Yarsintez
Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den
version , der blev gennemgået den 11. februar 2022; verifikation kræver
1 redigering .
Open Joint Stock Company Research Institute "Yarsintez" (JSC NII "Yarsintez" ) er en videnskabelig institution i byen Yaroslavl , der løser problemer relateret til syntetisk gummi .
De fleste syntetiske gummivirksomheder i Rusland og SNG bruger instituttets udvikling. Mere end 120 udviklinger er blevet implementeret i industrien. Blandt dem er storskalaproduktion af butadien , isopren , styren , isobutylen , methyl-tert-butylether , butylgummi , halobutylgummi , styrengummi , syntetiske og kunstige latexer . Instituttet producerer også en række kemiske produkter.
Historie
I juni 1946, for at udvikle nye industrielle metoder til fremstilling af syntetisk gummi fra olieråmaterialer , blev pilotanlæg nr. 226 oprettet på grundlag af anlæg nr. 226 i Yaroslavl , senere virksomhedens postboks nr. 135 .
I 1958 var virksomheden en stor eksperimentel base for udvikling af teknologi til produktion af butadien , isopren , isobutylen samt nogle typer syntetiske gummier fra råolie. Den 23. juli 1958 blev Forskningsinstituttet for Monomerer for Syntetisk Gummi (NIIMSK) organiseret på grundlag af virksomheden, postboks nr. 135, og godkendt som ledende organisation for udvikling af produktionsmetoder og forberedelse til indførelse af industrielle processer til fremstilling af monomerer til syntetisk gummi. I 1962 blev NIIMSK også det førende institut for udvikling og industrialisering af butylgummiproduktionsprocesser . Den 3. juli 1989 blev Scientific and Production Association (NPO) Yarsintez etableret som en del af hovedforskningsinstituttet for monomerer til syntetisk gummi (NIIMSK), et pilotanlæg og designafdelingen i NIIMSK.
I 1992 blev Yarsintez privatiseret : Open Joint Stock Company Scientific and Production Enterprise Yarsintez (1993-1995), Open Joint Stock Company Scientific Research Institute Yarsintez (1995-1996), Open Joint Stock Company Scientific and Research Institute "Yarsintez" (siden 1996) ).
Større udviklinger
- Metoden til at opnå butadien fra non-food råvarer er processen med to-trins dehydrogenering af butan . Udviklet i 1947-1962, blev produktionen indført i 1960-1963 på fire fabrikker. Til udviklingen af en katalysator til anden fase af dehydrogenering blev en gruppe arbejdere ( Menyailo A. T. , Fridshtein I. L., Soldatov B. Ya., Bushin A. N., Trokhachev I. R.) i 1950 tildelt Stalin-prisen af II-graden.
- Udviklede teknologiske processer i slutningen af 1965:
- Produktionsprocessen af butylgummi med en umættethed på 2% til produktion af butylgummi på Sumgait-fabrikken i Storbritannien , produktion af butylgummi med en øget umættethed (2,5-3%) til Perm , Nordkaukasus , Kremenchug- planterne i Storbritannien og anden fase af det petrokemiske anlæg i Novokuibyshev .
- Processer til finrensning af butadien til stereoregulær polymerisation;
- Processen med finrensning af butadien opnået fra ethanol blev introduceret i 1964 på Efremovsky og i 1965 på Voronezh - fabrikkerne i Storbritannien.
- Isopren rensningsproces .
- Fremgangsmåde til opnåelse af 100% isobutylen ved anvendelse af ionbytterharpikser til design af industrianlæg på de nordkaukasiske og perm-fabrikker i Storbritannien (sammen med NIISS ).
- Industriel teknologi til rensning af rå isopentan ved destillation og hydrobehandling .
- Produktion af isopren ved to-trins dehydrogenering af isopentan under anvendelse af en K-5 mikrosfærisk katalysator i første trin og K-16 katalysator i andet trin. Senere blev anden fase af dehydrogenering forbedret ved at erstatte K-16-katalysatoren med en KNF-katalysator udviklet sammen med det tjekkoslovakiske institut for olie og kulbrintegasser . Produktionen af butadien med denne katalysator blev mestret i 1968 på Novokuibyshev Petrochemical Complex. Til gengæld blev KNF efterfølgende erstattet af den mere effektive IM-2204 (udviklet i fællesskab med Institute of Catalysis of the Siberian Branch of the USSR Academy of Sciences ).
- Nye metoder til fremstilling af butadien og isopren blev udviklet , hvilket reducerede omkostningerne og øgede valget af råmaterialer til disse monomerer: opnåelse af butadien ved metoden med et-trins dehydrogenering af butan i vakuum ; produktion af butadien ved oxidativ dehydrogenering af butan og butylener ; syntese af isopren fra propylen . I 1963-1970 blev produktionen af isopren mestret på Sterlitamak OPNHZ , Kuibyshev og Sterlitamak fabrikkerne i Storbritannien og Nizhnekamsk petrokemiske kompleks .
- Opnåelse af isopren ved dehydrogenering af isopentan , som gav en stabil råvarebase til fremstilling af SKI-3 gummi . Processer til adskillelse af C 5 carbonhydridblandinger og finrensning af isopren (sammen med Giprokauchuk ).
- Kontinuerlig industriel teknologi til fremstilling af mikrosfæriske katalysatorer til dehydrogenering af paraffiniske kulbrinter .
