En symaskine er en teknisk anordning til sammenføjning og efterbehandling af materialer ved syning . Symaskiner bruges i syning, strik, fodtøj og andre lette industrier samt i hverdagen.
Oprettelsen af symaskinen fandt sted i anden halvdel af det 18. århundrede. De første sy-"maskiner" adskilte sig ved, at de fuldstændigt kopierede metoden til manuelt at opnå en søm. I 1755 modtog den tyskfødte ingeniør Charles Fredrik Wiesenthal , der arbejdede i England, det første britiske patent på et mekanisk syhjælpemiddel Hans opfindelse bestod af en nål med to spidse ender, med et øje i den ene ende [1] .
I 1790 opfandt den engelske opfinder Thomas Saint det første symaskinedesign, men han var ude af stand til at reklamere for eller markedsføre sin opfindelse [2] . Hans maskine var beregnet til at blive brugt på læder og lærred. Det er sandsynligt, at Saint havde en fungerende model, men den har ikke overlevet; hans enhed indeholdt mange praktiske funktionelle funktioner: en fremspringende håndtag, en fremføringsmekanisme (tilstrækkelig til korte læderstykker), en lodret nålestang og en griber. Hans symaskine brugte kædesting-metoden, hvor maskinen bruger en enkelt tråd til at lave simple sting i stof. Saint's maskine var designet til at hjælpe med at lave en række forskellige lædervarer, herunder sadler og trenser, men den var også i stand til at arbejde med lærred og blev brugt til at sy sejl på skibe. Selvom hans maskine var meget avanceret for æraen, skulle konceptet for maskinen konstant forbedres i de kommende årtier. I 1874 opdagede symaskineproducenten William Newton Wilson Saints tegninger på British Patent Office , justerede griberen og samlede en fungerende maskine, som nu ejes af Science Museum i London .
I 1804 byggede englænderne Thomas Stone og James Henderson symaskinen, og John Duncan byggede broderimaskinen i Skotland [3] . I 1807 begyndte den østrigske skrædder Josef Madersperger at udvikle sin første symaskine og introducerede sin første arbejdsmaskine i 1814. Med økonomisk støtte fra sin regering arbejdede han på at udvikle sin maskine indtil 1839, hvor han designede en maskine, der efterlignede væveprocessen ved hjælp af kædesøm. Madersperger skabte en nål med et øje i den skarpe ende. Et par år senere begyndte Fisher, Gibbon, Walter Hunt , Elias Howe og andre ingeniører at arbejde på at sy med en øjenål.
I 1830 modtog Barthelemy Timonnier patent på en symaskine og åbnede verdens første mekaniserede tøjfabrik.
I 1845 udviklede Elias Howe i USA låsesømmen og fik patent på en symaskine med denne søm, som kørte med en hastighed på 300 sting i minuttet. Et træk ved mekanismen i denne maskine var, at nålen bevægede sig vandret, og vævene, der skulle syes, var placeret i et lodret plan og kunne kun bevæge sig i en lige linje, hvilket forårsagede en del besvær.
I 1850, i A. Wilsons symaskine, og senere, i 1851, i Singer og Gibbs maskiner, bevægede nålen sig lodret, og stoffet, presset med en speciel fod, blev placeret på en vandret platform og dets fremføring blev udført af et intermitterende bevægende tandhjul, og efterfølgende - tandplade.
Med hver oprettet model blev designet af symaskinen mere kompliceret og forbedret, de blev hurtigere og mere specialiserede.
I 1851 fik Singer patent på sine forbedringer og grundlagde et symaskinefirma. Men Elias Howe anklagede Singer for krænkelse af ophavsretten. I 1854 anerkendte domstolen Howes prioritet og beordrede Singer, såvel som andre mulige producenter, til at betale Howe royalties på $25 for hvert solgt produkt. Men ved hjælp af Clarks juridiske tricks lykkedes det Singer at forsinke betalingerne.
I 1856 besluttede symaskinefirmaerne Grover & Baker, Singer, Wheeler & Wilson, som hver især blev anklaget for patentkrænkelse, at forhandle og i fællesskab beskytte deres rettigheder. Elias Howe sluttede sig derefter til dem. I mange år, indtil patenterne udløb, havde denne patentpulje monopol på produktionen af symaskiner [4] .
Skarp ende af en symaskinenål
Symaskinen opfundet af Elias Howe i 1845
Nåleplade, trykfod og transportør på symaskinen
I mekaniske symaskiner er tandhjul af en speciel form, håndtag, hjul, kopimaskiner og lignende mekanikere ansvarlige for at flytte nålen og flytte stoftransportøren. Maskiner med mekanisk styring, på grund af teknologiske funktioner, kan udføre et begrænset antal linjer af en relativt enkel form. Mekaniske maskiner drives af svinghjulshåndtagets rotation eller har foddrev. Håndhjulet på den elektromekaniske maskine roterer elmotoren, og syhastigheden styres ved at trykke på pedalen. Der er modeller, der giver dig mulighed for at sy uden pedal (de har en start/stop-knap og en syhastighedskontrol).
Maskiner med mikroprocessorstyring (computermaskiner).I maskiner med mikroprocessorstyring styres bevægelsen af stoffet og nålen af mikroprocessoren. Dette kontrolprincip reducerer begrænsningerne for kompleksiteten af linjer og deres antal. Alt er bestemt af mængden af hukommelse og det program, som producenten har lagt i den eller den model. Kun computerstyrede maskiner kan sy knaphuller og indviklede dekorative sømme.
Broderimaskiner Når du arbejder på en broderimaskine, er stoffet fastgjort i rammen. Bøjledrevmekanismen modtager kommandoer fra computeren om at flytte stoffet i overensstemmelse med programmet - "maskinbroderidesign". Når alle stykker af én farve er blevet broderet, vil maskinen holde pause og vente på, at den næste farve bliver trådet. Sy- og broderimaskiner Maskiner i denne klasse er mikroprocessorstyrede maskiner, hvortil du kan tilslutte en broderienhed og bruge maskinen som en broderimaskine.Disse symaskiner udmærker sig ved deres snævre specialisering og høje produktivitet og slidstyrke. Det er sædvanligt at klassificere maskiner efter deres formål, specialiseringsniveau, type vævning. En af de almindelige klassificeringsmuligheder er angivet nedenfor:
Afhængigt af tykkelsen af de forarbejdede materialer er industrimaskiner opdelt i maskiner:
Den enkleste måde at transportere det forarbejdede materiale på er at fremføre det ved kun at bruge et gearstativ. Denne metode har en ulempe, som kommer til udtryk i en vis pasform (forskydning og sammentrækning) af det nederste lag stof i forhold til det øverste, da det øverste lag bremses på grund af friktion på maskinens trykfod. For at minimere forekomsten af en sådan defekt blev maskiner med dobbelt og tredobbelt fremføring af stoffet opfundet. Med dobbelt (nåle) fremføring er maskinens nål udover skinnen også involveret i bevægelsen af materialet, som, idet det er i stoffet, bevæger sig samtidigt med tandhjulsskinnen. Med en tredobbelt (unison) fremføring tilføjes en fodfremføring til nålefremføringen, som bevæger sig samtidigt med transportøren og nålen.
Kvaliteten af maskinsømme og sømme vurderes ud fra deres styrke, løshed, lige trådspænding, jævn stinglængde og fravær af mellemrum.
For at sikre disse forhold er det nødvendigt:
Sømmen på enkelttrådskædesømmen er syet med én tråd, og det er meget nemt at optrevle, hvis tråden er beskadiget eller defekt under syning. En sådan søm er kendetegnet ved et højt trådforbrug og et sjusket udseende fra den forkerte side.
Kædesting er forskellige i udseende og anvendelse, men de har alle et fælles træk ved at væve tråde, udført ved at indsætte tråde i løkken af den forrige søm eller en anden tråd.
Der er to måder at danne en kædesøm på:
En søm lavet med en enkelt tråds kædesøm. Den centrale løkke er et ægteskab, denne søm vil optrevle under belastning.
Mekanismer til at danne en kædestingsløkke
Sømmen på sådanne sømme bruges ofte til at sy poser op, da det er nemt at optrevle, når det er tid til at åbne posen. Til dette formål produceres taskesymaskiner. Også en enkelt-tråds kædesøm bruges i små rejse- og børnesymaskiner på grund af det enkle design af syenheden. En blindsøm bruges også - til at sikre de foldede kanter af dele, overkastning - til syning af pelsskind, zigzag - til overkastning af knaphuller i skjorter.
Den dobbelttrådede kædesøm er syet med to tråde og trævler ikke op, hvis en af trådene er beskadiget.
