Uralelektromeret

JSC "Uralelectromed"

Udsigt fra oven
Type Aktieselskab
Stiftelsesår 3. august 1934
Beliggenhed  Rusland :Verkhnyaya Pyshma,Sverdlovsk Oblast
Nøgletal Vladimir Sergeyevich Kolotushkin (instruktør)
Industri Ikke-jernholdig metallurgi
Produkter Kobber , zink , ædle metaller
omsætning ▲ 31,169 milliarder rubler ifølge RAS (2017) [1]
Nettoresultat ▼ 1.299 millioner RUB under RAS (2017) [1]
Antal medarbejdere ▲ 8076 personer (1. kvartal 2018) [1]
Moderselskab UMMC
Priser Oktoberrevolutionens orden Arbejdets Røde Banner Orden Ordenen af ​​St. Serafim af Sarov III grad
Internet side elem.ru/ru/
 Mediefiler på Wikimedia Commons

JSC "Uralelectromed"  er modervirksomheden for ikke- jernholdig metallurgi som en del af det åbne aktieselskab " Ural Mining and Metallurgical Company " (UMMC), beliggende i byen Verkhnyaya Pyshma , Sverdlovsk-regionen i Rusland . De første produktionsanlæg blev taget i brug i 1934 . I 1934-1975 blev det omtalt som Pyshma Copper Electrolytic Plant, i 1975-1992 - Ural Electrolytic Refining and Copper Processing Plant "Uralelectromed", siden 1992 - JSC "Uralelectromed".

Historie

Konstruktion og lancering

Sovjetunionens Arbejder- og Forsvarsråd traf beslutningen om at bygge Ural kobberelektrolytfabrikken den 27. juli 1928, og i september samme år blev placeringen af ​​den fremtidige fabriksplads bestemt - landsbyen Medny Mine [2] ] , nær den lukkede " Pyshminsky-Klyuchevsky kobbersmelter ". I 1928 begyndte designet af et kobber-elektrolytanlæg af designinstituttet Uralgipromez , derefter videreført af Len Gipromez med assistance fra Wheeler Bureau ( USA ). Shatilov A. A. blev udnævnt til chefingeniør for projektet [3]

I 1929 begyndte konstruktionen af ​​en jernbane fra Uralmash til det fremtidige anlæg, selve anlægget blev bygget, et berigelsesanlæg blev bygget, minerne i Pyshminsko-Klyuchevskoy kobberminen, som var blevet oversvømmet under borgerkrigen, blev bliver genoprettet. I 1929-1932 var Alexander Adamovich Yanen leder af konstruktionen af ​​anlægget, og Viktor Alexandrovich Aglitsky var chefingeniør. Den 20. maj 1930 påbegyndtes opførelsen af ​​et tømrerværksted, i juni 1930 påbegyndtes opførelsen af ​​et mekanisk værksted, i juli 1930 blev det første elektrolyseværksted anlagt, i maj 1931 blev der anlagt et kobberstøberi, og i september 1931 det første arbejde på gylleværket begyndte. I 1932 begyndte installationen af ​​det første udstyr. Den 15. juli 1934 blev konstruktionen af ​​anode- og weierbars-ovnene afsluttet, installationen af ​​støbemaskiner blev afsluttet, traverskranen blev sat i drift, Demag sedimentationskranen blev installeret og forbigået. Den 3. august 1934 blev anodeovnen sat i drift og de første anoder blev modtaget, den 7. august blev der givet ordre om virksomhedens indtræden i opstartsperioden [4] , og den 13. august 1934 , blev selve elektrolytbutikken lanceret. Den 26. august 1934 blev den første katodekobber udstedt; den 6. september 1934 blev de første wirebars produceret . Den 23. oktober 1934 producerer gylleforretningen de første produkter. Efter ordre fra Folkekommissariatet for Heavy Industry nr. 1271 af 4. december 1935 blev Pyshma Copper Electrolytic Plant (PMEP) inkluderet i antallet af driftsvirksomheder [2] . I 1935 blev produktionen af ​​selen og tellur mestret [5] .

Sovjettid

I 1936 nåede produktionen af ​​katodekobberværket 50% af den samlede produktion i USSR . Byggeriet begyndte i 1936, og i september 1939 blev en vitriolbutik lanceret med en kapacitet på 2,5 tusinde tons om året, og i 1940 nåede anlægget en designkapacitet på 100 tusinde tons raffineret kobber om året. I 1940 var der tre anode- og to wirebar-ovne på hver 200 tons og 64 serier af bade i elektrolyseværkstedet [3] . Anlægget forarbejdede omkring 70% af alt blisterkobber i USSR. I 1940 blev en afdeling af Sverdlovsk Mining and Metallurgical College åbnet på fabrikken.

I 1939 havde anlægget et stort personale - mere end 1,5 tusinde mennesker. En væsentlig del var unge mennesker: ifølge data fra personaleafdelingen, offentliggjort den 4. april 1939, var 939 ansatte i virksomheden (ca. 60% af personalet) i alderen 18 til 33 år. Forskningsarbejde blev udført på virksomheden i slutningen af ​​1930'erne. For eksempel afsluttede lederen af ​​forskningssektoren A. I. Gaev og ingeniøren T. S. Dovzhenko i januar 1938 forskning i tellur , hvilket gjorde det muligt at etablere produktionen af ​​dette halvmetal fra slagger . Den videnskabelige udvikling begyndte nogle gange før starten af ​​den tilsvarende produktion. F.eks. begyndte man i sommeren 1938 at arbejde med undersøgelsen af ​​opnåelse af nikkelvitriol , selvom selve produktionen først begyndte i september 1939 [6] .

Den Store Terror ramte fabrikkens personale. Den 4. december 1937 blev A. A. Alifbaev, udnævnt til direktør i juni samme år, arresteret (han blev idømt 15 års fængsel). Hans efterfølger, A. N. Kallistov , blev arresteret den 18. december 1940 anklaget for forsendelse af defekte trådstænger (dømt til 5 år, men den 18. februar 1942 omstødte USSR's højesteret hans dom på grund af manglende corpus delicti).

Under den store patriotiske krig skiftede anlægget til militære produkter. Siden 1941 er en legeret legering blevet fremstillet til fremstilling af styrebånd til langdistanceprojektiler, siden 1942, bimetal til fremstilling af patronhylstre, siden maj 1942, kobber elektrolytisk pulver. Der blev bygget et bimetalværksted, som producerede produkter til riffelpatroner til forsvarsindustriens anlæg. Omkring 80% af alle hylstre og patronhylstre i landet var lavet af kobber produceret på PMEZ. I 1941-1945 var A. I. Gaev [3] chefingeniør .

I efterkrigstiden skete der en teknisk omindretning og ombygning af eksisterende værksteder. Således blev strømtætheden i kobberelektrolyseværkstedet øget fra 200 til 260 A/kvm, i 1955 blev den tredje trådovn bygget. I 1966 blev mængderne af efterklangsovne øget, hvilket overførte dem til gas. I 1962 blev et nyt slamanlæg, det største i Europa, sat i drift, og en forbedret ristningsselenid-slambehandlingsteknologi blev mestret. Øget produktion af kobberpulver og vitriol. I 1968 producerede anlægget over 40% af det raffinerede kobber i USSR og over 70% af kobberbarrer. Chefingeniøren var V. I. Vlasov. I 1964 blev vitriolbutikken rekonstrueret (op til 15,5 tusinde tons / år af vitriol), i 1975 blev dens anden fase introduceret, produktionen blev øget til 24,6 tusinde tons / år [3] . Derudover blev en børnemusikskole åbnet i 1947, med deltagelse af anlægget, den første fase af vandledningen blev lanceret i 1954, forgasning af beboelsesejendomme begyndte i 1965, en hospitalsbygning blev bygget i 1957, et stadion blev bygget i 1962, og paladset blev bygget i 1963. kultur af metallurger [2] . Eksperimentet på Shchekino Chemical Combine blev gentaget på Verkhnepyshminsky Electrolytic Plant i 1968-1970 (i denne periode steg produktiviteten med 40% og lønningerne med 22%) [6] .