- Processen med dehydrogenering af isobutan til isobutylen i systemer med et fluidiseret leje af en katalysator.
- Katalysator K-22 til dehydrogenering af alkylaromatiske carbonhydrider . Udviklet i slutningen af 1960'erne sammen med Sterlitamak SK-anlægget. Senere blev mere effektive K-24 og K-28 skabt.
- Processen med et-trins dehydrogenering af n-butan til butadien og processen med dehydrogenering af isopentan til isopren .
- Processer til oxidativ dehydrogenering af paraffiner og olefiner .
- Metoder til adskillelse af komplekse kulbrinteblandinger og finrensning af monomerer: processen med at isolere butadien fra C4-fraktioner ved kemisorption med en kobber-ammoniakopløsning af kobber(II)oxidacetat implementeres på de fleste SC-anlæg; oprensning af butadien fra acetylenforbindelser ; processer til isolering af butadien fra dehydrogenerings- og pyrolysefraktioner ved to-trins ekstraktiv destillation med polære ekstraktionsmidler - implementeret hos Production Association Nizhnekamskneftekhim , ved SC i Tolyatti, Novokuibyshevsk, Nizhnekamsk, Omsk; processen med isolering af isobuten fra carbonhydridfraktioner.
- Processer til dimerisering og disproportionering af olefiner (sammen med INHS RAS , INEOS RAS ).
- Teknologi til produktion af lavtonnage monomerer og andre kemiske produkter: i 1955 blev den eneste produktion af methylvinylpyridin i USSR skabt på Omsk-fabrikken i Storbritannien ; co-produktionsproces af 4-vinylpyridin og 2-vinylpyridin ; teknologi til fremstilling af pyridin og 3-picolin , 2,6-lutidin .
- Kompleks produktion af syntetiske pyridinbaser og syrekorrosionsinhibitorer til beskyttelse af udstyr i olie- og gasfelter.
- Produktionen af tertiær dodecylmercaptan er blevet organiseret hos Salavatnefteorgsintez Production Association . Produktionen af butylacrylat hos Orgsteklo Production Association ( Dzerzhinsk ) blev øget betydeligt. Teknologi til fremstilling af en række andre acrylater og methacrylater , den tredje comonomer for EPDM gummi - ethylidenenorbornen .
- Fremgangsmåden til opnåelse af methyl-tert-butylether (MTBE).
- Udvikling af teknologier til produktion af butylgummi - på nuværende tidspunkt arbejder jeg på udviklingen af instituttet ved TPO " Synthezkauchuk " og PA " Nizhnekamskneftekhim ", kloreret og bromeret gummi - på PA "Nizhnekamskneftekhim" er produktionen af halobutylgummi organiseret .
- Fremskaffelse af latexer af ikke -emulsionsgummi. Udviklet i 1960'erne. I 1970, på Yaroslavl-fabrikken i Storbritannien , blev produktionen af butylgummilatex introduceret , og i 1978, hos Nizhnekamskneftekhim Production Association, blev pilotproduktion af latex baseret på SKI-3 gummi introduceret .
Struktur
Yarsintez Research Institute omfatter 14 laboratorier, 5 teknologiske værksteder, 3 forsknings- og produktionsafdelinger, som beskæftiger 2 videnskabsdoktorer, professorer, hædrede videnskabsarbejdere fra Den Russiske Føderation ( G.R. Kotelnikov og O.P. Yablonsky ) og mere end 50 kandidater til videnskaber og andre medarbejdere. Pilotanlægget har mere end 50 forsøgs- og pilotanlæg med en kapacitet på 5-10 til 300-400 kg/t.
Videnskabeligt kompleks :
- NIL-1 — Syntese af monomerer med funktionelle grupper og lavtonnage kemiske produkter.
- NIL-2 - Organisk syntese.
- NIL-7 - Separation og oprensning af kemiske forbindelser.
- NIL-8 - Fysisk-kemiske og elektrokemiske metoder til analyse og forskning.
- NIL-10 - Syntese af butylgummi og halobutylgummi.
- NIL-11 - Syntese af emulsionsgummi og latex.
- NIL-13 - Korrosionsforskning og syntese af korrosionsinhibitorer.
- NIL-14 - Spildevandsbehandling.
- NIL-15 - Industriel toksikologi.
- NIL-16 - Arbejdsmiljø og sikkerhed.
- NIL-19 - Kromatografiske metoder til analyse og forskning.
- NIL-21 - Separation af isobuten. Syntese af komponenter i motorbrændstoffer.
- NIL-22 - Heterogene katalytiske processer og katalysatorer.
- NIL-26 - Syntese af polymere materialer.
Pilotproduktionskompleks :
- Workshop nr. 2 - Syntese, separation og oprensning af organiske stoffer.
- Workshop nr. 3 - Dehydrogenering af kulbrinter, fremstilling af en aluminium-chrom katalysator og udvikling af eksperimentelle produkter.
- Workshop nr. 8 - Klargøring af katalysatorer.
- Workshop nr. 14 - Fremstilling af syntetiske emulsionslatexer og gummier.
- Workshop nr. 18 - Produktion af kulbrinter og deres forbindelser, inhibitorer og estere af akryl- og methacrylsyrer.
Forsøgssted for spartelmasser , maling og lakker med organiske opløsningsmidler, lakker og blandinger deraf
Links