| JSC "sibirisk mangan" | |
|---|---|
| Grundlag | 1996 |
| Beliggenhed | Rusland ,Moskva |
| Nøgletal | Chernyakov Evgeny Viktorovich (formand for bestyrelsen), Ayushin Boris Ivanovich (generaldirektør) |
| Industri | kulindustrien |
| Produkter | mangan , ferrolegeringer |
| omsætning | Omsætning RUB 12,5 milliarder |
| Moderselskab | EUROTEK GROUP |
| Internet side | sibmarganez.com |
Bekymring "SIBMARGANEC" er en østeuropæisk minedrift, skabt på grundlag af det russiske firma OJSC "Siberian manganese" [1] , som omfatter virksomheder til udvikling af manganforekomster i landene i det post-sovjetiske rum [2] , herunder OJSC "Manganese Komi" [3] samt South Ural Nikkelfabrik til produktion af manganferrolegeringer til energisektorens behov i partnerskab med administrationsselskabet Mechel . Ifølge RAEX er det den største og eneste manganforening i Rusland og SNG. Koncernen er en del af EUROTEK GROUPs beholdning. Ifølge kilden forbereder selskabet sig på en notering på børsen (IPO).
CHEK-SU er en russisk virksomhed, der gennemfører et projekt til produktion af elektrolytisk metallisk mangan, hvilket er nødvendigt [1] til fremstilling af specialstål. Mine- og metallurgiske kompleks er ved at blive skabt på basis af malmene fra Usinskoye-forekomsten i Kemerovo-regionen. Projektet omfatter også opførelsen af et mine- og forarbejdningskompleks ved forekomsten og et anlæg i Khakassia. Siden 2022 har det været en del af SIBMARGANEC Concern .
CHEK-SU-virksomheden er engageret i et projekt, hvis formål er at skabe et produktionskompleks, der er i stand til at forsyne den russiske metallurgi med mangan. Dette metal bruges til fremstilling af forskellige stål og speciallegeringer. Lanceringen af produktionen er strategisk vigtig [2] for Rusland, da stålindustrien nu er 100 % afhængig af importen af metallisk mangan. Dette metal er inkluderet i "Handlingsplanen for importsubstitution i den russiske føderations jernmetallurgi" [3] , godkendt efter ordre fra det russiske industri- og handelsministerium af 31. marts 2015, som et nøgleprodukt. Designkapaciteten af minedrift og metallurgiske kompleks er 80.000 tons elektrolytisk metallisk mangan om året. Denne mængde vil gøre det muligt for Rusland fuldstændigt [4] at nægte at købe dette råmateriale i udlandet.
Ifølge projektet omfatter komplekset en række faciliteter beliggende i Republikken Khakassia og Kemerovo-regionen: Usinsk manganmalmforekomsten, som er den største i Rusland, et minedrifts- og forarbejdningsanlæg (GOK) knyttet til det, et anlæg nær landsbyen Tuim i Shirinsky-distriktet i Khakassia, en teknologisk motorvej (105 km). Især blev der bygget en vej fra grænsen til Kemerovo-regionen til Usinsk-feltet.
Usinsk-forekomsten af manganmalm blev opdaget af geolog Konstantin Vladimirovich Radugin i 1939. Det ligger 90 km fra Novokuznetsk. Ifølge det oprindelige skøn, udelukkende baseret på visuelle undersøgelser, oversteg reserverne af manganmalm 100 millioner tons. Den detaljerede efterforskning, der derefter blev foretaget, viste, at Radugin korrekt estimerede forekomstens størrelse. For sin opdagelse blev videnskabsmanden tildelt Stalin Prize II-graden.
Usinskoye-forekomsten er den største [5] i Rusland: den indeholder 55% af alle manganmalmreserver i Den Russiske Føderation (de faktiske reserver under GKZ er 128 millioner tons). Det er stort selv efter SNG-standarderne og rangerer på en fjerdeplads blandt dem, der er under udvikling. Ifølge skøn vil disse reserver være nok til mere end 100 års produktion.
I 2005 erhvervede CHEK-SU en licens til at udvikle forekomsten. Denne licens tillader udvinding af manganmalme i 20 år og kan forlænges.
Mængden af forekomstreserverne blev godkendt af statens komité for mineralreserver i 2007, og i 2011 blev forekomstens reserver estimeret [6] af IMC Montan i henhold til internationale JORC-standarder.
Usinskoye-forekomsten er planlagt til at blive udviklet ved åbne brud. Efter 45 års åben minedrift vil mere end halvdelen af malmreserverne ifølge beregninger forblive i forekomstens dybder.
CHEK-SU-projektet involverer opførelsen af et mine- og forarbejdningskompleks direkte ved forekomsten. GOK vil producere mangankoncentrat til anlægget, som er planlagt til at blive bygget i Shirinsky-distriktet i Republikken Khakassia.
