Flowproduktion er en progressiv måde at organisere produktionen på, karakteriseret ved opdelingen af produktionsprocessen i separate, relativt korte operationer, der udføres på specialudstyrede, sekventielt placerede arbejdspladser - produktionslinjer [1] .
Når man sikrer den automatiske bevægelse af fremstillede dele langs linjen, kaldes linjen conveyor og produktions- conveyor .
Masseproduktion er kendetegnet ved et snævert sortiment og en stor mængde produkter, der produceres kontinuerligt eller repareres over en længere periode. Koefficienten for fastsættelse af operationer i overensstemmelse med GOST 3.1108-74 for masseproduktion er lig med eller mindre end en. På hver arbejdsplads er udførelsen af én konstant tilbagevendende operation således fastlagt. I dette tilfælde anvendes specielt højtydende udstyr, som er arrangeret efter in-line-princippet (det vil sige langs den teknologiske proces) og i mange tilfælde er forbundet ved at transportere enheder og transportører til mellemliggende automatiske kontrolposter, samt som mellemlager for emner udstyret med automatiske genopladere (robotter-manipulatorer). Sidstnævnte sikrer udskiftning af emner på de enkelte arbejdspladser og kontrolpunkter. Der anvendes højtydende automatiske og halvautomatiske maskiner med flere spindler, sofistikerede CNC-maskiner og bearbejdningscentre. Automatiske linjer og computerstyrede automatiserede produktionssystemer er meget udbredt.
Betydelig anvendelse er fundet for højtydende teknologisk udstyr, værktøj lavet af syntetiske superhårde materialer og diamanter og formværktøj af enhver art.
Præcise individuelle indledende emner med minimale bearbejdningstilladelser er meget udbredt (sprøjtestøbning og højpræcisionsstøbning, varmsmedning og -presning, kalibrering og prægning osv.)
Den krævede nøjagtighed opnås ved metoden til automatisk opnåelse af dimensioner under forarbejdning på metalskæringsudstyr og ved metoden til fuldstændig udskiftelighed i implementeringen af monteringsprocessen. Kun i nogle tilfælde anvendes selektiv samling for at sikre gruppeudskiftelighed.
Den gennemsnitlige kvalifikation af arbejdere i moderne masseproduktion er lavere end i enkeltproduktion. Arbejdere-operatører med relativt lavt kvalifikationer arbejder på tunede maskiner. Samtidig arbejder højt kvalificerede værktøjsmaskiner, specialister i elektronikteknik og pneumohydroautomatik på værkstederne.
Yderligere udvikling af automatisering vil føre til et fald i det samlede antal arbejdere på grund af en reduktion af lavtuddannede specialister, og i fremtiden vil fuldautomatisk produktion blive serviceret af et minimum antal højt kvalificerede komplekse udstyrstilpassere.
Teknologisk dokumentation af masseproduktion udvikles på den mest detaljerede måde. Tekniske normer er omhyggeligt beregnet og udsat for eksperimentel verifikation.