Overlocksøm (se artiklen Overlock ) er en variation af kædesømmen og udføres altid langs kanten af materialet. En sådan søm kan laves med to, tre eller fire tråde, en eller to nåle. Oftest bruges overlocksømme til at beskytte kanten af materialet mod at falde.
Mange tager fejl ved at tro, at der findes symaskiner "med indbygget overlock", mens symaskiner kun kan efterligne en overlocksøm.
En låsesøm består af to tråde, overtråden (nåletråd) og undertråden (skytteltråd).
For at slippe af med manglerne ved kædesømmen bruger symaskiner en dobbelttrådet låsesøm. I en sådan søm bruges to tråde, som med maskinens korrekte funktion er sammenflettet i stoffets tykkelse. Sådan en søm ser ens ud forfra og fra vrangen, den bruger cirka 1,5 gange mindre tråd end en kædesøm, og den løsner sig ikke, når tråden knækker.
En nål med et øje i spidsen bruges til at danne en låsesøm. Undertråden er viklet på en spole , rundt om hvilken en løkke af overtråden trækkes. For at overtrådens løkke kan flyde frit rundt om spolen og samtidig stramme sig efter sømmen er færdig, bruges en trådoptagningsarm - et håndtag med et hul, hvorigennem overtråden er trådet. Da overtråden løkkes rundt om spolen, løsner trådoptagningen overtråden og strammer, når nålen kommer ud af stoffet.
Tidlig shuttle design
Symaskiner brugte oprindeligt en shuttle , der i design ligner en vævs shuttle . I en sådan mekanisme var spolen ret lang og tynd og blev sat ind i rumfærgen enten fra den øvre ende (den såkaldte "båd"-shuttle) eller fra bagsiden ("kugle"-skytten). En af enderne af skytten var spids, og dens overflade var glat, uden fremspring, som tråden kunne fange. Skytlen blev anbragt i en speciel holder, hvori den blev spændt fast, så den ikke kunne glide ud, og samtidig kunne tråden glide frit over hele dens overflade. Når nålen blev hævet fra den nederste position, blev en sådan skytte med en skarp ende trådet mellem nålen og tråden. Med afgang fra skytten spændte overtråden den nederste, og med en yderligere stigning af nålen blev den strammet. I slutningen af det 20. århundrede gik en sådan mekanisme ud af brug.
Moderne design af shuttle-mekanismen
I mere moderne symaskiner er spolen monteret på en fast aksel. Rundt om skytten cirkler overtråden en speciel mekanisme med en krog. Denne mekanisme kan lave en hel omgang rundt om spolen eller en halv omgang. Den første type mekanisme giver mulighed for en høj driftshastighed, men kræver overførsel af rotationsbevægelse til skytten, hvilket noget komplicerer maskinens design.
Låsesømmen har samme udseende på højre side og på vrangsiden af materialet. Dens kvalitet afhænger i høj grad af den korrekte trådspænding.
Normalt skal knuden af vævetråde være placeret i midten af materialets tykkelse. Når spændingen af en tråd er løsnet, er deres sammenfletning placeret på overfladen af materialet, hvilket kun er tilladt i særlige tilfælde (til forarbejdning af samlinger). Denne linje bruges til at forbinde detaljerne i tøjet, afslutte kanterne. Den har tilstrækkelig styrke og med normal trådspænding er den svær at optrevle.
En zigzag shuttlesøm udføres på en symaskine, hvor nålen, udover at bevæge sig op og ned, bøjer hen over sømmen, i nogle maskiner afviser halvfabrikatet. Denne søm er mere elastisk end ligesømmen og bruges til opsømning af bunden af foret i damefrakker, til quiltning af detaljer mv.
Fremføringsmekanismen (transportøren) kan være nedre, øvre, dobbelt, med tredobbelt fremføring, som ikke frigiver stofklemmen selv for at omarrangere foden. Nogle gange ensrettet, nogle gange roterende.
Til symaskiner skal foden presse materialet mod bordets overflade, så når overtråden trækkes ud, giver den ikke frihed til materialet. Der er et stort antal varianter af poter, de bruges afhængigt af formen på de syede elementer. Der findes specielle fødder til påsyning af knapper, bånd, lynlåse, til forskellige former for oplægning, syning af rør, stopning, broderi og så videre.
![]() | |
---|---|
Ordbøger og encyklopædier |
|
I bibliografiske kataloger |
|