Væv
Den aktuelle version af siden er endnu ikke blevet gennemgået af erfarne bidragydere og kan afvige væsentligt fra den version , der blev gennemgået den 2. august 2021; checks kræver 7 redigeringer .Væv ( væv [1] , krosny ) - den vigtigste vævemaskine , udstyr eller anordning til fremstilling af alle slags luv, glatte, vævede stoffer og tæpper : hør , hamp , bomuld, silke , uld , samt andre produkter af tekstilindustrien.
Historie
Væven har tjent menneskeheden siden oldtiden. I nogle landhuse kan man stadig finde manuel vævning (og tæppevævning) væve, der kræver omhyggeligt arbejde, flid og tålmodighed. Selv på produktionsskalaen, til fremstilling af meget kunstneriske, dekorative og historietæpper ( tapetæpper , kelims ) af håndlavet produktion, bruger de den samme lodrette (som er en enkel ramme med strakte kædetråde) og vandrette manuelle væve, kendt fra umindelige tider. Ellers er væven i dag et komplekst, højteknologisk og højtydende elektronisk udstyr.
De vigtigste typer væve
Der er manuelle, semi-mekaniske, mekaniske og automatiserede maskiner. Højtydende automatiske maskiner, hydrauliske, pneumatiske, pneumorapier osv. Ved design skelnes flade og runde maskiner (de bruges kun til produktion af specielle stoffer, såsom ærmer). Væve kan være smalle (producerer stof op til 100 cm brede) og brede, designet til lette, mellemstore og tunge mv. stoffer. Der findes væve til stoffer med enkle vævninger (excentrisk), til fint mønstrede stoffer (dobby) og til stoffer med et stort, komplekst mønster ( jacquard )
skudlægning redigér
Før fremkomsten af skytteløse væve blev skudtrådene udelukkende kastet i halsen af en skytte og sømmet med et batana- rør .
Med fremkomsten af skytteløse maskiner har princippet om at indsætte en and i halsen såvel som maskinens design ændret sig betydeligt. På nuværende tidspunkt kan følgende typer maskiner skelnes efter princippet om at lægge et skud (på alle skytteløse maskiner er pakken med skudgarn placeret separat fra maskinen (på siden), den mængde tråd, der kræves til at lægge en separat skud er afviklet af en speciel mekanisme kaldet en lagertromle):
- pneumatisk - skudtråden lægges i halsen med en luftstråle fra hoveddysen og relædyser monteret i udformningen af profilrøret eller i en separat element- forvirring . Batan som sådan er fraværende, røret er fastgjort til den primære trykluftdistributionstank til relædyser. Der er ingen hovedaksel, forskellige elementer i maskinen drives af servomotorer gennem frekvensomformere styret af den centrale computer. Denne type væve blev opfundet og sat i produktion i Sovjetunionen i slutningen af 1970'erne. Sådanne væve gjorde det muligt at øge produktionshastigheden og bredden af det producerede stof (f.eks. chintz- og bomuldsstoffer: fra 80 cm til 120 cm eller mere). Kanten af sådanne stoffer ligner en trådfrynser. De vigtigste producenter i verden (i faldende markedsandel): Toyota Industries , Tsudakoma (begge Japan ), Picanol ( Belgien ), Dornier ( Tyskland ), Promatech ( Italien ). I Rusland: i øjeblikket er producenter af denne type værktøjsmaskiner ikke kendte.
- hydraulisk - skudtråden lægges i halsen med en flyvende dråbe (stråle) vand. Maskinens design med nogle funktioner er baseret på pneumatiske maskiner. Producenterne er de samme. Rusland ejer ikke denne teknologi.
- griber - skudtråden indsættes i halsen med gribere. Som regel bruges 2 gribere, der bevæger sig mod hinanden: den 1. - føderen - bringer skudtråden til midten af stoffet, den 2. - den modtagende - tager tråden fra føderen og bringer skudtråden til stoffet. modsatte kant af halsen. Andens brænding udføres af et siv, normalt også uden batan-mekanisme, drevet af en servomotor. Der er maskiner: med fleksible gribere, med lige stive og teleskopiske gribere. De vigtigste globale producenter er hovedsageligt fra EU: Picanol (Belgien), Dornier (Tyskland), Promatech (Italien), Sulzer ( Schweiz ). I USSR blev de produceret under licens fra Sulzer-virksomheden i Novosibirsk . Også produceret og fortsætter med at blive produceret i Cheboksary metalvæve til produktion af metalnet. Der findes også gribemaskiner til specielle formål fra firmaer: Van-De-Vielle (Belgien) til kraftig luv stoffer og tæpper, Juergens (Tyskland) til ekstra brede stoffer (op til 36 m (verdensrekord)) brugt som filtre til papirmasse og papirindustri osv. Rapiermaskiner har de mindste begrænsninger på mulighederne for at producere et andet sortiment af alle moderne koncepter, selvom de generelt er langsommere i produktionshastigheden end f.eks. pneumatiske og hydrauliske maskiner.
- maskiner af pneumo-rapier type . De er en kombination af principperne for griber og pneumatiske maskiner, udviklet i Rusland (USSR). I almindelighed udføres skududlægning af en luftstrøm, der passerer gennem en kanal dannet af to hule (rørformede) gribere, der konvergerer i svælget.
- maskiner med mikrolag . Tilsyneladende den første type skytteløse væve, som spillede en virkelig seriøs rolle på det globale tekstilmarked. Princippet om at indføre skudtråden i skuret: skudtråden fanges af den bagerste klemme på metal-miniature-"shuttlen", som drives af skubbemekanismen, og bevæger sig derefter fra den ene kant af skuret til den anden og trækker skuddet tråd med den. For at styre plotterens bevægelse og undgå, at den flyver ud af skuret uden for maskinen (hvilket kan føre til beskadigelse af udstyr og personskade), indsættes specielle profilplader i skuret mellem hovedtrådene ved indføring af skud. , hvoraf et antal danner en slags kanal (forvirring), som begrænser skudplotterens bane.
Fremstilling af moderne væve
Forfatteren af konceptet og verdens førende inden for produktion af værktøjsmaskiner med mikrolag var og er den dag i dag Sulzer- virksomheden (Schweiz), som i 1958 tilbød verdensmarkedet og stadig producerer maskiner af typen "projektil". På grund af alvorlige sortimentsbegrænsninger (f.eks. er skudskiftemekanismen på sådanne væve begrænset til maksimalt 4-6 farver mod 8 for pneumatiske og 16 for gribervæve) og høje omkostninger med sammenlignelig ydeevne, er væve med mikrolag hovedsageligt erstattet af gribervæve, der kun bevarer i segmenter som produktion af særligt tætte, tunge brede stoffer, hovedsagelig til tekniske formål. I øjeblikket er deres andel på verdensmarkedet omkring 1% af andelen af gribermaskiner, hvis markedsvolumen er begrænset til omkring 25-30 tusinde stykker udstyr om året.
I Rusland er den vigtigste producent af vævevæve JSC " Tekstilmash " (Cheboksary), som producerer (og produceres i USSR) maskiner med mikrolag under STB -mærket (Weaver's Shuttleless Loom). STB-maskiner blev også produceret i Novosibirsk indtil 2007 på SibTekstilmash-fabrikken.
STB-maskiner var og forbliver udbredt i Rusland, landene i det tidligere USSR og de stater, der var tidligere medlemmer af det socialistiske samfund ( CMEA ). De blev ikke leveret til landene i det kapitalistiske system på grund af patentkonflikter. Til dato forbliver et betydeligt antal maskiner med mikrolag i drift (hovedsageligt i gamle virksomheder), men for nylig er de i stigende grad blevet erstattet af maskiner med et mere progressivt design med griber, hydraulisk og pneumatisk skudlægning.
Se også
Noter
- ↑ Shilov N. I. Væveri, dets beskrivelse i litteraturen // Determinant for museumsgenstande Konsolideret elektronisk emnetematisk katalog, forfatterprojekt N. I. Shilov - Statens historiske, arkitektoniske og etnografiske museum-reservat "KIzhi" - 06/03/2009. . Dato for adgang: 26. maj 2012. Arkiveret fra originalen 9. januar 2011.
Links
- Vævstol - artikel fra Great Soviet Encyclopedia .
- Komponenter af en vævevæv til håndlavede tæpper
- Neelov VV Vævning: fra flettede rammer til multilink-maskiner. M., 1986.
- Granovsky T.S. En fantastisk specialitet er vævning. M., 1989 .
 Ordbøger og encyklopædier |
|
|---|---|
| I bibliografiske kataloger |
|