I februar 1975 blev Ural-elektrolytisk raffinering og forarbejdning af kobber "Uralelectromed" etableret, som omfattede Pyshminsky-kobberelektrolyseanlægget, Pyshminsky-minen med et forarbejdningsanlæg og Kyshtymsky-kobbersmelteren (i 1992 blev det en selvstændig virksomhed). I 1974 blev strømtætheden i elektrolyse af kobber øget til 290-300 A/kvm, og med brug af omvendt strøm - op til 350-400 A/m², hvilket øgede elektrolyseværkstedets produktivitet med 15 -18 %. I maj 1972 begyndte byggeriet, og i oktober 1976 blev en skaktovn til smeltekatoder lanceret, hvilket øgede forarbejdningskapaciteten og reducerede brændstofforbruget med 2 gange. I slambutikken blev der indført en stege-selenid-slambehandlingsordning. I 1979 blev et nyt kobberpulverværksted lanceret med en kapacitet på 12 tusinde tons om året, hvilket blev et af de største værksteder i Europa. I december 1986 blev der bygget et værksted til fremstilling af kobber elektrolytisk folie, og i 1987 blev der lanceret et automatiseret styresystem [3] , en linje til klargøring af matrixbaser og en linje til emballering af katoder i kobberelektrolyseværkstedet, og opførelsen af ​​et valsetrådsværksted begyndte [2] .

I 1980 havde 12 typer produkter fra Uralelectromed-anlægget kvalitetsmærket . Anlæggets udvikling i 1975-1978 blev også belønnet med VDNKh -medaljer [6] .

1980'erne blev en periode, hvor man mestrede produktionen af ​​nye typer produkter rettet mod en bred forbruger. For eksempel, siden 1980 begyndte produktionen af ​​artikler lavet af prydsten (kister, vaser, skriveredskaber), siden 1982 begyndte produktionen af ​​krystalgenstande (vaser, diffusorer til lysekroner, lamper). Perestrojka blev mærket for virksomheden ved overgangen til selvfinansiering i 1988-1989. I januar 1990 arbejdede 81,3% af alle brigader på selvforsørgelse. Fra 1. juli 1991 fik værket lov til at sælge kobberprodukter (pulver, ingots og katoder) til kontraktlige priser [6] .

Postsovjetiske periode

I 1991 blev statsejede lejede virksomheder "Uralelectromed Plant" og " Kyshtymsky Copper Electrolytic Plant " etableret på grundlag af anlægget (Pyshminsky-minen, som var en del af anlægget, var holdt op med at fungere på det tidspunkt). I oktober 1992 blev der på grundlag af en leaset virksomhed dannet et partnerskab med begrænset ansvar (LLP) "Combine Uralelectromed" [7] , og den 23. december 1992 blev JSC "Uralelectromed" etableret.

Allerede i 1992 blev der konstateret problemer med salget af virksomhedens produkter. I 1992 udgjorde kobberproduktionen kun 44% af 1991-niveauet, produktionen af ​​andre typer produkter faldt. I 1993 forbedredes situationen - mængden af ​​raffineret kobberproduktion steg med 24,4% [6] . Ikke desto mindre fortsatte innovationen i 1990'erne. I 1992 blev der for første gang i russisk praksis anvendt titantromlekatoder med en diameter på 1,6 meter i produktionen af ​​kobberfolie, som erstattede elektrolysatoren af ​​det gamle 1/4 design, hvilket gjorde det muligt at opnå folie op til 1,1 m bred på grund af forsvinden af ​​efterspørgslen efter folie i 1994 blev butikken lukket ned. En hydrometallurgisk butik blev organiseret på basis af afdelingen for vandbehandling og industrispildevandsrensning i foliebutikken, hvilket gjorde det muligt at skifte til 96% af sin egen vandcirkulation. I elektrolyseværkstedet blev to linjer til klargøring af katodebaser lanceret. En automatiseret anodestøbelinje blev introduceret i kobbersmelteværket. I 1993 lanceredes den tredje linje til klargøring af katodebaser og linjen til stabling af katoder, og i kobbersmelteværket lanceredes en vægtdoseringsenhed til hældning af anoder fra Venmek (Finland). I pulverbutikken begyndte produktionen af ​​produkter fra kobberpulver ved hjælp af italiensk udstyr, i slambutikken begyndte arbejdet med at mestre raffineringen af ​​en sølv-guldlegering. I 1996 blev en batchforberedelsesbutik lanceret, som begyndte at behandle ikke-jernholdigt metalaffald. I juni 1996 blev produktkvalitetssystemet for JSC "Uralelectromed" certificeret af det britiske firma " Lloyd's Register ". I 1999 blev der etableret et joint venture med det tyske firma Huttenwerke Kayzer AG til produktion af kobberstang af JV Katur-Invest, hvor der for første gang i Rusland, den progressive teknologi til fremstilling af kobberstang ved kontinuerlig støbning og rullende "Contirod" blev brugt ved hjælp af en 2-bæltemaskine "Hazelett", og i august 1999 blev en valsetrådsbutik lanceret med en ny teknologisk linje til produktion af 235 tusinde tons valsetråd om året. I december 2000 blev opførelsen af ​​et kompleks til fremstilling af blisterkobber fra kobberholdigt affald afsluttet, hvor man behandlede sin egen slagge og støv, hvoraf skrot med lavt kobberindhold var i omløb [3] . I 1990'erne fortsatte byggeriet af boliger til arbejdere. I 1992-1993 blev to ni-etagers huse til 239 familier taget i brug, bygget på bekostning af Uralelectromed [6] .

