Kold skørhed - et metals tendens til at revne og knække under kold bearbejdning.
Denne ulempe forhindrer ikke jern i at udholde forskellige mekaniske ændringer i den opvarmede tilstand, smedning, svejsning osv.
Kolde skørhed er forårsaget i stål af fremmede urenheder, hovedsageligt fosfor, antimon , arsen og wolfram, og til dels også svovl, kobber, zink og krom. Af disse urenheder dominerer fosfor . Dens indflydelse kommer til udtryk, jo stærkere, jo rigere er metallet på kulstof. I f.eks. kulstofrigt hårdt digelstål øger en stigning i fosforurenhed med flere tusindedele procent allerede koldskørhed markant, mens i blødt jern selv udsving i fosforindholdet på nogle få hundrededele ikke har en mærkbar effekt på viskositeten , det vil sige, at de ikke øger kold skørhed.
Ydre tegn på koldskørt jern: hvidlig farve, stærk glans og skællende bygning. Da det er egnet til smedehåndværk, er koldskørt jern fuldstændig uegnet til broer osv., konstruktioner, der skal udsættes for stød og stød ved lave temperaturer.
Lavlegeret stål har en række fordele i forhold til konventionelle kulstofstål. Deres flydespænding overstiger med 30 % eller mere flydegrænsen for konventionel St3kp. De er meget duktile, mindre tilbøjelige til kold skørhed (de kritiske overgangstemperaturer for lavlegeret stål til en skør tilstand er minus 60 ˚С) og er godt svejset.