JSC "Svyatogor" | |
---|---|
Udsigt fra oven | |
Type | aktieselskab |
Stiftelsesår | 1931 |
Beliggenhed | Rusland :Krasnouralsk,Sverdlovsk Oblast |
Nøgletal | Tropnikov Dmitry Leonidovich (instruktør) |
Industri | Ikke-jernholdig metallurgi |
Produkter | Kobber |
omsætning | ▲ 12,429 milliarder rubler ifølge RAS (2017) [1] |
Nettoresultat | ▲ 1,407 milliarder rubler ifølge RAS (2017) [1] |
Antal medarbejdere | ▼ 3629 (2015) [2] |
Moderselskab | Ural minedrift og metallurgisk virksomhed |
Priser |
![]() |
Internet side | svg.ru |
Mediefiler på Wikimedia Commons |
JSC "Svyatogor" (Krasnouralsk kobbersmelteanlæg i 1957-1992) er en bydannende virksomhed i byen Krasnouralsk , Sverdlovsk-regionen , etableret i 1931, som er en del af det metallurgiske kompleks af OJSC Ural Mining and Metallurgical Company (UMMC) ).
Den 6. marts 1925 besluttede Sovjetunionens arbejds- og forsvarsråd at bygge en kobbersmelter på grundlag af Bogomolovsky kobbermalmforekomsten med en designkapacitet på 10 tusinde tons kobber om året, og derefter blev den justeret til 20 tusind tons kobber om året. Kobbersmelteren blev bygget efter design af Wheeler Bureau (USA) i tre år. Sergei Platonovich Ustinov (1895–26.02.1938) var leder af anlæggets konstruktion og dets første direktør. I 1929 blev byggeriet erklæret for en chokbygning af den første femårsplan. Udstyret blev leveret fra USA, England, Frankrig. Byggeriet involverede 10 tusind skovhuggere, mere end 1 tusind heste og en Fordson traktor [3] . I 1929 blev direktøren S.P. Ustinov, berigelsesanlæggets mekaniker Semyon Oznobishin og minearbejderen Pyotr Bukin sendt på forretningsrejse til USA for at øve i amerikanske miner og berigelsesanlæg. I oktober 1930 blev det første koncentrationsanlæg i USSR lanceret, baseret på teknologien til berigelse af malme fattige i kobberindhold - flotation. Lanceringen blev ledet af den amerikanske berigelsesingeniør Henry Kaant. Den 4. september 1931 blev den første blisterkobber opnået, kobbersten blev forarbejdet i 40 tons omformere. Abdurakhman Sharatfutdinov, en af de første bygherrer af anlægget, indehaver af Lenin-ordenen og Arbejdets Røde Banner, kogte kobber i en 40-tons konverter. Statskommissionen accepterede anlægget den 1. januar 1932. For første gang i hjemmepraksis introducerede anlægget nye systemer til udvikling af malmaflejringer, flotationsberigelse af dårlig kobberkis og kobber-zink malme med selektiv adskillelse af berigelsesprodukter, produktion af blisterkobber i henhold til skemaet for efterklangssmeltning af bagt ladning med varmegenvinding i spildvarmekedler, forarbejdning af kobbersten til 40 tons omformere. Krasnouralsk-værket i 1932 producerede mere kobber end alle kobbersmeltere i USSR i 1930 [4] . I 1933 blev der installeret seks ovne. I 1936 blev designkapaciteten til kobbersmeltning overskredet med 10% og nåede 22,44 tusinde tons, og i 1941 blev kapaciteten fordoblet, teknologien til reflekterende smeltning og konvertering af kobbermatter blev mestret ved hjælp af guldbærende kvartsmalm som flux. Under berigelse blev 85-88% kobber ekstraheret, den specifikke smeltning under reflekterende smeltning nåede 4,8 t/sq. m. om dagen. Nye miner blev bygget ved udforskede forekomster: Kushaisky, Andreevsky, Chernushinsky, Kabansky, Olkhovsky, Chadarsky, Volkovsky [3] . I april 1939 blev minearbejderen fra Krasnogvardeisky-minen Alexander Batalov tildelt Leninordenen [4] .
