Flishugning, knusemaskine er en enhed til at hugge træ. Som regel bruges det til rengøring af vejkanter, elledninger, haver og parktjenester, forarbejdning af substandard træ i træforarbejdningsindustrier samt til fremstilling af teknologiske spåner til produktion af træbaserede paneler. De vigtigste typer flishuggere:
Flishuggere fås med følgende drevtyper:
Den enkleste type maskine. Designet til at hugge grene, plader, træ med små diametre (normalt op til 16-25 cm). Arbejdslegemet er en enkelt eller dobbelt stålskive med en diameter på 60-100 cm På knivskiven er der monteret 2-4 knive (afhængig af model), som monteres i knivlommerne. Nogle maskinmodeller kræver, at der placeres to knive i en knivlomme. Råmateriale tilføres manuelt eller hydraulisk. Ved manuel fodring af råvarer falder træet under kniven og bearbejdes på grund af den selvspændende effekt. Disse maskiner er de mest budgetvenlige. De har den laveste ydeevne. Der er hovedsageligt maskiner drevet af en traktor eller en elmotor. Traktordrevne maskiner er monteret på traktorens trepunktsophæng, drevet af skiven udføres fra traktorens PTO gennem kardanen. Maskiner drevet af en elektrisk motor drives gennem en kardanaksel eller gennem et kileremstræk.
For en mere bekvem forsyning af råmaterialer, samt en bedre kvalitet af spåner, anvendes hydraulisk foder. Den består af en eller to roterende ruller drevet af hydrauliske motorer. I dette tilfælde bruger maskinerne enten traktorens hydraulik eller er udstyret med deres eget hydrauliske system. Drivningen af maskiner med eget hydrauliksystem udføres fra knivskiveakslen gennem en kileremstransmission.
En række flishuggere er udstyret med No-Stress systemet. Designet til at beskytte maskinen mod træstop. Princippet for driften af systemet er som følger. Systemet overvåger hastigheden af knivskiven. Hvis maskinen ikke kan klare loggen og begynder at holde kæft, falder skivehastigheden. Hvis hastigheden falder til under den indstillede værdi, stopper fremføringsvalserne. Efter at maskinen har fået tilstrækkelig hastighed, genoptages forsyningen af råvarer. Som regel er driftstiden for No-stress nogle få sekunder. På nogle maskiner kan diskens rotationshastighed, hvormed No-stress udløses, justeres.
Størrelsen af de spåner , der opnås på disse maskiner, afhænger af mange faktorer: træsorten, typen af råmateriale, fugtindholdet i råmaterialet, knivenes fremspring osv. Spånstørrelsen på de fleste maskiner er justerbar . Spånstørrelsesjustering udføres ved at ændre afstanden mellem kanten af kniven og knivskiven. Med passende justering svarer størrelsen af chipsene opnået på disse maskiner til GOST 15815-83. "Teknologiske chips. Specifikationer."
Afhængigt af flishuggerens design er muligheden for at justere størrelsen af spånerne enten tilvejebragt eller ikke.
De har højere ydeevne sammenlignet med diskmaskiner. Samtidig kræves der også en stor drivkraft - et meget vigtigt punkt i flishuggere. Drivningen af maskiner af tromletypen udføres fra traktorens kraftudtagsaksel, fra egen dieselmotor eller fra en elmotor. Strøm påvirker: brændstofforbrug, elforbrug, maskinens levetid osv. Jo lavere den nødvendige effekt er, jo lavere er disse tal. Og det afhænger af den indsats, der bruges på selve træfældningen. Kraften, der overføres til hakketromlens kniv. Jo færre knive der bruges, jo mere kraft kræves der: 14 korte knivhuggere - mindre indsats; 2 lange knive - mere indsats.
Retraktionskraftenheden fra næsten alle producenter er lavet i form af to tromler med pigge. I dette tilfælde sker fangsten af materialet praktisk talt i fældningszonen, og følgelig skal træet føres manuelt eller af en manipulator direkte ind i denne zone. En anden, mere effektiv ordning (bruges på professionelle maskiner) er et par tryktromler med pigge på toppen og et stålbånd med pigge i bunden. Det er nok at lægge træet på båndet, som strammer materialet til snittetromlen.
Arbejdslegemet på disse maskiner er en tung rotor. De har en fantastisk præstation. Tillad at behandle træ med en diameter på op til en meter.