Laserskæring
Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 31. august 2018; checks kræver 27 redigeringer .Laserskæring er en teknologi til at skære og skære materialer ved hjælp af en højeffektlaser og bruges almindeligvis på industrielle produktionslinjer. Fokuseret laserstråle, normalt computerstyret, giver en høj koncentration af energi og giver dig mulighed for at skære næsten ethvert materiale, uanset deres termiske egenskaber. Under skæringsprocessen, under påvirkning af en laserstråle, smelter materialet i den sektion, der skæres,, antændes, fordamper eller blæses ud af en gasstråle. I dette tilfælde kan der opnås smalle snit med en minimum varmepåvirket zone. Laserskæring er kendetegnet ved fraværet af mekanisk påvirkning af materialet, der behandles, minimale deformationer forekommer, både midlertidige under skæreprocessen og resterende efter fuldstændig afkøling. Som et resultat kan laserskæring, selv af let deformerbare og ikke-stive emner og dele, udføres med en høj grad af nøjagtighed. Takket være laserstrålingens høje effekt sikres høj procesproduktivitet i kombination med skæreflader af høj kvalitet. Nem og relativt enkel styring af laserstråling muliggør laserskæring langs en kompleks kontur af flade og tredimensionelle dele og emner med en høj grad af automatisering af processen.
Behandle
Til laserskæring af metaller anvendes teknologiske installationer baseret på solid-state , fiberlasere og gas CO2-lasere , der fungerer både i kontinuerlig og gentagne pulserende strålingstilstande. Den industrielle anvendelse af gas-laserskæring stiger hvert år, men denne proces kan ikke helt erstatte de traditionelle metoder til metaladskillelse. Sammenlignet med mange af de installationer, der bruges i produktionen, er omkostningerne til laserskæreudstyr stadig ret høje, selvom der på det seneste har været en tendens til at reducere dem. I denne henseende bliver laserskæringsprocessen kun effektiv under forudsætning af et rimeligt og rimeligt valg af anvendelsesområdet, når brugen af traditionelle metoder er besværlig eller endda umulig.
Fordele
Laserskæring udføres ved at brænde metalplader igennem med en laserstråle. Denne teknologi har en række åbenlyse fordele i forhold til mange andre skæremetoder:
- Fraværet af mekanisk kontakt tillader behandling af skrøbelige og let deformerbare materialer;
- Materialer fra faste legeringer giver efter for forarbejdning ;
- Højhastighedsskæring af tynde stålplader er mulig;
- Ved fremstilling af små partier af produkter er det mere hensigtsmæssigt at udføre laserskæring af materialet end at fremstille dyre forme eller støbeforme hertil;
- For automatisk skæring af materialet er det nok at forberede en tegnefil i ethvert tegneprogram og overføre filen til installationens computer, som vil modstå meget små fejl.
Brugbare materialer
Ethvert stål uanset tilstand, aluminium og dets legeringer og andre ikke-jernholdige metaller er velegnede til laserskæring. Normalt brugte plader af sådanne metaller:
- Stål fra 0,2 mm til 30 mm
- Rustfrit stål fra 0,2 mm til 40 mm
- Aluminiumslegeringer fra 0,2 mm til 25 mm
- Messing fra 0,2 mm til 12,5 mm
- Kobber fra 0,2 mm til 16 mm
Forskellige typer lasere bruges til forskellige materialer.
Metaller med lav varmeledningsevne behandles bedst, da laserenergien i dem er koncentreret i et mindre volumen metal, og omvendt, når der laserskæres i metaller med høj varmeledningsevne, kan der dannes grater .
Mange ikke-metaller kan også forarbejdes, såsom træ.
Køling
Laseren og dens optik (inklusive fokuseringslinser) skal afkøles. Afhængigt af installationens størrelse og konfiguration kan overskydende varme fjernes med et kølemiddel eller med luft. Vand, der ofte bruges som varmeoverførselsmedium, cirkulerer normalt gennem en varmeveksler eller køleenhed.
Strømforbrug
Effektiviteten af industrielle lasere kan variere fra 5 % til 45 %. Strømforbrug og effektivitet vil afhænge af laserens udgangseffekt, dens driftsparametre og hvor godt laseren er egnet til et bestemt job. Ved bestemmelse af muligheden for at bruge en eller anden type laser tages der hensyn til både omkostningerne ved laseren i forbindelse med det udstyr, der betjener den, og omkostningerne ved at vedligeholde og vedligeholde laseren. I 1910'erne var driftsomkostningerne for en fiberoptisk laser omkring halvdelen af en kuldioxidlaser.
Mængden af strømtilførsel, der kræves til skæring, afhænger af typen af materiale, dets tykkelse, forarbejdningsmiljø, forarbejdningshastighed.
Se også
- Vandstråleskæring
- Koordinat tabel
- kryogen skæring
- Laser
- Termisk skæremaskine
- Plasmaskæring
Litteratur
- S. A. Astapchik, V. S. Golubev, A. G. Maklakov. Laserteknologier inden for maskinteknik og metalbearbejdning . - Belarusian Science, 2008. - ISBN 978-985-08-0920-9 .
- Cherpakov B.I., Alperovich T.A. Metalskæremaskiner (neopr.) . — ISBN 5-7695-1141-9 .
- Colin E. Webb, Julian DC Jones. Håndbog om laserteknologi og applikationer bog 1 . - IOP. - ISBN 0-7503-0960-1 .
- Colin E. Webb, Julian DC Jones. Håndbog om laserteknologi og applikationer bog 2 . - IOP. - ISBN 0-7503-0963-6 .
- Steen, Wlliam M. Lasermaterialebehandling ( ubestemt) . — 2. udgave. - Storbritannien: Springer-Verlag , 1998. - ISBN 3-540-76174-8 .
Noter
Links
 Ordbøger og encyklopædier |
|---|