I 1941-1945I juni 1941 vandt Krasnouralsk kobbersmelteren All-Union socialist konkurrencen. I august 1941 blev der på instruks fra regeringen bygget et forsvarsværksted, og produktionen af sprænghoveder til Katyusha-granater blev organiseret. I december 1941 blev landets første kemiske anlæg til fremstilling af svovlsyre ved kontaktmetoden fra udstødningsgasserne fra kobbersmelteren søsat. Svovlsyre tjente som råmateriale til fremstilling af sprængstoffer. I 1942 blev produktionen af batterisyre sat i gang. I 1942 blev der installeret brændere på efterklangsovnene, hvilket gjorde det muligt at øge produktiviteten af ovnene op til 4,34 t/m² af ovnens ildsted pr. I maj 1945 blev produktionen af reaktiv svovlsyre med en kapacitet på 1,5 tusinde tons om året lanceret. I 1945 blev produktionen af krystallinsk natriumsulfit sat i gang, råvaren var svovldioxid fra metalværkstedet og soda [3] . Krasnouralsk-beboerne overførte over 27 millioner rubler til forsvarsfonden - med disse penge blev Krasnouralsk-luftforbindelsen, Krasnouralsky-håndværkeren og det sovjetiske kobbersmedfly bygget. I løbet af krigsårene blev metoden til multiperforeringsboring af Illarion Yankins ansigter introduceret, som blev tildelt USSRs statspris i 1942, Yankin-bevægelsen blev født på anlægget [4] .
I 1945-1999Smeltning af varme calcinerede koncentrater gjorde det muligt at opnå en højere produktivitet af efterklangsovne sammenlignet med forarbejdning af råkoncentrater. I 1951 arbejdede T. A. Rybakova, A. G. Shirokov, A. A. Yarusov, I. S. Eliseev, N. S. Gorsky, I. P. Ivanov, L. A. Larionov, F. P. Postnikov, L. D. Kislyakov til udvikling og implementering af højhastigheds- og reflekterende metoder til kobber-flotningssmeltning eller reflekterende kobbersmeltningsmetoder blev tildelt USSRs statspris [3] . Den 30. juli 1957 blev Krasnouralsk kobbersmelteværket dannet på grundlag af Krasnouralsk mineadministration, et kemisk anlæg og et kobbersmelter, senere blev den 3. internationale mine og Turinsky kobberminen med. Georgy Baiderin blev udnævnt til leder af fabrikken. I 1960-1977 blev anlægget ledet af Alexander Poplauhin, under ham begyndte opførelsen af et nyt svovlsyrekompleks og opførelsen af faciliteter ved Volkovskoye-depotet. I februar 1964 blev en ny superfosfatbutik lanceret, den første batch af dobbeltgranuleret superfosfat blev produceret [3] . Den 30. december 1992 blev Krasnouralsk kobbersmelter omdannet til Open Joint Stock Company "Svyatogor" [4] .
Siden 1999Siden november 1999 har Svyatogor været en del af Ural Mining and Metallurgical Company . I januar 2000 blev et værksted til fremstilling af byggesten lanceret. I oktober 2004 begyndte byggeriet, og den 5. september 2006 blev Northern kobber-zinkminen (SMCR) taget i brug. Det første felt, der blev udviklet, var Tarnier. I juli 2008 begyndte udviklingen af Shemur-forekomsten af kobbersulfidmalme fra den nordlige kobber-zinkmine, og den første Shemur-malm blev leveret til Svyatogora-forarbejdningsanlægget i oktober 2010. I februar 2009 blev ledelsessystemet for industriel sikkerhed og arbejdsbeskyttelse certificeret i henhold til OHSAS 18001:2007. Den 6. august 2010 begyndte kapitalminedrift i den nordvestlige del af Volkovskoye kobber-jern-vanadium malmforekomsten (anden fase). I juni 2012 blev kvalitetsstyringssystemet certificeret i henhold til MS ISO 9001:2008. I marts 2014 blev dagbruddet i Tarnier-bruddet i den nordlige kobber-zink-mine afsluttet efter at have afsendt 5,5 millioner tons kobber-zink-malm over 9 år [4] .
Udsigt over anlægget i 1930'erne
Blister kobber hældning
Fabriksledelsesbygning
Udsigt fra oven
Anlæggets personales fortjenester er gentagne gange blevet bemærket: