Spunbond ( eng. spunbond , spunlaid ) er navnet på teknologien til fremstilling af non-woven materiale fra en polymersmelte ved hjælp af en spunbond - metode. Ofte i et professionelt miljø refererer udtrykket "spunbond" også til materiale fremstillet ved hjælp af "spunbond"-teknologien.
Essensen af spunbond-metoden er som følger: polymersmelten presses ud gennem matricerne i form af tynde kontinuerlige tråde, som derefter trækkes ud i luftstrømmen og, stablet på en bevægelig transportør, danner et tekstilstof . Trådene på den dannede bane fastgøres efterfølgende sammen. Trådene i lærredet kan fastgøres på flere måder:
De mest almindelige limningsmetoder er termisk kalanderlimning og nålestansning. Metoden til fastgørelse af trådene på lærredet bestemmer det resulterende materiales egenskaber og dermed omfanget.
Fiberdannende polymerer med en bred molekylvægtsfordeling, såsom polypropylen , polyethylenterephthalat (polyester), polyamid , etc. anvendes som råmateriale til fremstilling af spunbond materiale. Polypropylen anvendes oftest til fremstilling af spunbond, da det giver dig mulighed for at få den mest tætte fordeling af fibre i lærredet og giver en høj produktion af fibre pr. kg råvare.
Lærredsdannelsesprocessen omfatter følgende hovedtrin:
Polymergranulerne kommer ind i ekstruderen , hvor smelteprocessen udføres, hvorefter den smeltede polymer tvinges gennem specielle huller - matricer og danner endeløse tråde. Matricen er en metalplade med huller lavet af varmebestandigt stål . Skuffer adskiller sig i antallet af huller, deres diameter og form. Diameteren af hullerne i matricen kan variere fra 250 til 1200 mikron. Spindedyserne er placeret på en speciel spinnerbjælke, mens der i produktionen til et tættere arrangement af fibre på lærredet oftest bruges flere bjælker (normalt to eller tre). Før de lægges på transportøren, gennemgår trådene tegnestadiet - aerodynamisk eller mekanisk. Den mest udbredte er den aerodynamiske tegnemetode, som består i at trække tråde under påvirkning af højhastighedsluft, der kommer fra en ejektor . I processen med at strække afkøles trådene og får styrke. De afkølede tråde, der kommer ud af ejektoren, placeres på transportøren, den ensartede og ensartede fordeling af trådene på lærredet udføres ved hjælp af specielle enheder placeret i ejektoren. Transportørens hastighed kan ændre sig, på grund af hvilken forskellige materialetætheder opnås. For at fastgøre den dannede bane kan en af følgende metoder bruges:
Metoden til fastgørelse af materialet bestemmer omfanget af dets videre brug. Den mest almindelige metode til fastgørelse af tråde i et lærred - termisk binding på en kalender bruges til lærreder med en densitet på ikke mere end 150 g / m². Til tykkere stoffer (over 150 g/m²) er nålestanset limning mest almindeligt anvendt. Området af mulige spunbond-densiteter varierer således fra 15 til 600 g/m².
På nuværende tidspunkt fortsætter forbedringen af teknologier til fremstilling af spunbond spunbond nonwoven materialer langs vejen for at opnå bikomponent (elementære fibre opnås ved coekstrudering fra to eller flere polymerer) materialer, der kombinerer egenskaberne af de originale polymerer. Så for eksempel SMS-materialer ("spunbond" - "meltblown" - "spunbond") er meget populære. "Meltblown" - "meltblown" teknologi involverer dannelse af fibre ved at blæse den smeltede polymer (spunbond-teknologi) med varm luft direkte på spredetransportbordet. Materialet opnået ved hjælp af spunbond-teknologien har en række egenskaber, der bestemmer dets udbredte anvendelse i mange industrier.
Når du bestemmer egnetheden af spunbond nonwovens til brug i deres respektive industrier, udføres en omfattende evaluering af materialet, som giver dig mulighed for mere præcist at bestemme opførselen af spunbond i drift. Til dette formål er det først og fremmest nødvendigt at fastslå, hvilke påvirkninger materialet vil blive udsat for under driftsforhold, og hvilke egenskaber det skal have for at opfylde de krav, der stilles til det i forbindelse hermed. Når de vurderer spunbond, styres de således af dets geometriske, fysiske, mekaniske og hygiejniske egenskaber.
Geometriske egenskaber karakteriserer tykkelsen, bredden og længden af materialet.
Tykkelsen af nonwoven-materialet bestemmes af dets formål og fremstillingsmetode. Tykkelsen af det ikke-vævede materiale bestemmer dets åndbarhed, stivhed, varmeisoleringsegenskaber osv.
Bredden af det ikke-vævede materiale bestemmes af afstanden mellem dets kanter og varierer meget - fra 6 cm til 4 m eller mere. Spunbond er let at skære, og derfor skærer mange producenter spunbond nonwoven-materiale i de bredder, som forbrugerne efterspørger.