I december 2003 blev gasbehandlingsanlægget i kobbersmelteværket sat i drift, hvilket reducerede butikkens emissioner til de maksimalt tilladte standarder. I august 2004 opnåedes Good Delivery-status - en godkendt leverandør på London Precious Metals Exchange for raffineret sølv og i maj 2006 for raffineret guld. I november 2005 blev en butik for varmgalvanisering af metalkonstruktioner lanceret. I juni 2007 blev virksomhedens kvalitetsstyringssystem certificeret af det britiske firma " Lloyd's Register ", og kobber-, guld- og sølvkatoder i ingots produceret af JSC "Uralelektromed" blev igen tildelt mærket "Russian quality". I december 2007 blev et certifikat for kvalitetsstyringssystem til fremstilling af kobbersulfat modtaget fra virksomheden "TUV SUD Management Service GmbH", i 2007 begyndte opførelsen af ​​en ny kobberelektrolysebutik. I 2008 blev det tredje kompleks af gasrensningsfaciliteter i den kemiske og metallurgiske butik lanceret, og genopbygningen af ​​gasrensningsanlægget blev afsluttet. I september 2009 blev anlægget opført på Global Gold Bar Producers hjemmeside efter beslutning fra London Bullion Market Association (LBMA) Physical Committee. I juli 2010 registrerede London Metal Exchange (LME) kobberkatoder af højeste kvalitet Grade - A fremstillet af Uralelectromed OJSC under UMMC-mærket med Good Delivery-status (pålidelig levering). I 2011 blev kvalitetsstyringssystemet i design af industrielle og civile anlæg certificeret i henhold til ISO 9001:2008. I februar 2012 blev den første fase af en ny kobberelektrolysebutik lanceret, og i april 2012 blev en galvaniseringslinje til små metalprodukter fra Hot Dip Galvanizing Shop [2] lanceret .

Aktiviteter

Virksomheden er specialiseret i produktion af raffinerede (rensede) kobberplader , kobbersulfat , sjældne jordarter og ædelmetaller . "Uralelectromed" omfatter grene:

Uralelectromed er en af ​​de største virksomheder i Europa til elektrolyse og raffinering af kobber og produktion af produkter derfra. Virksomhedens designkapacitet er 320 tusinde tons raffineret kobber.

Siden 1998 er Uralelectromed ved et dekret fra Den Russiske Føderations regering blevet en af ​​de virksomheder, der beskæftiger sig med raffinering af ædle metaller, og har modtaget retten til at behandle ædle metaller i mineraler, skrot og affald, ikke kun som forarbejdningsmand , men også som ejer.

Blandt forbrugerne af Uralelectromed-produkter er virksomheder fra Rusland og andre lande. Forretningspartnere tiltrækkes af den høje kvalitet af Uralelectromed-produkter. Især kobberkatoder svarer i kvalitet til kvalitet M00K kobber og opfylder kravene fra London Metal Exchange . Kobberpulver og pulverprodukter, nikkelsulfat, kobberstang, bly, tellur og selen har høje forbrugeregenskaber. Virksomheden driver et værksted til varmgalvanisering af metalprodukter. JSC "Uralelectromed" har udviklet, implementeret og certificeret et kvalitetssystem, der opfylder kravene i ISO 9002 .

Det samlede antal ansatte (pr. 2013) er 7741 personer. Som et resultat af opførelsen af ​​tre faser af en ny kobberelektrolysebutik vil Uralelectromed være i stand til at nå en produktionsvolumen på 450-500 tusinde tons katodekobber i 2018. Det er planlagt, at den første og anden fase af det nye værksted vil være på 150 tusinde tons hver, den tredje - afhængigt af markedssituationen og balancen af ​​råvarer - vil blive designet til 150-200 tusinde tons.

