CALS-teknologier ( Continuous Acquisition and Life Cycle Support - kontinuerlig informationsstøtte til forsyning og livscyklus af produkter) eller IPI (informationsstøtte til produktlivscyklusprocesser) - informationsteknologier, der bruges til at styre livscyklusprocesserne for et produkt eller system , hovedsageligt til komplekse (højteknologiske og videnskabsintensive) prøver af tekniske produkter og andre tekniske objekter [1] .
I 1985 annoncerede det amerikanske forsvarsministerium planer om at skabe et globalt automatiseret elektronisk beskrivelsessystem for alle faser af design, produktion og drift af militære produkter.
For at koordinere arbejdet med CALS-initiativet blev NATO CALS Management Board, som eksisterede indtil 2001, oprettet.
CALS-teknologier er blevet bredt udviklet og brugt i forsvarsindustrien og militærteknisk infrastruktur i det amerikanske forsvarsministerium. Dette gjorde det muligt at fremskynde implementeringen af R&D med 30-40 %, reducere omkostningerne ved indkøb af militære produkter med 30 %, reducere tiden til indkøb af reservedele og tilbehør med 22 % og også reducere tiden til justering af projekter med 9 gange [2] .
På grund af kontinuerlig informationsstøtte er der ensartede metoder til proceskontrol og interaktion mellem alle deltagere i denne cyklus: produktkunder, produktleverandører/producenter, drifts- og vedligeholdelsespersonale. Informationsstøtte implementeres i overensstemmelse med kravene i systemet af internationale standarder , der regulerer reglerne for denne interaktion, hovedsageligt gennem elektronisk dataudveksling.
Brugen af CALS-teknologier kan reducere omfanget af designarbejde betydeligt, da beskrivelser af mange komponenter af udstyr, maskiner og systemer, der blev designet tidligere, er gemt i ensartede dataformater af netværksservere, der er tilgængelige for enhver bruger af CALS-teknologier. Løsningen af problemer med vedligeholdelse, integration af produkter i forskellige systemer og miljøer, tilpasning til skiftende driftsforhold, specialisering af designorganisationer osv. Det antages, at succes på markedet for komplekse tekniske produkter vil være utænkelig uden for CALS teknologier.
Udviklingen af CALS-teknologier bør føre til fremkomsten af såkaldte virtuelle produktioner, hvor processen med at skabe specifikationer med information til softwarestyret teknologisk udstyr, der er tilstrækkeligt til at fremstille et produkt, kan fordeles i tid og rum mellem mange organisatoriske-autonome design. studier. Blandt resultaterne af CALS-teknologier er den nemme distribution af avancerede designløsninger, muligheden for flere reproduktion af dele af projektet i nye udviklinger osv.
Konstruktionen af åbne distribuerede automatiserede systemer til design og kontrol i industrien er grundlaget for moderne CALS-teknologier. Hovedproblemet med deres konstruktion er at sikre en ensartet beskrivelse og fortolkning af data, uanset sted og tidspunkt for deres modtagelse i et fælles system, der har skalaer op til globalt. Strukturen af design, proces og operationel dokumentation, sprogene i dens præsentation skal standardiseres. Så bliver det rigtig vellykket arbejde på et fælles projekt af forskellige teams, adskilt i tid og rum og ved hjælp af forskellige CAD / CAM / CAE - systemer. Den samme designdokumentation kan bruges gentagne gange i forskellige projekter, og den samme teknologiske dokumentation kan tilpasses forskellige produktionsforhold, hvilket kan reducere og reducere omkostningerne ved den samlede design- og produktionscyklus markant. Det forenkler også driften af systemerne.
For at give informationsintegration bruger CALS IGES- og STEP -standarderne som dataformater. CALS omfatter også standarder for elektronisk dataudveksling, elektronisk teknisk dokumentation og retningslinjer for procesforbedring.
Arbejdet med oprettelsen af nationale CALS-standarder i Rusland udføres i Rosstandart- regi : til dette formål blev den tekniske komité TC 459 "Informationsstøtte til produkters livscyklus" [3] oprettet, som udviklede en række standarder af GOST R ISO 10303-serien, som er autentiske oversættelser af de relevante internationale standarder (STEP).
For en effektiv anvendelse af produktsupportinformationsteknologier er en høj grad af forening og standardisering yderst vigtig [4] . Det giver dig mulighed for hurtigt at foretage ændringer i projektet, for eksempel at udskifte en motor fra en producent med en lignende fra en anden, uden at justere udstyr og foretage væsentlige ændringer i projektet. Komplekset af foranstaltninger gør det muligt gentagne gange at øge gennemsigtigheden af produktionskæden, hurtigt finde og rette fejl og opnå et nyt niveau af fleksibilitet og tilpasningsevne.