Numerisk kontrolsystem (CNC) "Electronics NTs-31" er et konturstyringssystem af CNC -typen . Den er beregnet til driftsstyring af værktøjsmaskiner med servoelektriske drev langs to lineære akser, hoveddrevet og målefotopulssensorer. Systemet giver dig mulighed for at oprette multi-processor-konfigurationer (op til fire processorer), standardkurven giver dig mulighed for at bruge to processorer, men i alle maskinapplikationer bruges en enkelt-processor-konfiguration. På basis af version 4 af NTs-31 softwaren (firmware 369, 370) er MS 2109 CNC-systemet udviklet, indeholdende en indbygget 16 input / 32 output elektrisk automatiseringsenhed, som giver dig mulighed for at styre maskinens elektriske automatisering uden ekstern el-automatiseringsenhed .
"Electronics NTs-31" blev udviklet i 1980 på Research Institute of Precision Technology (NIITT). Chefdesigner - Yu. E. Chicherin , udviklere: V. N. Shmigelsky, V. N. Lukashov, Yu. B. Terentiev, Yu. I. Titov, V. S. Petrovsky, I. Evdokimov og andre [1] Prototypen som udviklerne så op til var, tilsyneladende, FANUC CNC [1] . K588- chipsættet blev valgt til at bygge systemet .
Serieproduktion af NTs-31 blev startet i 1980 hos Angstrem- virksomheden og blev derefter overført til Kvant ( Zelenograd ), Diffusion ( Smolensk ) fabrikkerne og Vitebsk tv-anlæg Vityaz . Kun Angstrem og Kvant producerede 3846 sæt NTs-31 [1] . Masseproduktion af NTs-31 blev etableret på diffusionsanlægget . Maskiner med NTs-31 fungerer stadig i 20-30 år .
Den vellykkede brug af CNC NTs-31 blev sikret ved udviklingen af testsoftware, som gør det muligt direkte på maskinen at udføre en komplet kontrol af de sværeste at reparere blokke - PRT'er, 3500, AMT og som en del af UFO'en og UFK-udstyr leveret til reparationsafdelingerne (funktionel debugging-enhed og funktionel kontrolenhed) diagnostik og reparation af alle CNC-enheder. Så for eksempel blev en asynkron processor, der var svær at sætte op, fuldt testet i automatisk tilstand i cirka en time (asynkroni var årsagen til forskellene i processorhastighed). Ved test af blokke blev der vist digitale fejlkoder på softwarekonsollen, hvorved antallet af testen og operander blev bestemt ved hjælp af listen over testen eller tabellerne. Muligheden for at indtaste software fra konsollen og udarbejde programmer i maskinkoder gjorde det muligt at tjekke hardwaren direkte på maskinen .
Enhedens hovedanvendelsesområde er styring af drejebænke .
CNC - systemet " Electronics NTs-31 " er et af de mest almindelige CNC - systemer til drejebænke på trods af dets mere end 30 år gamle.
Den nuværende mangel på komponenter og reservedele til NTs-31, kombineret med et ret stort slid og som følge heraf et stort antal fejl og fejl, har gjort dette populære system ret ubelejligt at bruge.
På trods af dette forhindrer den lette programmering , små dimensioner og tilgængeligheden af uddannet servicepersonale mange brugere i at erstatte Elektronika NTs-31 CNC med mere moderne systemer, såsom NC-200 , WL , osv. Hertil kommer. udskiftning kræver betydelige økonomiske omkostninger og et kompleks af arbejder på geninstallation af den elektriske del af maskinen samt omskoling af teknisk personale.
Som et resultat blev NTs-31-M CNC udviklet . Den ligner CNC "Electronics NC-31" med hensyn til interface og software, men er lavet på en moderne elementbase . Denne enhed erstatter fuldt funktionelt "Electronics NTs-31" kontrolsystemet.
Andre kloner af " Electronics NTs-31 " er også kendt - Modul NTs31, CNC NTs31-10, Programkontrolmodul NTs31
PRTs-1-processoren kan kun fungere i en enkelt-processor-konfiguration. CNC'en har ikke en maskinlinje og følgelig en linjeadapter.
CNC " NC-31-M "
Computere i USSR | ||||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ||||||||||||||||
|