Virksomheden driver sit eget smalsporede jernbanenet til transport af råvarer og produkter [8] .

Uralelektromed er den bydannende virksomhed i Verkhnyaya Pyshma. Med hans økonomiske bistand blev følgende oprettet i byen: UMMC Sports Palace, Alexander Kozitsyn Ice Arena, Military Glory of the Urals Museum of Military Equipment , UMMC Automotive Museum [9] , genopbygningen af ​​de centrale gader i Verkhnyaya Pyshma blev udført.

I 2016 anerkendte London Association of Precious Metals Market Participants (LBMA) sølv produceret af Uralelectromed JSC som reference [10] .

Landbrugskompleks

Selskabet har eget datterselskab. Det begyndte med beslutningen fra bureauet for Sverdlovsk regionale udvalg for CPSU, udstedt i april 1978, om oprettelse af dattervirksomheder ved store industrivirksomheder i regionen. I 1983 blev svinefedningsanlægget bygget ved Uralelektromed nær fabrikspensionatet Selen taget i brug. Ved udgangen af ​​året var der 900 grise i den. For at skaffe foder til svin begyndte dyrkningen af ​​kartofler og korn (det samlede agerareal var 800 ha) [6] .

Ejere og ledelse

Direktører

Priser

Anlæggets personales fortjenester er gentagne gange blevet bemærket:

Noter

  1. ↑ 1 2 3 JSC "Uralelectromed". Årsrapport for 2017 . Arkiveret fra originalen den 14. juni 2018.
  2. ↑ 1 2 3 4 5 Uralelectromed JSC. Historie . Arkiveret fra originalen den 20. december 2016.
  3. ↑ 1 2 3 4 5 6 Metallurgiske planter i Ural i XVII-XX århundreder. Encyklopædi / kapitler. udg. V. V. Alekseev . - Forlaget "Akademkniga", 2001. - S. 473-475 . — ISBN 5-93472-057-0 . Arkiveret fra originalen den 4. august 2021.
  4. ↑ Bekendtgørelse nr. 67 ifølge statsforvaltningen for opførelsen af ​​Pyshmastroy kobberelektrolytanlæg af 7. august 1934
  5. ↑ Nepomniachtchi V. et al. Uralernes kobberkjole : kulturelle og historiske essays. - Jekaterinburg: Socrates Publishing House, 2004. - S. 304 . — ISBN 5-88664-188-2 .
  6. ↑ 1 2 3 4 5 6 7 Uralelektromeret: År. Mennesker. Perspektiver. - Jekaterinburg, 2014. - S. 45,46,50,54-56,123,157,158,160-162,174-176,181. — ISBN 5-88664-188-2 .
  7. ↑ A. Chetvergova. Bygger af egen skæbne // "Red Banner", nr. 3 (10809), 2013. S.5
  8. ↑ Ansatte på jernbaneværkstedet for Uralelectromed JSC slår sig ned i en ny administrativ bygning . Arkiveret fra originalen den 19. marts 2018. ; Efterspørgsel efter et smalsporet elektrisk lokomotiv  - materialer fra virksomhedspressen
  9. ↑ Om UMMC Automotive Museum. Officiel side for UMMC Museum Complex . Hentet 30. januar 2018. Arkiveret fra originalen 27. august 2019.
  10. ↑ Hvordan referencesølv fremstilles af affald: Ural-teknologier , Popmech.ru . Arkiveret fra originalen den 4. november 2016. Hentet 2. november 2016.
  11. ↑ Døde 5. januar 2009 i en bilulykke .
  12. ↑ Vladimir Kolotushkin er blevet udnævnt til ny direktør for OJSC Uralelectromed (en virksomhed i det metallurgiske kompleks af UMMC) . Hentet 21. september 2013. Arkiveret fra originalen 23. september 2013.
  13. ↑ Hans Hellige Patriark Kirill mødtes med personalet i hovedvirksomheden for Ural Mining and Metallurgical Company . Stifter og eksarkater . Officiel hjemmeside for Moskva-patriarkatet. Russisk-ortodokse kirke (16. april 2010). Hentet 24. april 2010. Arkiveret fra originalen 23. august 2011.

Litteratur

Links