Den koreanske regerings designkapacitet vil være [7] 750 tusinde tons rå malm (manganindhold 19-24%) eller omkring 400 tusinde tons koncentrat om året (100 tusinde tons oxiderede malmkoncentrater og 300 tusinde tons carbonatmalmkoncentrater med manganindhold på omkring 35 %).
Ifølge foreløbige data [8] vil omkring 600 personer arbejde på marken.
CHEK-SU-anlægget til fremstilling af metallisk mangan vil blive placeret [9] 2 km fra landsbyen Tuim i Khakassia. Det vil behandle mangankoncentrat fra den koreanske regering til metallisk mangan ved elektrolyse. Anlæggets produktionskapacitet er 80.000 tons om året.
I foråret 2015 underskrev CHEK-SU [10] en generel kontrakt om opførelsen af anlægget med det kinesiske selskab Sinosteel, et af de største kinesiske statsejede virksomheder. De høje miljø- og produktionsstandarder, der blev vedtaget af virksomheden, gjorde det muligt for Sinosteel at bestå den konkurrencedygtige udvælgelse udført af CHEK-SU. Anlægget vil anvende den nyeste teknologi til fremstilling af metallisk mangan, som ikke kræver smelteovne.
"Opførelsen af anlægget vil kun (blive udført), hvis alle betingelser er opfyldt, og de nødvendige licensprocedurer er bestået med en fast garanti for miljøsikkerhed" [11] - Leder af Khakassia Viktor Zimin.
Mangankoncentrat fra Usinsky GOK vil blive leveret til fabrikken af specielle fireakslede dumpere [7] med alle de nødvendige forholdsregler.
Mere end 1.000 mennesker forventes at arbejde på fabrikken. Det er også planlagt at skabe relateret infrastruktur i landsbyen Tuim [12] .
CHEK-SU lægger stor vægt på miljø- og sikkerhedsspørgsmål i forbindelse med sit projekt, samt informerer offentligheden: møder med offentligheden [13] og åbne onlinekonferencer [14] [15] afholdes regelmæssigt , bekymrede borgere kan personligt komme til virksomhedens kontorer [16] og få svar på dine spørgsmål.
Projektet til udvikling af forekomsten og Usinsky GOK blev godkendt af Glavgosexpertiza i Rusland i 2010 og 2012 [13] , og blev også gennemgået af Moskva Vernadsky Institute. Designdokumentationen for anlægget vil blive sendt til Glavgosekspetriza og statens økologiske ekspertise i 2017.
I 2015 påbegyndte Vnesheconombank endnu en, valgfri revision af Usinskoye-feltudviklingsprojektet, som blev udført af SHANECO [17] . Dets eksperter mente også, at projektet overholder kravene i lovgivningen i Den Russiske Føderation inden for miljøbeskyttelse.
Fra nul-stadiet, det vil sige allerede før byggestart, vil CHEK-SU-projektet gennemgå en regelmæssig overvågning af miljøets tilstand baseret på prøver af grund- og overfladevand, atmosfære, jord og vegetation. Vandløbene, der strømmer ind i Usa i området for aflejringen, vil blive omdirigeret fra stenbruddene for at reducere afstrømningen. Højdeforskellen vil ikke tillade strømmen af Usa-floden at interagere med minedrift, flodens hydrologiske regime vil forblive uændret. Nedbør på minepladserne vil blive sendt til behandlingsanlæg med flerkomponentfiltre.
Til sprængning vil der blive brugt emulsionssprængstoffer og en multi-shot kort-forsinket detonationsmetode, som vil reducere gas- og støvemissioner markant. Inden sprængning vil arrayet også blive vandet.
Den koreanske regering vil anvende en rent mekanisk teknologi til berigelse af oxid- og karbonatmalm uden kemiske reagenser og varmebehandling.
Området for den fremtidige konstruktion af anlægget er i øjeblikket i en naturlig tilstand og er adskilt fra landsbyen Tuim af en skov, som bliver en del af den sanitære beskyttelseszone.
Anlæggets cirkulerende vandforsyningssystem [18] garanterer fravær af flydende spildevand. Den teknologiske proces vil bruge atmosfærisk nedbør, der falder ned i lagerdamme på industriområdet. Mangan på anlægget vil blive fremstillet af mangankoncentrat ved en kemisk metode uden deltagelse af smelteovne. Alle mulige atmosfæriske emissioner af gasser og dampe, herunder fra værksteders ventilationssystem, vil undergå obligatorisk rensning [13] .
Den kompakte placering af anlæggets værksteder gør det muligt at bruge et minimum af jordressourcer. Et slamlager med geomembran til tørt ugiftigt slam vil blive bygget på et særligt forberedt areal. Der er også mulighed for, at slammet i fremtiden går til cementfabrikken til cementproduktion.