En vigtig egenskab, der i nogle tilfælde bestemmer muligheden for at bruge spunbond til forskellige produkter, er dens modstandsdygtighed over for høje og lave temperaturer. Når de udsættes for forhøjede temperaturer, ændres de fysiske og mekaniske egenskaber af fibrene i spunbond: fibrenes styrke falder, fibrene krymper, blødgøres, smelter eller endda nedbrydes. Fibres modstandsdygtighed over for høje temperaturer kaldes varme- og varmebestandighed, og mod lave temperaturer kaldes frostbestandighed.
Varmebestandighed er fibres evne til at bevare deres fysiske og mekaniske egenskaber ved forhøjede temperaturer.
Varmebestandighed er fibres modstand mod kemisk nedbrydning ved høje temperaturer. Varmebestandighed bestemmes af ændringen i fibrenes fysiske og mekaniske egenskaber efter eksponering for temperatur. Spunbond non-woven materiale er modstandsdygtigt over for vand, syrer og baser, har lav vandabsorption, rådner eller mugner ikke, hvilket bidrager til dets langvarige brug. Den har frostbestandighed og modstår lave temperaturer (-55 °C) uden at ændre dens styrke; med introduktionen af specielle additiver kan den opnå varmebestandighed op til 130 °C.
Evnen til ensartet og dyb farvning "Spunbond" farves let i enhver farve ved at tilføje specielle farvestoffer til polymersmelten. Derudover kan billeder af enhver farve anvendes på allerede færdige spunbond-produkter. Denne egenskab ved spunbond er meget efterspurgt i let industri."Spunbond" har ikke evnen til at danne giftige forbindelser i luften og spildevandet i nærvær af andre stoffer og faktorer ved omgivelsestemperatur.
På grund af egenskaberne ved produktion og alsidigheden af de fysiske og mekaniske egenskaber af spunbond og SMS nonwoven materialer, er de meget udbredt i mange industrier og den nationale økonomi. Denne funktion skal ikke så meget tages i betragtning, når man bygger et salgssystem for produkter, men når man vurderer muligheden for markedsudvikling. Ifølge den nuværende tendens på markedet for ikke-vævede materialer som "Spunbond" og SMS, er det sædvanligt at segmentere anvendelsesområderne for disse materialer på en udvidet basis som følger:
Agrotekstil er en spunbond, der bruges som dækmateriale i landbruget. Også en række spunbond til landbrugsbrug blev kaldt "agrofibre". En sådan spunbond opnås ved at indføre specielle ultraviolette stabilisatorer (SUV) i smelten, som forhindrer ødelæggelsen af polypropylen under påvirkning af solens stråler. Et yderligere kendetegn ved agrotekstil er, at det i de fleste tilfælde er en spunbond med en UV-stabilisator, der har gennemgået yderligere forarbejdning - konvertering: langsgående og/eller tværgående skæring, lodning, kantforstærkning, påføring af et logo på materialet osv. Producenter af professionelt agrotekstil producere stoffer af materiale loddet eller limet på langs. Bredden af sådanne lærreder kan nå op på 24 m, hvilket tillader mere effektiv brug af jord og personaletid. De mest berømte professionelle agrotekstilvaremærker i Europa er LUTRASIL (Tyskland), AGRYL / NOVAGRYL (Frankrig), AGREEN (Ukraine), PREMIUM-AGRO (Ukraine).
Hvid (naturlig farve) spunbond bruges til at dække planter, sort - til jordklipning .
Materiale til fremstilling af feminine og børns hygiejneprodukter (puder, bleer) - anvendes som et eller flere ydre og indre lag i produktet. Fungerer som et lag til at holde absorberende lag, udsat for passage af fugt og luft, for at give produkter en anatomisk form.
Materiale "spunbond", mindre ofte SMS med lav densitet (fra 15 til 25 g / m²). Ofte kræver produktionsprocessen tilsætning af TIO2-additiver for at bibringe en kogehvid farve og antimikrobielle egenskaber, samt for at give det færdige materiale hydrofile (fugtabsorberende) egenskaber.
Brugen af ikke-vævede materialer til fremstilling af hygiejneprodukter tillader:
• Termisk binding (TBAL: Thermobonded Airlaid) - bindemiddel - tokomponent stabel kemisk fiber (polyesterfiberkerne, polyethylenkappe), stabelfibre blandes med fnugmasse i en luftstrøm, dannet på et bevægeligt net, passerer gennem en ovn, hvori polyethylen smelter skallen af de kemiske fibre, og stoffet fæstnes sammen. • Binding ved hjælp af bindemidler (LBAL: Latexbonded Airlaid) - latexer bruges i stedet for korte fibre - dispersioner eller emulsioner af vandbaserede polymerer. • Kombineret limning (MBAL: Multibonded Airlaid) - en kombination af korte fibre og latex som bindemidler. • Hydrogenbinding ved hydrogenbinding (HBAL: Hydrogenbonding Airlaid) - trækstyrken af fnugmassematerialet opnås ved samtidig behandling med varme og tryk.
