegeret )
  4. Varmebestandigt stål
  5. varmebestandigt stål
  6. højstyrke stål
støbejern
  1. Hvidt støbejern (skørt, indeholder ledeburit og indeholder ikke grafit)
  2. Grått støbejern ( grafit i form af plader)
  3. Duktilt jern (flagegrafit)
  4. Duktilt jern (grafit i form af sfæroider)
  5. Halvt støbejern (indeholder både grafit og ledeburit)

Varmebestandigt (skaleringsbestandigt) stål  - stål , som er modstandsdygtigt over for korrosionsdestruktion af overfladen i gasformige medier ved temperaturer over 550 ° C, der fungerer i ubelastet eller let belastet tilstand.

Karakteristika

Varmebestandighed (skaleringsbestandighed) af stål er kendetegnet ved modstand mod oxidation ved høje temperaturer. For at øge skalamodstanden legeres stål med elementer, der ændrer skalaens sammensætning og struktur . Som et resultat af indførelsen af ​​den nødvendige mængde chrom (Cr) eller silicium (Si), som har en større affinitet til oxygen (O) end jern (Fe), i stålet, dannes tætte oxider baseret på krom eller silicium på overfladen under oxidation . Den resulterende tynde film af disse oxider hindrer processen med yderligere oxidation. For at sikre kalkbestandighed op til en temperatur på 1100 ° C, skal stål indeholde mindst 28 % krom (f.eks. stål 15X28). De bedste resultater opnås ved samtidig at legere stålet med krom og silicium.

Markering

Eksempel: 20X25H20C2:

Klassifikation

Varmebestandigt stål er opdelt i flere grupper:

Chromstål af ferritisk klasse

De kan bruges til fremstilling af svejste strukturer, der ikke udsættes for stødbelastninger ved en driftstemperatur på mindst -20 °C; til fremstilling af rør til varmevekslingsudstyr, der opererer i aggressive miljøer; udstyr, dele, termoelementdæksler , tændrørselektroder , rør fra pyrolyseanlæg , varmevekslere ; til kryds med glas. Varmebestandighed - op til 1100 ° C. Eksempel: 15X25T, 15X28.

Krom-siliciumstål af martensitisk klasse

De bruges til fremstilling af ventiler til flymotorer, dieselmotorer til biler og traktorer , motorbefæstelser. Eksempel: 40X10S2M.

Nikkel-chromstål af austenitisk-ferritisk klasse

De bruges til fremstilling af dele, der arbejder ved høje temperaturer i en let belastet tilstand. Varmebestandighed op til 900-1000 °C. Eksempel: 20X23H13.

Austenitiske krom-nikkelstål

De bruges til fremstilling af pladedele, rør, fittings (ved lave belastninger) såvel som dele af ovne, der arbejder ved temperaturer op til 1000-1100 ° C i luft- og kulbrinteatmosfærer. Eksempel: 10X23H18, 20X25H20C2.

Litteratur

Se også

Links