| Mapper litografi | |
|---|---|
| Type | virksomhed |
| Grundlag | 2000 |
| afskaffet | 2018 |
| Årsag til afskaffelse | Konkurs |
| Efterfølger | OOO kortlægger |
| Grundlæggere | Pieter Kruit, Bert Jan Kampherbeek, Marco Wieland |
| Beliggenhed | Delft , Holland |
| Nøgletal | Bert Jan Kampherbeek (CEO), Marco Wieland (CTO), Guido de Boer (COO) |
| Industri | Udstyr til produktion af mikroelektronik |
| Produkter | Maskeløs elektronstrålelitografi |
| Antal medarbejdere | 200 (2012) |
| Internet side | mapperlithography.com Efterfølger: maprllc.ru |
Mapper Lithography er et hollandsk firma, der udvikler maskeløse multistråle elektronlitografimaskiner til halvlederindustrien.
Mapper er placeret i Delft , nær Delft University of Technology (TU Delft), som er en af virksomhedens aktionærer.
Traditionel fotolitografi til produktion af halvlederwafere bruger et sæt masker, hvorfra billedet projiceres af specielle installationer - steppers på en halvlederwafer belagt med fotoresist . Installationer af elektronstrålelitografi er i stand til at skabe lignende strukturer på plader uden brug af masker [1] . De bruger tusindvis af parallelle elektronstråler (Matrix 1.1-model - omkring 1,3 tusind, Matrix 10,10 - 13,3 tusind). En stråle fra en kraftig kilde (5 keV) er opdelt i mange stråler, som derefter styres ved hjælp af elektrostatiske linser fremstillet ved hjælp af MEMS- teknologi [2] .
Den måde, hvorpå strålen styres, ligner driften af katodestrålerør i CRT-skærme eller oscilloskoper .
Siden 2009 har Mapper Lithography promoveret multistråle maskeløs elektronlitografi i samarbejde med CEA-Leti ( English ) Institute ( Grenoble ) inden for rammerne af det fælles IMAGINE-projekt [3] .
Eksperimentel opsætning Mapper Lithography ( Pre-alpha , 110 stråler på 5 keV, 2x2 µm 2 pr. stråle [4] ) blev testet ved TSMC i 2008 [2] . Opløsningen var omkring 45 nm, med en mulig opgradering til 32 nm i de følgende litografier [2] . Efter at have øget antallet af bjælker til 13 tusinde, er det muligt at opnå en produktivitet på 10 plader med en diameter på 300 mm i timen [2] .
For at opnå passende litografihastigheder til masseproduktion foreslås det at skabe en klyngelitografi med en samlet produktivitet på 100 plader i timen. Ti moduler [2] [5] vil blive installeret som en del af klyngen .
Blandt teknologiske problemer: en ekstremt intens kilde til elektroner er påkrævet (ca. 10 7 A/m 2 Sr 2 V), overførslen af masken til MEMS-kontrolmatrixen skal ske ved de højeste hastigheder (i alt - op til 10 TB / s , hver kanal er omkring 7,5 Gb/c) [2]
Den 23. august 2012 annoncerede Rusnano en investering på 40 millioner euro i Mapper Lithography [6] [7] . Ved at bruge yderligere 40 millioner euro indsamlet på samme tid fra andre kilder, vil Mapper være i stand til at bygge et nyt litografisamleanlæg i Delft. Dens kapacitet vil være op til 20 enheder om året.
Det var også planlagt at åbne i Rusland (i Skt. Petersborg [8] ) produktionen af en af de vigtigste dele af litografier - et elektron-optisk system baseret på MEMS -teknologi .
I juli 2014 blev et anlæg til produktion af en af de mest videnskabstunge og centrale komponenter af maskeløse litografier, elektroniske optikelementer baseret på MEMS (mikroelektromekaniske systemer) åbnet i Moskva på Moskva Technopolis territorium [9] . I 2014 begyndte produktionen af afstandsstykker, i oktober 2014 blev de første elektroniske siliciumlinser produceret, i 2015 blev sortimentet af fremstillede siliciumlinser udvidet, og fejlretning af den teknologiske proces til produktion af elementer med kontrolelektroder begyndte.
Virksomheden blev erklæret konkurs den 28. december 2018. Udviklinger, intellektuelle rettigheder blev købt ud af ASML.
Den russiske afdeling af Mapper gik ikke konkurs, efter hovedvirksomhedens konkurs, LLC Mapper købte helt ud af Rusnano [10] .