Ikke-vævet materiale fremstillet ved hjælp af spunbond- og SMS-teknologier har en række fordele, når det bruges i produktionen af hygiejneprodukter:
I produktionen af engangsbeklædning over hele verden bruges ikke-vævede materialer fremstillet ved hjælp af spunbond- og SMS-teknologier i vid udstrækning. Dette gør det muligt at få sæt eller individuelle elementer af beskyttelsesbeklædning med ønskede egenskaber og samtidig billig at fremstille. Produkter, der tilhører dette segment af nonwovens-markedet, er primært beregnet til medicinsk behandling og forebyggende institutioner, skønheds- og behandlingssaloner. Ud over medicin- og kosmetologiindustrien er det værd at bemærke den udbredte brug af engangsbeklædning som beskyttelses- og overalls til forskelligt arbejde. De nonwovens, der forbruges i dette markedssegment, er spunbond og CMC i tætheder fra 15 til 60 g/m² og i en bred vifte af farver. Nogle materialer kræver også yderligere behandling:
Det skal tages i betragtning, at mange sæt tøj og undertøj beregnet til kirurgisk eller postoperativ behandling i medicinske institutioner (sæt til kirurgen og andet personale på operationsstuer, kirurgiske masker, kirurgiske og postoperative lagner, sterile bandager osv.) efter klipning og syning af produkterne er steriliseringsprocessen. Som regel er der enten tale om strålesterilisering, hvor produkter udsættes for kortvarig udsættelse for stråling, eller andre former for sterilisering (højtemperatureksponering, autoklavering, behandling med steriliserende kemiske sammensætninger).
Naturlige, syntetiske og blandede stoffer (bomuld, viskose, polyester, polyamid).
Når man analyserer tendenser i det globale og russiske forbrug af stoffer til segmentet af engangsbeklædning, kan det bemærkes, at der for nylig har været et betydeligt skift i retning af brugen af beskyttelsesbeklædning fremstillet af ikke-vævede materialer.
Bygningsmembraner er rullede eller pladematerialer, der bruges til at beskytte bygninger og strukturer, såvel som deres individuelle elementer, mod virkningen af klimatiske faktorer. Deres brug giver dig mulighed for at forlænge levetiden for bygnings-, efterbehandlings- eller varmeisolerende materialer og reducere byggeomkostningerne med hensyn til at spare sidstnævnte. Bygningsmembraner er opdelt i flere grupper afhængigt af de udførte funktioner:
Polymerfilm - kan have samme barriereegenskaber som dem, der er forstærket med ikke-vævet materiale, men har lavere riveegenskaber og modstandsdygtighed over for beskadigelse under installation (punkteringer, revner osv.). Vævede polymermaterialer overstiger væsentligt de mekaniske egenskaber af spunbond nonwoven-materiale, men samtidig er de meget dyrere og mindre bekvemme i arbejdet. Ikke-vævede materialer fremstillet af andre polymerer - vi taler primært om materialer fra polyethylenterephthalat (PET, polyester). Disse materialer, inklusive dem, der er fremstillet ved hjælp af spunbond-teknologien, gør det muligt at anvende vandtæt bituminøse mastik på dem og fungere som tagbelægninger (bløde tagsystemer, analoger af tagmateriale og glasin, men har samtidig høj modstand mod træk og gennemboring belastninger). Til gengæld er disse materialer meget dyrere end spunbond polypropylen nonwovens.
Fittings og emballagemateriale - vi taler om spunbond non-woven materialer, der bruges som backup eller beskyttelsesmateriale i møbelindustrien (fremstilling af polstrede møbler, madrasser), i beklædningsgenstande (corsage bånd, foringsmaterialer) eller materialer, der tjener som basis til fremstilling af betræk, poser, underlag, sengetæpper osv. Dette segment er kendetegnet ved en bred vifte af materialer, der anvendes med hensyn til farver og tætheder, samt et stort antal forbrugere.
ErstatningsvarerTraditionelle vævede og ikke-vævede materialer (stof, jute, calico, filt osv.) har længe været brugt i produktionen af polstrede møbler og madrasser samt i beklædningsindustrien, men bliver gradvist erstattet af moderne spunbond non- vævede materialer på grund af lavere omkostninger og højere fysiske og mekaniske egenskaber af sidstnævnte.
| Tekstil | |
|---|---|
| Vævet |
|
| Vævet dekorativ | |
| Vævet luv | |
| ikke-vævet | |
| Strik |
|
| Blonder | |
| Teknisk | |
| Varemærker | |
| ornamenter |
|
| Efterbehandling |
|
| Behandling | |