Industriel automation er en generel betegnelse for en række mekaniske, elektriske, pneumatiske , hydrauliske og elektroniske enheder, der bruges til at automatisere teknologiske processer, diskrete, kontinuerlige og hybride industrier - termiske kraftværker , transportører , værktøjsmaskiner med numerisk styring , industrirobotter , bygninger , samt køretøjer og transportinfrastruktur, logistiksystemer .
Systemet skal være stabilt og skal have en stabilitetsmargin , varigheden af den transiente proces (reguleringstid), dynamisk overskridelse (overskridelse, σ = (U max - U sæt )/U sæt ), statisk fejl, energi (effekttype, strømforbrug) pålidelighedsindikatorer (tid til fejl, oppetid).
Understøttelse af udvidede temperaturområder (fordi et stort antal enheder fungerer udendørs eller i uopvarmede rum eller skabe).
Der skelnes mellem følgende temperaturområder:
Speciel mikrokredsløbsfremstillingsteknologi - i industrielle mikrocontrollere er brugen af blæsere (på processorer, strømforsyninger) som regel ikke velkommen, da bevægelige dele er de mindst pålidelige dele af produktet, derfor skal alle mikrokredsløb afkøles på grund af naturligt luftcirkulation (konvektion). For at gøre dette er de lavet ved hjælp af en speciel teknologi, der kan reducere forbruget af elektrisk energi betydeligt.
Vibrationsmodstand - industrielle automationsanordninger skal være modstandsdygtige over for både konstante vibrationspåvirkninger og enkelte stød.
Immunitet over for interferens og pickup - alle elektriske kredsløb skal være modstandsdygtige over for påvirkninger fra elektromagnetiske felter.
Efter at have fremstillet en elektronisk enhed, for at kunne bruge den i faciliteter med specifikke krav, kan producenten teste den ved hjælp af forskellige metoder for at bekræfte dens egenskaber. Omkostningerne ved certificering er betydelige og udgør i gennemsnit 50 % af produktets pris for kunden.
Der kræves separate certifikater for at bruge: