Kabelkanaler (eller kasser) (kabelkanal, monteringsboks, el-boks, el-boks, el-boks) - udtryk, der angiver elektriske produkter, generelt repræsenterer en lukket profil med rektangulært, trekantet eller lignende tværsnit med en flad base, beregnet til installation på den arkitektoniske overflade (væg, gulv, loft) og afslutningen af ledninger og kabler i dens volumen.
Udbredelsen af at organisere elektriske ledninger ved hjælp af kabelkanaler forklares af det faktum, at en sådan installation giver dig mulighed for at oprette elektriske netværk, mens du bevarer sådanne fordele ved eksterne ledninger som mobilitet, installationsfleksibilitet, lave omkostninger til installation og konfigurationsændringer og tilføjer dem øget elektrisk brandsikkerhed og æstetisk udseende.
Kabelkanaler består af en bund og et dæksel. Først fastgøres basen på overfladen (limes i tilfælde af en mini-kanal eller fastgøres med skruer / nitter / specielle fastgørelsesmidler), derefter lægges et kabel (eller ledning) ind i det, og derefter hele kablets struktur kanal lukkes med et dæksel. På grund af den passende profilering af dækslet og bunden af kabelkanalen er de enkelt og sikkert fastgjort til hinanden uden brug af yderligere fastgørelsesanordninger.
Kabelkanalsystemer inkluderer som regel et sæt kompatibelt tilbehør, der giver dig mulighed for at montere elektriske installationsprodukter på eller i en boks og lægge eksterne elektriske ledningsruter, efter linjerne i vægge, gulve og lofter i værelser og bygninger.
En smal slisk med høje fælge er at foretrække ved store spænd mellem understøtninger sammenlignet med en bred sliske med lave fælge af samme kapacitet, da den kan bære mere belastning. I dette tilfælde er det nødvendigt at bestemme, hvad der er den mest prioriterede faktor: afstanden mellem understøtningerne eller overholdelse af betingelserne for at lægge kablet i bakken.
Inde i kabelkanalerne er der placeret elektrisk strøm og svagstrøm (telefon, computer, tv-ledninger, samt kabler til sikkerhedssystemer : brand- og sikkerhedsalarmer, videoovervågning , adgangskontrol og styringssystemer ). Kabelkanaler bruges også til at skabe computerstrukturerede kabelsystemer (SCS). Der findes også kabelkanalsystemer designet til montering i støbte gulve.
I mangel af et dæksel, selv på flere sektioner, bliver kanalen en bakke, hvilket reducerer beskyttelsesniveauet i IP-kategorien af hele systemet.
Mulige grader af kabelrutebeskyttelse baseret på bakker:
Kabelkanaler er lavet af plast og metal: aluminium eller stål.
Stålkabelkanaler (bakker) er fremstillet af galvaniseret eller koldvalset stål og er designet til ren (æstetisk) udlægning af ledninger og kabelruter både i og uden for lokalerne og til installation af elektriske installationer og telekommunikationsprodukter i form af stikkontakter , afbrydere, terminalenheder osv. Bakker er malet i RAL -paletfarver for at give kabelruten en æstetisk appel og skabe en ekstra anti-korrosionsbarriere.
Metal kabelkanal er:
I de fleste tilfælde bruges galvaniseret stål til at beskytte metalbakker mod korrosion under deres produktion. Zink beskytter stålet, men det slides i løbet af dets levetid, og graden af slid afhænger af påvirkningerne af ydre forhold. Zinkbelægning giver ikke kun barriere, men også elektrokemisk beskyttelse mod korrosion . Denne effekt viser sig også i lokale områder, hvor der ikke længere er en belægning (ridser, skår, huller).
Stålbearbejdning efter Sendzimir-metodenDet er en af varmgalvaniseringsmetoderne. Pladen af valset stål vaskes med reagenser og tørres i en ovn, hvor den opvarmes til en temperatur på omkring 650ºС. Derefter nedsænkes det straks i et bad af smeltet zink med en temperatur på 650 ° C. Ved udgangen fra badet er der såkaldte "gasknive". Luft tilføres dem under højt tryk, som blæser overskydende zink af pladen. Således dannes et ensartet lag zink med en tykkelse på 19 til 23 mikron over hele overfladen.
VarmgalvaniseringProduktet er lavet af koldvalset stål 08PS GOST 16523-89. Derefter nedsænkes bakker, låg og tilbehør efter bearbejdning i en zinksmelte (~460C), og som et resultat dannes der en ferro-zink-legering på overfladen af produkterne, bestående af fire lag med forskellige specifikke forhold mellem jern og zink. Belægningstykkelse varierer fra 70 til 90 mikron (350-400 g/m² på hver side). GOST 9.307-89 til varmgalvanisering, CEI 7.6 standard.
På grund af en række årsager, herunder behovet for at minimere omkostningerne pr. lineær meter og nem installation, er plastkasser , inklusive polyvinylchlorid (PVC), mest udbredt.