Deformerende skæring ( RF patent 2044606 ) er en mekanisk bearbejdningsmetode baseret på skæring af overfladelaget af emnematerialet og efterfølgende deformation af det udskårne lag med dannelse af makro- og mikrorelief i form af ribber, pigge, celler, gevindprofiler. Udviklet af Doctor of Technical Sciences, professor ved afdelingen for MT2 "Instrumentelt udstyr og teknologier" ved Moskvas statstekniske universitet. N.E. Bauman Zubkov N.N.
Skæreværktøjet til deformerende skæring (DR) har i modsætning til en konventionel fræser en hjælpekant, hvor skæreprocessen er udelukket. Således bliver den sekundære kant deformerende og bøjer laget trimmet af hovedkanten. Sættet af afskårne og bøjede lag, som er forbundet med emnets grundmateriale, danner en udviklet mikro- eller makrorelief på overfladen af delen.
DD-metoden er affaldsfri, kræver ikke kølevæske, er implementeret på standard metalskæringsudstyr og tillader behandling af en bred vifte af duktile materialer (kobber og aluminiumslegeringer, titanium , stål , termoplastiske polymerer ).
De udviklede strukturer opnået ved DD-metoden har et øget overfladeareal (op til 12 gange sammenlignet med den originale billet), hvilket bestemte hovedanvendelsen af metoden til at skabe udviklede varmeveksleroverflader. Det er muligt at få varmevekslerrør , skrue- og mikrokanalvarmevekslere (RF-patent nr. 135401), varmefjernende plader til vandkøling af mikroprocessorteknologi og effektelektronik, fremstilling af mikronet (op til 100 huller pr. mm2) og filter rør, kompositstrukturer for at øge slidstyrken af friktionsdele, skabe kapillære strukturer af varmerør, genoprette dimensionerne af slidte aksler, forberede overfladen til keramisk og hård legeringssprøjtning osv. En metode til at skabe en mikrostiftstruktur er blevet patenteret ( RF patent 2679815 (op til 400 stifter pr. kvadratmillimeter overflade).
I henhold til DR-teknologien er der udviklet en metode til hærdning af overfladehærdning , der kun anvender drejebænke (RF patent nr. 2556897). Særlige forhold ved fasetransformationer (opvarmningshastigheder over 1 million grader pr. sekund, høje grader og tøjningshastigheder) gør det muligt at opnå et særligt hårdt fuldt hærdet lag eller lag med skiftevis skrå hærdede og plastiske mellemlag. På stål 40X opnåedes en hårdhed på HRC 65, som er uopnåelig ved andre hærdningsmetoder.
Produkter baseret på DR-teknologi blev 6 gange belønnet med guldmedaljer på internationale udstillinger og saloner af opfindelser og innovationer. I 2010 blev teknologien tildelt Grand Prix og Asian Cup for den bedste opfindelse på udstillingen af opfindelser og innovationer ITEX-2010.