RIP-isolering ( engelsk harpiksimprægneret papir - papir imprægneret med harpiks) er et isoleringsmateriale opnået på basis af vakuumtørret og imprægneret med epoxy crepepapir . En type solid isolering , der anvendes i mellem- og højspændingselektriske installationer .
Solid RIP-isolering er en papirkerne lavet af isolerende papir og imprægneret med en speciel epoxyforbindelse under vakuum viklet rundt om en aluminium- eller kobberleder. I viklingsprocessen lægges udligningsplader i kernen for at udligne det elektriske felt.
Vakuumimprægnering eliminerer fuldstændig tilstedeværelsen af gasindeslutninger i kernen, hvilket gør det muligt at opnå høje isoleringsegenskaber for RIP-isolering.
RIP-isolerede højspændingsbøsninger er meget brandsikre og eliminerer stort set risikoen for brand. Selv i tilfælde af nedbrud inde i tanken på en krafttransformator forhindrer en højspændingsbøsning med RIP-isolering, som er et "stik", ilt i at komme ind i tanken og følgelig antændelse af transformatorolien.
RIP isoleringsteknologi blev opfundet og patenteret i 1958 af MGC Moser-Glaser (Schweiz). Denne teknologi dannede grundlaget for design af faseisolerede strømledere med støbt harpiks. De første ledere med støbeharpiks blev leveret til Australien i begyndelsen af 70'erne af forrige århundrede og er stadig i problemfri drift. RIP-isoleringsteknologi bruges også til fremstilling af transformerbøsninger.
Oprindeligt blev oliebarriereisolering brugt som isolering i boligbøsninger (grundlaget for indvendig isolering er et oliefyldt hul adskilt af cylindriske barrierer lavet af pap; folieelektroder blev påført barriererne for at regulere det elektriske felt).
Bøsninger med oliebarriereisolering blev produceret indtil 1965. Disse bøsninger havde en betydelig masse, store radiale dimensioner og lav kortvarig dielektrisk styrke.
Den mest almindelige type indvendig isolering til bøsninger på nuværende tidspunkt er papir-olie-isolering, hvis basis er en papirkerne viklet om et strømførende rør og imprægneret med isoleringsolie. Udligningsplader er placeret i papirkernen, som regulerer det elektriske felt.
På grund af den høje kortsigtede og langsigtede elektriske styrke er olie-papirisolering med succes blevet brugt i højspændingsbøsninger i årtier.
På trods af de høje elektriske isoleringsegenskaber af papir-olie-isolering under drift, skete nedbrud af isolering og eksplosioner af højspændingsbøsninger med en spredning af fragmenter af porcelænsdæk over flere snese af meter, og i nogle tilfælde med forekomsten af transformatorbrande.
Eksplosioner af højspændingsbøsninger blev ledsaget af lækage af transformerolie fra krafttransformatorer og tankolieafbrydere, hvilket udgjorde en reel trussel om miljøforurening.
Siden 1972 er der i vores land fremstillet højspændingsbøsninger til spændingsklassen 110 kV med RBP-isolering (papirisolering limet med en epoxyforbindelse). Dette øgede brandsikkerheden for oliefyldt udstyr, men de elektriske isoleringsegenskaber for RBP-isolering viste sig at være værre end olie-papirisolering.
I de senere år har der i Rusland været en tendens til at erstatte højspændingsbøsninger med oliepapir og RBP-isolering med højspændingsbøsninger med solid RIP-isolering.
På grund af det faktum, at imprægneringen af papirkernen med epoxyforbindelse udføres i et vakuum, er det muligt at udelukke gasindeslutninger i isoleringen. Således reduceres niveauet af partielle udladninger (ikke mere end 5 pC ved en dobbeltfasespænding), og dielektriske tab reduceres også (tg = 0,25-0,45%). RIP-isolering har høj termisk og mekanisk modstand [1] [2] .
I drift kræver højspændingsbøsninger med RIP-isolering minimal vedligeholdelse, nemlig rengøring af porcelæn, da det bliver snavset og måling af tgb og kapacitans en gang hvert sjette år.
Den anslåede levetid for sådanne bøsninger er 40 år eller mere med minimal vedligeholdelse. På nuværende tidspunkt er RIP-isolering den bedste indvendige isolering til højspændingsgennemføringer, som efter at have bevaret alle de eksisterende fordele ved solid RBP-isolering frem for olie-papir-isolering, har udvidet sit anvendelsesområde til spændingsklassen på 750 kV.
RIP-isolering har fundet bred anvendelse i elektroteknik, især er der udviklet transformerbøsninger til spændinger op til 750 kV, og faseisolerede strømledere produceres også baseret på RIP-isoleringsteknologi.